Сопло для гидросбива окалины Советский патент 1983 года по МПК B21B45/04 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в установках гидр9сбиваокали ны широкополосных и толстолистовых станов горячей прокатки Известно сопло для гидросбива ; окалиныс поверхности проката, включающее корпус, штуцер, полудиски, образующие щелевое отверстие, и накидные гайки Для обеспечения полного перекрыти ширины полосы плоскими струями без их столкновения друг с другом большие оси щелевых отверстий ряда установленных на коллекторе сопел располагают под углом 8-15 к оси коллектора С2 J. Однако установка сопел после их . замены или очистки является трудоем кой операцией из-за трудности фикса ции определенного углового положени образующих щелевое сопло полудисков при навинчивании накидной гайки. Цель изобретения - сокращение вр мени регулирования углового положения щели сопла относительно оси кол лектора. Поставленная цель достигается те что у сопла для гидросбива окалины с поверхности проката, вКлючакядего корпус, штуцер, полудиски, образующие щелевое отверстие, и накидные гайки,основания полудисков выполнен с противонаправленно расположенными диаметральными скосами, выступы Которых взаимодействуют при завинчи Ьании накидной гайки с противораспо ложенными выcтyпaм идентичных скосов, выполненных на торцовой поверх ности штуцеров. На фиг.1 показано сопло в сборе (для упрощения скосы не показаны), общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - сопло, разрез вдоль щелевого отверстия; на фиг.4 то же, поперек щелевого отверстия; на фиг. 5 - штуцер со скосами; на фиг.6 - со скосами . Сопло для гидросбива окалины содержит накидную гайку 1, полудиски 2, штуцер 3, корпус 4, уплотнительное кольцо 5 и накидную гайку 6. Верхняя торцовая поверхность штуера выполнена с диаметральными скосами, образующими выступы 7 и впадины 8. Основания двух полудисков обработаны совместно так, что получаются диаметральные скосы, образующие выступы 9 и впадины 10. Выступы на поверхности штуцера направлены против хода, а выступы на полудисках - по направлению хода резьбового соединения накидной гайки 1. При установке полудисков на штуцер выступы 9 полудисков входят во впадины 8 штуцера.Проворот накидной гайки 1 не изменяет.положения полудкскрв,а значит и.не изменяется положение щели. Работа сопла осуществляется следующим обра;зом. Сопла устанавливают на коллектор гидросбива. При эгсм щели всех сопел устанавливают на одинаковый (согласно на коллекторе) угол 8-10 к линии, перпендикулярной оси направления прокатки. Корпусы сопел привариваются к коллектору. Вода высокого давления попадает в сужающуюся щель сопла, образованного полудисками 2, с большой скоростью выходит из сопла и ударяет по поверхности горячекатанного проката, сбивая окалину. Как показывает опыт эксплуатации, щели сопел часто засоряются и раз в,смену их необходимо прочи- щать. В предлагаемом сопле для этой цели необходимо открутить накидную гайку, снять полудиски, очистить их от крупных частиц, вставить полудиски в отверстие накидной гайки, а гайку навернуть на штуцер. Выступы основания полудисков войдут во впадины верхней поверхности штуцера и П1эи любом усилии затягивания гайки полудиски останутся на месте, а положение щели будет строго зафиксировано относительно оси коллектора. Благодаря простоте разборки и сборки появляется возможность -ежесменной чистки засорившихся сопел, что повышает эффективность работы гидросбива окалины с полосы.

}

Фиг. If

СОПЛО ДЛЯ ГИДРОСБИВА ОКАЛИНЫ с поверхности проката, включающее корпус, штуцер, полудискй, образующие щелевое отверстие, накидные гайки, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени регулирования углового положения щели сопла относительно оси коллектора, основания полудисков вы лолнены с противонаправленно располрженными диаметральными скосами, выступы которых взаимодействуют при завинчивании накидной гайки с противорасположенными выступами иден-г тичшях скосов, выполненных на торцовой поверхности штуцеров. . 4;; о: 00