Устройство для вибрационной обработки длинномерных заготовок Советский патент 1987 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброабразивной обработке пустотелых корпусных деталей на операциях зачистки, удаления окалины, шлифования внутренних поверхностей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки внутренних поверхностей

Для натяжения ремня клиноременной передачи на раме 9 установлен натяжной ролик 21, который перемеш,ается при помош.и маховика 22 и винтовой пары (не показано) .

Обрабатываемая заготовка 23 закреплена внутри колец 18 с помощью зажимных приспособлений, каждое из которых состоит из башмака 24, прикрепленного к

полых деталей за счет сообш,ения обраба-кольцу 18 четырьмя винтами 25. Башмак

тываемой детали виброударных колебаний по сложной траектории.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для обработ24 имеет резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт 26, на головке которого закреплен прижим 27. Винт 26 имеет шейку квадратного сечения под ключ, кроме того, на него навинчена контргайка 28. Для преки нецилиндрических деталей, обилий вид; на 15 дохранения поверхности заготовки от пофиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 5.

Устройство для вибрационной обработки внутренней поверхности корпусных заготовок состоит из тележки 1, установленной на роликовые опоры 2. К тележке жестко прикреплен шток приводного пневмоцилинд- ра 3, корпус которого неподвижно закреплен на основании. Виброплошадка 4 упруго

20

вреждений на поверхность прижима 27 наклеена резиновая прокладка 29.

Устройство работает следуюш,им образом.

Обрабатываемую заготовку заполняют рабочей средой на величину меньше или равную половине объема, отверстия в заготовке закрывают крышками. Заготовку устанавливают на опорные ролики и поджимают с торцов прижимными роликами 14.

установлена на тележке 1 на пружинных 25 Планки 15 могут быть выдвинуты на вели- опорах 5. На виброплощадке 4 жестко за-чину, соответствующую длине обрабатываекреплен мотор-вибратор 6 и шарнирно закреплены нневмоцилиндры 7. На виброплощадке 4 на шарнирах 8 установлена с возможностью качания в вертикальной плоскости рама 9, на которой закреплены опорные ролики 10, электродвигатель 11 и червячный редуктор 12. Штоки пневмопилинд- ров 7 шарнирно соединены с рамой 9 (фиг. 2). Один из опорных роликов 10 че30

мой заготовки и зафиксированы в таком положении винтами (не показаны).

После закрепления заготовки включают привод устройства. Приводной пневмоци- липдр 3 сообщает тележке 1 и заготовке возвратно-поступательное перемещение в плоскости продольной оси обрабатываемой заготовки до соударения с упругими упорами 16, создавая этим колебательные вибролебаний может составлять 20-25 мм, частота fo 5-8 Гц.

рез червячный редуктор 12 соединен с ва- 35 УДарные движения. Амплитуда А„ этих колом электродвигателя 11. На опорных роликах 10 установлена обрабатываемая заготовка 13, которая с торцов поджата прижимными роликами 14, закрепленными наМотор-вибратор 6 возбуждает вибра- консольных планках 15. Вне устройства на виброплощадки 4 и установленной на основании на высоте торцов тележки 1 и ней заготовки. Амплитуда этих колебаний вибронлощадки 4 с двух сторон устаповле- составляет 3,5-5 мм. Частота f 16-50 Гц. ны упругие упоры 16. На оси, закрепляемойПод действием этих факторов рабочая под тележкой 1, установлен с возможностью среда внутри заготовки приходит в сложное вращения направляющий ролик 17. Уст- интенсивное движение и происходит обра- ройство в целом установлено в бетонирован- 45 ботка внутренней поверхности заготовки.

Для обеспечения равномерной обработки внутренней поверхности, электродвигатель 11 через червячный редуктор 12 вращает один из онорных роликов, который приводит во вращение обрабатываемую заготовку.

ном углублении, причем роликовые опоры 2 опираются па металлические прокладки (не показаны).

