Способ изготовления пеностекла Советский патент 1955 года по МПК C03C11/00 

Известны с 1особы изготовления пеностекла из сырьевой шихты, содержащей легкоплавкие г.цииы н другие компоненты.

Ототичнем -способа изготовления пеностекла согласно описываемому изобретению является введение в сырьевую нтихту, содержащую легконлавкие глины и другие добавки, веHiecTB, вь деляю цих нри нагревании газы н увеличиваюнщх интервал затвердевания пеностекла.

Сущность и принципы технологии изготовления пеностекла согласно изобретению основьн аются на следуюи1,их Г10.;(ол еннях:

а)процесс вспенивания в минеральной смеси может протекать липдь нри условии наличия или накопления в ней не менее 50,;, стекловидно фазы;

б)в процессе стеклообразования накапливание стек.товндной фазы сопровождается обильным выделением газообразной фазы, которая может быть исиользована в качестве ненообразователя;

в)получение пеностекла из сырьевой смеси, а не из готового стекольного поропнча возможно лищь путем совмещения процессов начала стеклообразрвапия в шихте с процессом вспенивания вязкой пеосветленной стеклюмассы;

г) процессы, указанные li нункте «в, легче осуществляются в высоковязких стекломассах, обладаюишх, однако, длинным интервалом затвердевания.

Для получения подобной стекломассы возможно в качестве г.рн.мера привести щихту, состояндую нз смеси

обычной красной глины, н

.Не.Ючноземельных солей н снеина.тьио введенного апатита или другой фосфорно-киелой соли для понижения температуры стеклюобразования и уве.личения телшературного интервала затвердевания.

Получаемое пеностекло отличается более высокой прочностью, чем ранее получавншеся пеностекла.

Новая технология пеностекла значительно расширяет сырьевую базу, упрощает и удещевляет производство и повышает качество пеностекла.

Оптимальны состав пшхты для получени5г пеностекла по описываемому способу следующий (в весовых частях):

Глина легкоплавкая(И.

71,оломит 1.7

Лнатнт или другие фосфорнокислые соли ....... 9,0

Сода28.1

CfjpbeBbie материалы подвергаются измельчению в шаровой мельнице с фарфоровыми тарами.

Примерный , гранулометрический состав сырьевых материалов:

Пределы диаметра

I OcTUTOK частиц по фракI на СИ т с в %Ч„ циям li Л1Л

У)0,040.385 0,300

30:: 1,400,300 0,200

оО 6,50О,150--0,120

(Ю56,90О, 120---0,075

Ж); 16,07ме:||,те-0.075

Измельченные материалы перемешиваются в смесителе, засыпаются в металлические формы на 40-45% их емкости и подвергаются термической обработке до температуры спекания (825-875°) в течение 50-70 мин. Затем изде/и1я отжигаются путем медлениого охлаждения с 600 до 50° в течение 18-20 час.

Пеностекло, изготовленное согласно приведенной технологии, и.меет такие показатели физико-химических свойств:

объе.миый вес влажность . . . предел прочности )ia сжатие ие ниже

Предмет изобретения

1.Способ изготовления пеностек.ча из сырьевой шихты, содержащей .чегкоплавкие глины и другие компоненты, отличающийся тем, что в шихту вводят вещества, способные выделять при нагревании газы и увеличивать интервал затвердевания пеностекла.

2.Прием выполнения способа изготовлеиия пеностекла ио п. 1, о и ч а ю щ и и с я тем, что в состав сырьевой шихты вводят 61,2% легкоплавкой глины, 1,7% доломита, 9,0% апатита или других фосфорнокислых солей и 28,1% соды.

Приоритет по п. 2 - 27 июля 1953 г.