00 00
о
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2010 |
|
RU2460055C1 |
Стенд для испытания зубчатых передач | 1983 |
|
SU1157381A1 |
СТЕНД ДЛЯ ОБКАТКИ И ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2003 |
|
RU2234691C1 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СИЛОВЫХ УСТАНОВОК ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2006 |
|
RU2330257C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2009 |
|
RU2413928C1 |
УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2017 |
|
RU2667117C2 |
Лебедка с трансформатором крутящего момента | 2023 |
|
RU2819462C1 |
Стенд для испытания редукторов | 1983 |
|
SU1100514A1 |
Грузоподъемное устройство | 1983 |
|
SU1294766A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ЗАБОЙНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 2009 |
|
RU2399796C1 |
СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ПЕРЕДАЧИ-МОТОР-БАРАБАНА, заключающийся в том,, что прикладывают к передаче крутящий момент,нагружают барабан тормозным моментом и прикладывают к боковой поверхности барабана радиальную силу, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью ускорения приработки зубьев передачи.моторбарабана с разветвлением мощности, точку приложениярадиальной силы перемещают вдоль оси барабана.
1 Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано при приработке зубьев в передачах с разветвлением мощности. Известен способ приработки плане тарных передач, заключающийся в том что прикладывают к валам передачи крутящий и нагружающий моменты, пла но увеличивают нагружающий момент до номинального 1. Недостатки данного способа заключаются в длительности процесса и в том, что не учитываются возможные изменения в характере распределения нагрузки в зацеплениях. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ приработки зубьев передачи мотор-барабана, заключающийся в том, что при кладывают к передаче крутящий момент нагружают барабан тормозным моментом и прикладывают к боковой поверхности барабана радиальную силу Г - Недостаток известного способа заключается в продолжительности приработки из-за того, что приработке передач мотор-барабанов с разветвлением мощности нельзя увеличить концентрацию нагрузок по ширине зубьев в связи с перераспределением нагрузки в параллельных потоках. Целью изобретения является ускоре ние приработки зубьев передачи мотор-барабана с разветвлением мощности . Указанная цель достигается тем, что согласно способу приработки зубьев передачи мотор-барабана, заключающемуся в том, что прикладывают к передаче крутящий момент, нагружают барабан тормозным моментом и прикладывают к боковой поверхности барабана радиальную силу, точку приложения радиальной силы перемещают вдоль оси барабана. На чертеже изображен приработочный стенд, вид сверху. Стенд содержит мотор-барабан 1, устанавливаемый в опорах 2 и 3 на лабораторной плите . Наружная поверхность мотор-барабана 1 соединена гибкой связью, например ремнем 5, с входным валом нагружателя, например, порошковым тормозом 6, установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения мотор-барабана 1 при помо0А. 2 щи натяжного устройства 7, закрепленного на плите . При реализации способа приработки зубьев передачи мотор-барабана с разветвлением мощности операции осуществляется в следующей последовательности . Устанавливают мотор-барабан 1 на плите А в стойках 2 и 3, а порошковый тормоз 6 на натяжном устройстве 7. Соединяют мотор-барабан 1 с входным валом порошкового тормоза 6 узким ремнем 5, при этом ремень 5 смещают к опоре 3 таким образом, чтобы результирующее усилие Р , действующее на мотор-барабан 1, было смещено относительно центральной плоскости зацепления 1-1. Перемещая тормоз 6. в плоскости, перпендикулярной к ее центральной оси, при помощи устройства 7 добиваются натяжки ремня 5 и, тем самым, требуемой величины радиальной нагрузки. Включают двигатель мотор-барабана 1 и при номинальной частоте вращения плавно увеличивают нагрузку тормозом b до. номинальной величины и дают требуемую выдержку по времени. После этого снижают действие нагрузки и натяжение ремня, отключают двигатель мотор-барабана 1 и перемещают ремень 5 к опоре 2 (положения ремня показаны пунктиром). -Осуществляют натяжку ремня 5 и нагруже-. ние тормозом 6 в динамике так, как это было описано выше, при этом результирующее радиальное усилие Р смещается вдоль оси барабана к опоре 2. При необходимости описанные операции повторяют при размещении моторбарабана 1 в развернутом на 180 положении в плоскости расположения осей вращения тормоза 6 и мотор-барабана 1, так как при эксплуатации мотор-барабан 1 может быть установлен в этих двух положениях. Изменение положения точки приложения радиальной силы на боковой поверхности мотор-барабана 1 вызывает повышенную концентрацию нагрузок по ширине зубьев сначала у одного торца, затем у другого. Величина концентрации изменяется натяжением ремня 5, а ее расположение относительно торцов зубьев - положением результирую1чего радиального усипия.
3101380 4
Реализация способа приработки зу- чивать концентрацию по ширине зубьев бьев передачи мотор-барабан с раз- передачи и тем самым ускорить прираветвлением мощности позволяет увели- .ботку ее эубьев;
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1981-08-14—Подача