Изобретение относится к технике измельчения волокнистых материалов с применением пневмоциркуляции и может быть использовано для получения порошкообразной электродной целлюлозы, заменителя пищевого крахмала, в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известна ударная мельница для измельчения твердых материалов, содержащая цилиндрический корпус, внутри которого расположен вращающийся рабочий орган, а под цилиндрическим корпусом установленно конусное сито, закрытое днищем 1.
Недостатками известной ударной мельницы являются большие габариты, а следовательно, металлоемкость, сложность изготовления конусного сита для отделения тонкоизмельченной фракции и небольшая продолжительность эксплуатации.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является мельница для измельчения сыпучих материалов, преимущественно электродной целлюлозы, содержащая образующие рабочую камеру вертикальный цилиндрический корпус и перфорированное днище в виде прямого усеченного конуса, ротор, имеющий ударные элементы, загрузочный патрубок, закрепленный на крышке корпуса соосно с ротором, и привод. 1.
В указанной ударной мельнице не рещается техническая задача по предварительному разрушению крупных хлопьев целлюлозы и увеличению краткости циркуляции, что снижает производительность и качество продукта.
Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества продукта.
Указанная цель достигается тем, что в мельнице для измельчения сыпучих материалов, преимущественно электродной целлюлозы, содержащей образующие рабочую камеру вертикальный цилиндрический корпус и перфорированное днище в виде прямого усеченного конуса, ротор, имеющий ударные элементы, загрузочный патрубок, закрепленный на крышке корпуса соосно с ротором, и привод, рабочая камера снабжена коническим диффузором с цилиндрической обечайкой на его меньшем основании, направленным к крышке корпуса, охватывающим загрузочный патрубок и закрепленным на ней посредством винтовых лопастей, соединенных с внутренней поверхностью диффузора,
при этом на рабочей поверхности обечайки смонтирована размольная гарнитура, а на роторе - дополнительно размольный элемент, размещенный в цилиндрической обечайке диффузора.
На чертеже схематично изображена мельница для измельчения сыпучих материалов, продольный разрез.
Мельница содержит цилиндрический корпус 1, в котором смонтирован с возможностью вращения ротор 2, под цилиндрическим корпусом 1 установлено конусное сито 3, обращенное вершиной конуса 4 к ударным элементам ротора, ометающим его перфорированную поверхность 5. Во внутренней полости конусного сита 3 размещена при емная камера, снабженная разгрузочным устройством 6. Над ротором 2 установлен диффузор 7 с цилиндрической обечайкой 8 в нижней части, снабженной размольной гарнитурой 9, в верхней части ротора установлен дополнительный размольный элемент 10, размещенный в цилиндрической обечайке 8, сообщенной кольцевым каналом 11, имеющим винтовые лопасти 12, с рабочей камерой 13 цилиндрического корпуса. Для подачи продукта в камеру 13 предусмотрен
5 патрубок 14, снабженный дозатором 15.
Мельница работает следующим образом. Сухая целлюлоза влажностью 2-4% дозатором 15 через патрубок 14 подается на дополнительный размольный элемент 10, который отбрасывает ее на гарнитуру 9 цилиндрической обечайки 8, где происходит разрушение крупных комков целлюлозы. В потоке воздуха, поступающего из кольцевого канала 11 конического диффузора 7, закрученного винтовыми лопастями 12, со взвешенными в нем крупными включениями целлюлозы, последняя отбрасывается вращающимся ударными элементами ротора 2 на цилиндрический корпус 1, где происходит ее окончательный помол. Тонкая фракция через конусное сито 3 из приемной камеры,
Q размещенной в его внутренней полости, отводится разгрузочным устройством 6 под действием разрежения.
Технико-экономический эффект заключается в том, что предлагаемая мельница позволяет заменить шаровые мельницы, при5 меняемые для помола электродной целлюлозы. Замена щаровых мельниц сокращает расход энергии, уменьщает потребность в производственных площадях, снижается металлоемкость оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения сыпучих материалов | 1980 |
|
SU982793A1 |
Мельница для измельчения сыпучих материалов | 1981 |
|
SU1012980A1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
Мельница для измельчения электродной целлюлозы | 1983 |
|
SU1087174A1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2282502C2 |
КЛАССИФИЦИРУЮЩАЯ МЕЛЬНИЦА | 2023 |
|
RU2819320C1 |
Установка для приготовления проб сыпучих материалов | 1982 |
|
SU1066645A1 |
Центробежная вертикальная мельница | 1983 |
|
SU1144718A1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно электродной целлюлозы, содержащая образующие рабочую камеру вертикальный цилиндрический корпус и перфориi A v 13 . рованное днище в виде прямого усеченного конуса, ротор, имеющий ударные элементы, загрузочный патрубок, закрепленный на крыщке корпуса соосно с ротором, и привод, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности к качества продукта, рабочая камера снабжена коническим диффузором с цилиндрической обечайкой на его меньшем основании, направленным к крышке корпуса, охватывающим патрубок и закрепленным на нем посредством винтовых лопастей, соединенных с внутренней поверхностью диффузора, при этом на рабочей поверхности обечайки смонтирована размольная гарнитура, а на роторе - дополнительно размольный элемент, размещенный в цилиндрической обечайке диффузора. W 4 СП 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УДАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 0 |
|
SU360745A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2975589/29-33, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-11-12—Подача