Изобретение относится к машиностроению, а именно к контролю зубчатых колес. Наиболее близким к изобретению является способ поверки биениемеро заключающийся в том, что устанавли вают Вцентрах биениемера эталонны элемент, имеющий пазы эвЪльвентног профиля, вводят измерительный наконечник биениемера в эти пазы, из меряют их радиальное смещение и по результат ам измерения судят о погрешности прибора; В качестве эталонного элемента используется измерительное зубчато колесо, насаженное на, оправку с величиной радиального смещения пазов впадин между зубьями- заведом меньших, чем диапазон измерения биениемеров Clj. Недостатком этогр способа является то, что он используется для поверки биениемеров низкого класса точности, так как погрешность установки эталонного элемента на оправку достигает до 0,005 мм, а погрешность биениемеров среднего класса оставляет 0,0015 мм. Кроме того, поверка не может быть осуществлена на всех диапазонах измерения согласно СТ СЭВ 1311 из-за незначительного радиального смещения пазов используемого эталонного элемента. Цель изобретения - повышение то ности поверки. Поставленная цель достигается т что согласно способу поверки биени :меров, заключающемся в том, что ус навливают в центрахбиениемеров эт лонный элемент, имеющий пазы, ввод измерительный наконечник биениемер эти пазы измеряют их радиальное см ние и по результатам измерения судя погрешности биениемера, используют эталонный элемент, имеющий призмат ческие пазы с углом. 40 , устанавли вают измерительные ролики в них, измеряют разности радиальных смещений измерительных роликов и по результатам этих измерений определяют систематическую составляющую абсолютной погрешности, затем многократно устанавливают призматиче;ский паз эталонного элемента так, что его ось симметрии смещена каж.дый раз в разные стороны от плоскости измерения, при введении в паз измерительного наконечника бие ниемера измерительным усилием совмещают ось симметрии призматического паза с плоскостью измерения по результатам таких многократных измерений определяют случайную составляющую абсолютной погрешности биениемера, а об абсолютной погреш ности судят с учетом ее систематич ской и случайной составляющих i На фиг. 1 изображено устройство для аттестации радиального смещения призматических пазов эталонного элемента на фиг. 2 - эталонный элемент; на фиг. 3 - тоже, вид сверху. Устройство для аттестации -смещения призматических пазов эталонного элемента содержит эталонный элемент 1, измерительный ролик 2, штатив 3, линейный преобразователь 4, две бабки 5 центров. Эталонный элемент (фиг. 2) содержит фланец б, призматические пазы 7, стержень 8. Способ осуществляется следуюгдим образом. Установив эталонный элемент 1 в центрах бабок 5, закладывают измерительный ролик 2 в призматический паз эталонного элемента. Затем подводят штатив 3 с линейным преобразователем 4 в контакт с измерительным роликом 2 и. Покачивая эталонный элемент 1 по максимальному показанию линейного преобра-. . зователя 4, устанавливают нуль отсчета на шкале линейного преобразователя. Затем вводят следующий паз с роликом в контакт с преобразователем 4 и определяют его радиальное смещение относительно первого. Затем эту операцию производят с другими призматическими пазами. Анализ конструкций биениемеров показывает, что систематическая составляющая абсолютной погрешности биениемера состоит из погрешности передаточного отношения биениемера и отсчетных устройств, а случайная погрешность возникает в тех случа|ЯХ, когда измерительное усилие, приложенное к измерительному -наконечнику, не обеспечивает стабильного доворота контролируемого колеса в измерительную позицию. Особенно Неблагоприятные условия возникают когда вес колеса приближается и предельно допустимому для данной модели биениемера. Поэтому абсолютную погрешность биениемера необходимо определять с учетом ее систематической и случайной составляющей, например, по математическому уравнению гдед... а1бсолютная погрешность биениемера; й-,., - систематическая составляющая абсолютной погрешности биениемера; д - случайная составляющая абсолютной погрешности биениемера Для проверки систематической составляющей абсолютной погрешности
изготавливается специальный эталонный элемент (фиг. .2 и 3 в виде фланца 6 с призматическими пазами 7 выполненный за одно целое се стержнем 8, Разность расстояний ( по ролику от призматических пазов до оси центров эталонного элемента равна диапазонам измерений биениемёров Аттестационный эталонный элемент устанавливают в центре поверяемого биениемера, а шариковый измерительный наконечник заменяют специальным с плоской цилиндрической пяткой диаметром около 1 мм. В паз эталонного элемента устанавливают измерительные ролики с диаметром равным роликам, которыми аттестовывался эталонный элемент, и измеряют разности радиальных смещений. По разности между аттестованной величиной радиальных смещений этих же пазов, измеренной на поверяемом биениемере, определяют величину систематической составляющей биениемера.
