Устройство для вибрационной обработки деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

Описание патента на изобретение SU1013232A1

2. Устройство по П.1, от л ичающееся тем, что отверстия расположены вдоль каждого из воздухо водов минимум в три ряда, при этом

отверстия в соседних рядах размещены в шахматном порядке, а их оси направлены нормально к поверхности йоздуховодов.

Похожие патенты SU1013232A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Румянцев Юрий Сергеевич
  • Ананьин Игорь Константинович
  • Галяпин Дмитрий Владимирович
RU2344920C1
Устройство для вибрационной обработки 1988
  • Ещенко Юрий Федорович
  • Хватков Борис Петрович
  • Дудоров Николай Сергеевич
  • Янус Юрий Рудольфович
SU1555371A1
Вибрационный станок 1990
  • Халимулин Раид Минулович
SU1815177A1
Машина для вибрационной обработки 1990
  • Тагиров Рафкат Ахатович
  • Абдульманов Шадмен Рустемович
  • Юнусов Файзрахман Салахович
SU1738612A2
Устройство для вибрационной обработки длинномерных деталей 1986
  • Бабичев Анатолий Прокофьевич
  • Сердюков Владимир Семенович
  • Анкудимов Юрий Павлович
  • Анипченко Виктор Васильевич
  • Сергеев Михаил Анатольевич
  • Коровайко Ангелина Борисовна
SU1360973A1
Способ вибрационной отделочно-упрочняющей обработки деталей и вибрационный станок для отделочно-упрочняющей обработки деталей 2017
  • Березкин Андрей Геннадьевич
  • Исайкин Николай Андреевич
  • Лобанов Александр Юрьевич
RU2686395C1
Устройство для вибрационной обработки длинномерных заготовок 1985
  • Трунин Валерий Борисович
  • Самодумский Юрий Михайлович
  • Кравчик Владислав Георгиевич
  • Красноштан Игорь Иванович
  • Погребщиков Юрий Борисович
SU1329953A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2007
  • Копылов Юрий Романович
  • Копылов Дмитрий Юрьевич
  • Копылов Андрей Юрьевич
RU2419532C2
Устройство для виброобработки деталей 1987
  • Алексеенко Александр Федорович
  • Шарков Юрий Иванович
SU1556882A1
Защитный автоматический клапан 2021
  • Чернышков Александр Владимирович
RU2753787C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 232 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для вибрационной обработки деталей

Формула изобретения SU 1 013 232 A1

Изобретение относится к вибра,ционной технике и может быть использовано на очистных, доделочных, шлифовальных и упрочняющих операциях в машиностроении и приборостроении.

Известно устройство для вибрационной обработки деталей, содержащее упругоподвешенный контейнер с вибратором, снабженный воздуховодами, присоединенными к источнику сжатого воздуха 1,

Недостатком известного устройства является узкий диапазон технологических возможностей, обусловленный Тем, что.воздуховоды расположены снаружи контейнера, при этом расположение отверстий, через которые подается сжатый воздух в объем контейнера,- не может быть изменено.

Цел1)Ю изобретения является расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для вибрационной обработки деталей, содержащем уп ругоподвешенный контейнер с вибратором, снабженный Еоздухаводами, присоединенными к источнику сжатого воздуха, воздуховоды выполнены в ви+ де размещенных внутри рабочей полости контейнера и изогнутых по форме его поперечного сечения труб, закрепленных в верхней части контейнера с возможностью изменения своего положения в объеме его рабочей поло ти , причем поперечное сечение воздуховодов вьтолнено в виде полукруга основание которого обращено к стенкам контейнера, а на полукруглой части воздуховодов выполнены отверстия, предназначенные для подачи сжатого воздуха в объем рабочей полости контейнера.

При этом отверстия расположены вдоль каждого из воздуховодов миниму в три ряда, а отверстия в соседних рядах размещены в шахматном порядке, .причем их оси направлены нормально к поверхности воздуховодов.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид;.на фиг,2 - крепление воздховодов, на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.1.

Устройство сосэгоит из виброплатформы 1, на который жестко закреплен рабочий контейнер 2. Внутри рабо чей полости контейнера 2 уложены воздуховоды 3. Посредством упругих элементов 4 виброплатформа 1 установлена на основании 5. В нижней части виброплатфбрмы 1 прикреплен вибратор б.

Воздуховоды 3 своими основаниями плот.но прилегают к стенкам контейнера 2 и закреплены в верхней его части с возможностью перемещения вдоль рабочей полости контейнера.,Изменяя количест(j во воздуховодов и их расположение, . . можио регулировать расстояние между ними Сна фиг. обозначено буквой L) Воздуховоды 3 крепятся болтами на бортах контейнера 2 с помощью при. Жимных планок 7. Отверстия расположены вдоль каждого из воздуховодов минимум, в три ряда, при этом отверстия в соседних рядах размещены в шахматном порядке, а их оси направлены нормально к поверхности воздуховодов.

. Устройство работает следующим образом.

Вибратор. 6 возбуждает колебания платформы 1 с рабочей камерой 2,

5 в которой находится рабочая среда с обрабатываемыми деталями, и происходит их обработка. Для интенсификации процесса через воздуховоды прокачивают воздух. Он может подаваться

0 по определенному закону, например пульсирующему.

Оптимальный режим обработки для каждого случая создают перемещением 5 воздуховодов 3 вдоль рабочей камеры 2, т.е. изменением расстояния L, При необходимости часть воздуховодов удаляют или добавляют. Этим самьм создают соответствующую интенсивность кавитации пузырьков воздуха.

газа или пара,вводимых в рабочую среду воздуховодами. Предлагаемую-операцию осуществляют в следующей последовательности: снимают прижимные планки 7, изменяют число воздухово5(дов 3, а затем воздуховоды закрепляют опять с помощью прижимных планок 7.

Предлагаемое устройство обладает более широким диапазоном технологических возможностей за счет возможности регулирования расположения воздуховодов в объеме контейнера, изменения их количества. Расположение осей отверстий нормально к поверхности воздуховодов и размещение их

на воздуховодах рядами обеспечивает сложное пространственное.перемещение компонентов рабочей среды, этоЛА

му же способствует и расположение воздуховодов внутри объема контейнера.

f / f

Suff

Ф«.5

Т т

f |

ik--TJlk--

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013232A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вибрационная машина для обработки деталей в упруго подвешенном контейнере 1975
  • Денисов Павел Дмитриевич
  • Брайлян Николай Филиппович
  • Кармалюк Виктор Иванович
  • Кунин Валерий Михайлович
SU536945A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 013 232 A1

Авторы

Маркин Юрий Сергеевич

Даты

1983-04-23Публикация

1981-10-13Подача