Для обработки нецилипдрических корпусных заготовок устройство снабжено коль- 50 Частота вращения заготовки 18-20 минГ цами 18, которые установлены на опорныеВ процессе обработки пневмоцилиндры

7 периодически покачивают раму 9, па которой установлена заготовка. Максимальный угол наклона оси заготовки - 12°. Заролики 19. На наружной поверхности колец 18 имеется паз, профиль которого соответствует профилю опорных роликов 19. На

одном из колец 18 имеется ручей, в кото- готовка может быть заполнена рабочей срерыи входит ремень клиноременной передачи 20, соединяющей кольцо 18 с электродвигателем 11 через червячный редуктор 12.

дои менее чем на половину объема.

При обработке заготовок нецилиндрической формы перед установкой заготовки на

Для натяжения ремня клиноременной передачи на раме 9 установлен натяжной ролик 21, который перемеш,ается при помош.и маховика 22 и винтовой пары (не показано) .

Обрабатываемая заготовка 23 закреплена внутри колец 18 с помощью зажимных приспособлений, каждое из которых состоит из башмака 24, прикрепленного к

24 имеет резьбовое отверстие, в которое ввинчен винт 26, на головке которого закреплен прижим 27. Винт 26 имеет шейку квадратного сечения под ключ, кроме того, на него навинчена контргайка 28. Для предохранения поверхности заготовки от по

вреждений на поверхность прижима 27 наклеена резиновая прокладка 29.

Устройство работает следуюш,им образом.

Обрабатываемую заготовку заполняют рабочей средой на величину меньше или равную половине объема, отверстия в заготовке закрывают крышками. Заготовку устанавливают на опорные ролики и поджимают с торцов прижимными роликами 14.

Планки 15 могут быть выдвинуты на вели- чину, соответствующую длине обрабатывае

мой заготовки и зафиксированы в таком положении винтами (не показаны).

После закрепления заготовки включают привод устройства. Приводной пневмоци- липдр 3 сообщает тележке 1 и заготовке возвратно-поступательное перемещение в плоскости продольной оси обрабатываемой заготовки до соударения с упругими упорами 16, создавая этим колебательные вибролебаний может составлять 20-25 мм, частота fo 5-8 Гц.

УДарные движения. Амплитуда А„ этих коМотор-вибратор 6 возбуждает вибра- виброплощадки 4 и установленной на ней заготовки. Амплитуда этих колебаний составляет 3,5-5 мм. Частота f 16-50 Гц. Под действием этих факторов рабочая среда внутри заготовки приходит в сложное интенсивное движение и происходит обра- ботка внутренней поверхности заготовки.

готовка может быть заполнена рабочей средои менее чем на половину объема.

При обработке заготовок нецилиндрической формы перед установкой заготовки на

устройство на поверхности ее закрепляют кольца 18. Зажим заготовки осуществляют вращением винтов 26 гаечным ключом. Для этого винты 26 имеют щейку квадратного сечения. Длину винтом 26 и форму прижима 27 подбирают в зависимости от формы и размеров обрабатываемой заготовки. Башмаки 24, в которые ввинчены винты 26, могут быть установлены в любом месте внутри кольца 18, которое по всей окружности

установленную на основании посредством роликовы.х опор тележку с независимым приводом возвратно-поступательного перемещения относительно основания, упруго установленный на тележке рабочий орган со средством для установки обрабатываемой заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки внутренних поверхностей полых заготовок, рабочий

имеет отверстие для крепежных винтов 25.орган выполнен в виде виброплатформы с

После установки колец в ручей одного из них укладывают ремень ременной передачи 20 и заготовку устанавливают на опорные ролики 19, профиль которых соответствует профилю на наружной поверхности колец 18. Ремень надевают на ведущий шкив, закрепленный на выходном валу червячного редуктора 12, и натягивают натяжным роликом 21, который перемещают вращением маховика 22.

Дальнейшая обработка производится аналогично обработке цилиндрической заготовки с тем отличием, что заготовка приводится во вращение ременной передачей. Необходимость ременной передачи в данном случае вызвана тем, что центр тяжести заготовки, установленной в кольцах на опорные ролики 19, расположен выше, чем при обработке цилиндрической заготовки без колец. Ременная передача 20 вызывает дополнительное усилие прижатия заготовки к опорным роликам 19 и позволяет применять интенсивные режимы обработки без опасности смещения заготовки.

