Изобретение относится к аппарата химической технологии, предназначен ным для проведения процессов массоо мена в системах газ (пар) - жидкост Известен ряд ротационных массооб менных аппаратов для проведения про цессов в системах газ Спар) - жидкость, содержащих ротор с установле ,ными на нем контактными или диспер гирунадими устройствами Эти аппараты обладают сравнительн небольшой удерживающей способность уменьшением плотности орошения к периферии, особенно с увеличением диаметра аппарата, высоким брызгоуносом, т.е. уносом жидкости газовой фазой о Известен ротационный массообменн .аппарат, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, входные . и выходные патрубки, переливные уст ройства и установленные на ве| гикап ном валу контактные устройства, ,пре сшавляющие собой питаювдяй конус и установленные коаксиально конусу и один к другому кольца-диспергаторы, каждое из которых расположено несколько выше, чем соседнее - меньше по диамет1 у 12. Этому аппарату присущи также аебольшая удерживающая способность, уменьшение плотности орошения к периферии, высокий брызгоунос и высокая металлоемкость о Известен также ротационный массообменный аппарат, содержащий корпус, входные и выходные патрубки и установленные на вертикальном валу контактные ступени, установленные перпендикулярно направлению жидкости и выполненные из пористоволокнистого материала з.. Недостатком этого аппарата является невозможность выравнивания плот ности орошения по.сечению аппарата. Цель изобретения - интенсификация процесса массообмёна за счет вьоравни вания плотности орошения по сечению аппарата, повышения удерживающей способности и уменьшения брызгоуноса Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включаклдем корпус, входные и выходные патрубки, переливные устройства и установленные на вертикальном валу контактные ступени с орошаемой поверхностью из пористо-волокнистого материала, контактные ступени выполнены в виде горизонтального пакета, установленного парсшлельно направлению движения жидкости. Кроме того, пакет выполнен из нескольких параллельных слоев, устанрвленных на расстоянии один от другогоПакет выполнен в виде набора соос ных усеченных конусов, вставленных один в другой. в качестве пористо-волокнистого материала используют иглопробивной полипропилен. На фиго 1 показан предлагаемый аппарат, продольный разрезана фигь2 контактная ступень, поперечный разрез; на фиг о 3 - вариант выполнения пакета из нескольких.слоев; на фиг. 4 - то же в виде конусово Ротационный массообменный аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с соосно расположенным ротором. На валу 2 ротора установлены контактные ступени в виде горизонтального пакета 3 и пористо-волокнистого материала, закрепленного в каркасе 4, и конус-питатель 5.Конуспитатель и каркас связаны жестко.Дя Для перетока орошающей жидкости имеются переточные каналы 6„ Аппарат работает следующим образом . В верхнюю часть аппарата на верхнюю контактную ступень подается орошающая жидкость, которая попадает на пакет 3 из пористо-волокнистого материала, пропитывает его и, благодаря центробежному полю, создаваемому вращением ротора, постепенно перемещается в толще материала к . периферии, откуда по переточным каналам поступает в поддон конусапитателя. Вращающийся конус-питатель поднимает жидкость и вновь выбрасывает ее на пористо-волокнистый материсш, обеспечивая многократное, использование жидкости, излишки которой переливаются на следующую ступень контакта. В нижнюю часть аппарата под нижнюю контактную ступень подается газовая (паровая) фаза, к жущаяся вверхо Таким образом, в аппарате противоточно движутся жидкая и газовая паровая фазы,причем газовая фаза пронизывает пакеты из пористо-волокнистого материала по всему поперечному сечению аппарата Выполнение пакета контактных ступеней ротора в виде слоя пористоволокнистого материала позволяет осуществлять массообмен не на поверхности капель диспергированной жидкости, как это происходит в большинстве ротационных аппаратов, а на поверхности и в толщне орошаемого пористо-волокнистого материала,причем газовый поток, пронизывая пакет, контад тирует с жидкой фазой по всему поперечному сечению аппарата,так как жидкость, благодаря влиянию центробежных сил, достаточно равномерно пропитывает весь пористо-волокнистый материал, распространяясь от центра (место питания жидкостью) к периферии пакета. При выполнении пакета контактных ступеней из нескольких параллельных , слоев -пористо-волокнистого материа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОТГКД IР. В. Корень | 1970 |
|
SU286958A1 |
Массообменный вихревой аппарат | 1982 |
|
SU1018667A1 |
Роторная массообменная колонна | 1982 |
|
SU1047488A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057054A1 |
РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1970 |
|
SU268373A1 |
РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1967 |
|
SU203621A1 |
Массообменный аппарат | 1977 |
|
SU704641A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1975 |
|
SU571280A1 |
ДВУХРОТОРНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2010 |
|
RU2440176C1 |
ФРАКЦИОНИРУЮЩИЙ АППАРАТ | 2014 |
|
RU2562482C1 |
1, РОТАЦИОННЫЙ МАССООБМЕНЙЫЙ АППАРАТ,.включающий корпус, входные, и выходныепатрубки, переливные Устройства и установленные на вертикальном валу контактные ступени с . орсяааемЬй поверхностью из пористоволокнистого материала, о т л и ч а ю ц и и. с я тем, что, с цепью интенсификации процесса за счет выравнивания плотности орошения по сечению аппарата, повышения удерживающей способности и уменьшения брызгоуноса, контактные ступени выполнены в виде- горизонтального пакета, установле нного параллель но н аправле нию дви.женин жидкости, . 2. Аппарат поп.1, отличающийся тем, что пакет выполнен из нескольких параллельных слоев, установленных на расстоянии один от другого. 3.Аппарат поп,1, о тлич ающ и и с я тем что, пакет выполнен в виде набора соосных усеченных конусов вставленных один в другой. Щ 4,Аппарат по пп.1-3, отличающийся тем, что в качестве псч)исто-волокнистого материала используют иглопробивной полипропилен.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1980-07-07—Подача