Мельница для приготовления минеральных суспензий Советский патент 1983 года по МПК B02C13/12 

ьо

со i

о Изобретение относится к мельницам для приготовления минеральных суспен зий/ преимущественно буровых растворов, и может быть использовано в гор ной, химической и строительной промышленностях при мокром измельчении горных пород, цемента и т.д. Известно устройство для измельчения материалов, состоящее из корпуса загрузочного бункера, ротора с лопас тями, ударной плиты, выходной решетки и сливного /готка 1 . Наиболее близкой к предлагаемой техническим решением является мельни ца для приготовления минеральных сус пензий, содержащая размещенные в кор пусе горизонтальный ротор с дугообразными рабочими органами, ударную плиту, выходную решетку и трубопровод для подачи жидкой фазы, а также загрузочный бункер и сливной лоток 2 Недостатком известных конструкций является низкая их производительност и степень измельчения твердого материала . Цель изобретения - повышение степени измельчения твердого материала и производительности мельницы за сче создания дополнительных зон измельчени Указанная цель достигается тем, что в мельнице для приготовления минеральных суспензий, преимущественно буровых растворов, содержащей размещенные в корпусе горизонтальный ротор с дугообразными рабочими органами, ударную плиту, выходную решетку, и трубопровод жидкой фазы, а также загрузочный бункер и сливной лоток, рабочие органы выполнены в виде секторов полых цилиндров и жестко Закреплены на роторе/ причем каждый сектор выполнен с режущей кромкой, обращенной по ходу вращения ротора и расположенной в одной плоскости с его осью, а угол секторов цилиндров составляет 270-300. На фиг. 1 показана мельница, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Мельница состоит из загрузочного бункера 1, корпуса 2, внутри которого размещены ударная плита 3, выходная решетка 4, трубопровод 5 для подачи жидкой фазы и сливной лоток 6. Горизонтальный ротор 7, размещенный в корпусе 2., снабжен радиальными лопастями 8, к которым прикреплены рабочие органы 9, выполненные в виде секторов полых цилиндров, жестко закрепленных к периферийной кромке радиальных лопастей 8. Каждый сектор выполнен с режущей кромкой 10, обращенной по ходу вращения ротора и расположенной в одной плоскости с его осью, а угол секторов цилиндров составляет 270-300. Мельница работает следукицим образом. Исходный материал, например глина, подается в загрузочный бункер 1. Одновременно по трубопроводу 5 в корпус 2 мельницы подается жидкая фаза вода. Твердая фаза, попадая на удар ную плиту 3, под воздействием радиальных лопастей 8 измельчается не только о ребристую поверхность ударной плиты 3, но и заходит в рабочие органы 9, где под воздействием центробвжн Ж сил потока внутри пульпа дополнительно измельчается и выносится в боковые пространства между фтецкой корпуса 2 и торцовой поверхностью ротора 7, где гидродавление ниже, чем внутри рабочих органов 9. Отсюда приготовленная суспензия, проходя через выходную решетку 4, поступает на сливной лотЮк 6. Выполнение предлагаемой мельницы позволяет обеспечить тангенциальный ввод пульпы в полость рабочих элементов, который необходим для образования в них вихревых потоков пульпы, что в свою очередь повышает степень измельчения твердого материала и производительность мельницы.

-.

Ъ±-±

МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ СУСПЕНЗИЙ, преимущественно буровых- растворов, содержащая ; размещенные в корпусе горизонтальный :ротор с дугообразными рабочими органами, ударную плиту, выходную petaeiку и трубопровод для подачи жидкой фазы, а также загрузочный бункер и сливной лоток, отличаю щ а я- . с я тем, что, с целью повшнения степени измельчения твердого материала и произв.одительности мельницы за счет создания дополнительных зон, измельчения, рабочие органы выполнены в виде секторов полых цилиндров и жестко закреплены на роторе, причем каждый сектор выполнен с режу щей кромкой, обращенной по ходу вра|щения ротора и расположенной в одной плоскости-с его осью, а угол секто- , -ров цилиндров составляет 270-300. О)