Формула изобретения

1. Устройство для вибрационной обработки длинномерных заготовок, содержащее

20

вибратором, а средство для установки заготовок выполнено в виде смонтированных на раме группы опорных и прижимных роликов, при этом рама шарнирно связана с 15 виброплатформой с возможностью качатель- ных движений посредством двух введенных в устройство силовых цилиндров, установлен ных между рамой и виброплатформой, при этом привод тележки выполнен в виде смонтированного на основании силового цилиндра, щток которого жестко связан с тележкой, а на основании установлены дополнительно введенные в устройство ограничители хода тележки, выполненные в виде упругих упоров.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из опорных роликов снабжен индивидуальным приводом вращения, смонтированным на раме.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство для установки заготовок снабжено дополнительно введенными в устройство кольцами с размещенными внутри них зажимными приспособлениями для заготовок, при этом каждое из колец уста- повлено на приводном ролике с возможностью вращения вокруг своей оси, а одно из них кинематически связано с приводом вращения посредством приводного ролика.

25

30

35

установленную на основании посредством роликовы.х опор тележку с независимым приводом возвратно-поступательного перемещения относительно основания, упруго установленный на тележке рабочий орган со средством для установки обрабатываемой заготовки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки внутренних поверхностей полых заготовок, рабочий

орган выполнен в виде виброплатформы с

орган выполнен в виде виброплатформы с

0

вибратором, а средство для установки заготовок выполнено в виде смонтированных на раме группы опорных и прижимных роликов, при этом рама шарнирно связана с 5 виброплатформой с возможностью качатель- ных движений посредством двух введенных в устройство силовых цилиндров, установлен ных между рамой и виброплатформой, при этом привод тележки выполнен в виде смонтированного на основании силового цилиндра, щток которого жестко связан с тележкой, а на основании установлены дополнительно введенные в устройство ограничители хода тележки, выполненные в виде упругих упоров.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что один из опорных роликов снабжен индивидуальным приводом вращения, смонтированным на раме.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что средство для установки заготовок снабжено дополнительно введенными в устройство кольцами с размещенными внутри них зажимными приспособлениями для заготовок, при этом каждое из колец уста- повлено на приводном ролике с возможностью вращения вокруг своей оси, а одно из них кинематически связано с приводом вращения посредством приводного ролика.

5

0

5

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке свободной гранулированной средой длинномерных полых заготовок. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки длинномерных полых заготовок за счет сообшения рабочей среде, загружаемой Б их полости, интенсивных переме- ш,ений. Рабочий орган устройства упруго установлен на тележке (Т), установленной на основании посредством роликовых опор, что позволяет ей совершать возвратно- поступательные перемещения с помош,ью пневмоцилиндра 3. Т имеет ограничители хода, выполненные в виде упругих упоров 16. Рабочий орган состоит из виброплат- фор.мы 4 с вибратором 6 и рамы 9 с роликами 10 и 14 для установки обрабатываемой заготовки 13. Виброплатформа 4 установлена на -тележке 1 посредством упругих опор 5. Рама 9 связана с виброплатформой 4 шарнирно и снабжена приводом кача- тельных движений, содержащим два пневмоцилиндра 7. Один из роликов 10 связан с электродвигателем 11. Обрабатывающая среда загружается непосредственно в полость обрабатываемой заготовки. Совокупность ударного воздействия на рабочий орган от контакта Т с упорами 16, качатель- ного движения рамы 9 и колебательного перемещения виброплатформы 4 обеспечивает интенсивное пере.мешивание рабочей среды в полости обраб атываемой заготовки и скольжение по обрабатываемым поверхностям. Равномерность обработки обеспечивается вращением обрабатываемой заготовки. При необходимости обработки некруглых заготовок устройство снабжено кольцами с зажимами для заготовок. Кольца устанавливаются на ролики 10. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. И (Л со Ю х со СП со ть- re ери si

фиг.г

/. ravU

ff-S

e-B

фиг. 5

r- r

Cf3US.6

Редактор В. Данко Заказ 3523/17

Составитель Т. Попова . Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4