Для определения случайной составляющей устанавливают в центрах ,биениемера эталонный элемент, .ем многократно смещают паз эталонного элемента так, что его ось симметрии устанавливается каждый.раз в разные стороны от плоскости измерения | при введении в паз измерительного наконечника биениемера иэмерительнь1м усилием совмещают ось симметрии паза с плоскостью измерения и по результатам таких многократных изме0рений определяют случайную составляющую абсолютной погрешности. При этом вес эталонного элемента выбирают близким к максимально допустимому весу контролируемых йа этом , биениемере зубчатых колес.
5
Об абсо потной погрешности биениемера судят с учетом ее системати- ; ческой и случайной составляющих.
Предлагаемый способ абсолютной погрешности биениемёров повышает
0 /точность измерений, позволяет осуществить поверку биениемёров класса точности А и АВ по ГОСТ Ъ368-81 и ГОСТ 8137-81 и обеспечивает едиц- ; ство методов поверки биениемёров всех
5 классов точности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проверки биениемера | 1973 |
|
SU485303A1 |
Устройство для поверки и настройки биениемера на контроль смещения исходного контура зубчатых колес | 1978 |
|
SU717523A1 |
Устройство к биениемеру для контроля зубчатых колес | 1989 |
|
SU1665215A1 |
Устройство для поверки зубоизмерительного прибора | 1973 |
|
SU457870A1 |
Способ определения погрешности прибора | 1989 |
|
SU1741073A1 |
Способ контроля погрешностей формы венца зубчатых колес | 1988 |
|
SU1608417A1 |
УСТРОЙСТВО К БИЕНИЕМЕРУ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1991 |
|
RU2019782C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЙ ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ СТЕНД | 2006 |
|
RU2362978C2 |
Устройство для проверки зубоизмерительного прибора | 1973 |
|
SU469042A1 |
Набор образцовых мер неровностей для аттестации и поверки приборов для измерений параметров неровностей профилей и поверхностей | 1981 |
|
SU1490439A1 |
СПОСОБ ПОВЕРКИ БИЕНИЕМЕРОВ заключающийся в том, что устанавливают в центрах биениемеррв эталон ный элемент, имеющий пазы, вводят измерительный наконечник биениемера в эти пазы, измеряют их радиальное смещение и по результатс1м измер ния судят о погрешности биениёмера, о т л и ч а ю щ. и и с я., тем, что, С целью.повышения -точности, используют эталонный элемент, имеющий при матические пазы с углом 40 , устанавливают измерительные ролики в них, измеряют разности {: диальных смещений измерительных роликов и по резуль атам этих измерений определяют систематическую составляющую абсолютной погрешности, затем мнргократно устанавливают призматический паз эталонного элемента так, , что ег.о .ось симметрии смещена каждый раз в разные стороны от плоскости измерения, при введении в паз измерительного наконечника биениёмера измерительным усилием совмещают ось симметрии призматического паза с плоскостью измерения и по результатам таких многократных измерений определяют случайную составляющую абсолютной погрешности биениёмера, а. об абсолютной погрешности судят с учетом ее систематической и случайной составляющих,.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Биениемеры Хипа СЦ для зубчатых колес | |||
Методы и средства поВерки | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПРОЧНОСТИ КОТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1927 |
|
SU8147A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-12-09—Подача