1
Изобретение относится к области сварочной техники и может найти применение в качестве приставки к подающим механизмам серийных сварочных автоматов, обеспечиваюндей возможность использования ленточного электрода.
Известно устройство для одновременной подачи двух электродов при механизированной сварке, содержащее два поджимных ролика н расположенный между ними приводной ролик, образующий с поджимными роликами по крайней мере одну подающую пару, причем все подающие ролики выполнены в виде щестерен одинакового диаметра.
Регулирование расстояния между электродными проволоками в предлагаемом устройстве обеспечивается за счет того, что оно снабжено дополнительным роликом, взаимодействующим с приводным роликом и образующим с одним из поджимных роликов вторую подающую пару, причем расстояние между поджимным роликом второй подающей пары и приводным роликом, расстояние между дополнительным роликом и поджимным роликом первой пары должно находиться в пределах и меньше двух диаметров ролика, но больще корня квадратного из Диаметров ролика, а касательные в точках сопрялсения роликов обеих подающих пар пересекаются между собой под острым углом.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство содерл ит четыре подающих ролика 1, 2, 3, 4 диаметром d, выполненных с
зубчатыми венцами 5 и находящихся в зацеплении. Ролик / закреплен па выходном валу 6 подающего механизма 7, т. е. является приводпым, а одновременно и ведущим в паре с ведомым роликом 2, поджатым к нему с усилием, исключающим пробуксовку ленты 8, зажатой В-месте сопряжения роликов /, 2, при вращении последних. Ролик 3, щарнирно установленный на неподвижной оси, находится в зацеплении с приводным роликом / и является ведущим для своего ведомого ролика 4, который поджат к пему с усилием, исключающим пробуксовку ленты 9, зажатой в месте сопряжения роликов 3, 4.
При включении подающего механизма 7
вместе с валом 6 вращается ролик /, приводя во вращение роликп 2 и 3, а ролик 3, в свою очередь вращает ролик 4. При этом пара роликов Л 2 протягивает с заданной скоростью ленту 8, а пара роликов 3, 4 с такой же скоростью протягивает ленту 9. Компактность зстройства и всего подающего механизма в целом обеспечивается таким взаиморасположением роликов 1, 2, 3, 4, при котором ленты 8, 9 сближаются в направлении
рабочей подачи Fa сдвоенного электрода плавно и в то же время по возможности на минимальном расстоянии от них.
Оптимальное взаиморасположение подающих .роликов 1, 2, 3, 4, найденное графоаналитическим и экспериментальным путем, определяется расстояниями между ведомым роликом 2 первой пары И ведущим роликом 5 второй пары, и Oj-О между ведущим роликом / первой пары и ведомым роликом 4 второй пары, которые устанавливаются в пределах меньще двух диаметров ролика, но больще корня квадратного из двух диаметров ролика, а также углом а, образованным касательной М-М в месте сопряжения роликов 1,2с касательной N-Л в месте сопряжения роликов 3, 4, который должен быть острым.
Предмет изобретения
Устройство для одновременной подачи двух электродов цри механизированной сварке, соде;ржащее два поджимных ролика и расположенный между ними приводной ролик, образующий с поджимными роликами по крайней мере одну подающую пару, причем все подающие ролики выполнены в виде щестерен одинакового диаметра, отличающееся 5 тем, что, с целью обеспечения высокого качества сварных соединений путем регулирования расстояния между концами подающих ленточных электродов, устройство снабжено дополнительным роликом, аналогичным подающим .роликам, взаимодействующим с приводным роликом и образующим с одним из поджимных роликов вторую подающую пару, причем расстояние между лоджимным роликом второй подающей пары ц приводным роликом, расстояние между дополнительным роликом и поджимным роликом первой пары должно находиться в пределах и меньше двух диаметров ролика, но больще корня квадратного из двух диаметров ролика, а касательные в точках сопряжения роликов обеих подающих пар пересекаются между собой под острым утлом в направлении рабочей подачи электродов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2235006C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ | 1972 |
|
SU350610A1 |
Формовочный стан трубоэлектросварочного агрегата | 1987 |
|
SU1417951A1 |
Механизм для подачи электродной проволоки | 1982 |
|
SU1073030A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2006 |
|
RU2325977C2 |
Машина для измельчения и смешения грунта с вяжущими неорганическими материалами (цемент, известь и т.п.) | 1948 |
|
SU78315A1 |
ГУСЕНИЧНОЕ ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2330805C2 |
Подающее устройство | 1979 |
|
SU1255336A1 |
ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2003 |
|
RU2260775C2 |
Устройство для сварки | 1983 |
|
SU1199520A1 |
М
,N
Даты
1973-01-01—Публикация