Производство пеностекла и пеностеклокерамики Советский патент 1950 года по МПК C03C11/00 C04B38/00 

Описание патента на изобретение SU90804A1

Известны способы изготовления пеностекла и пеностеклокерамики, оснОванные на подготовке смеси из молотого стекольного порошка и газообразователя и вспенивания этой смеси в закрытых металлических форма-х из жароупорной стали. Такой способ изготовления связан с затратой большого количества труда, тяжелыми условиями работы (выемка блоков из раскаленных металлических форм при температуре в 700°) и значительными затратами на жароупорную сталь. Все это приводит к относительно высокой стоимости одного кубометра пеностекла и малой производительности установок.

Предложенный способ производства пеностекла и пеностеклокерамики из различных известных стеклолорошков, различными известными способами (литье, вальцевание, прокатка, вытягивание, прессование) с вплавлением металлических сеток или других наполнителей или без них, с нанесением глазури или без нее, - не имеет вь1шеперечисленных недостатков.

Отличительная особенность предлагаемой технологии состоит в том, что процесс образования пеностекла или пеностеклокерамики осуществляется поточным механизированным способом, благодаря тому что вспененная масса не разливается в формы, а формуется на ленте конвейера металлическими или керамическими жароустойчивыми валами, охлажденными водой и установленными в тоннельной печи.

Сущность предлагаемой технологии производства, которая может быть осуществлена несколькими способами и различными приспособлениями, заключается в следующем. Размолотый стекольный порошок совместно с газообразователем непрерывно поступает на конвейер и автоматическим гребком разравнивается и вспучивается при заданной температуре. Для придания пеностеклу определенной толщины в тоннельной печи установлены охлаждаемые водой и вращающиеся металлические или керамические валы, придающие широкой ленте пеностекла необходимую высоту и разравнивающие ее.

По выходе из печи непрерывная лента пеностекла, непрерывно передвигаясь, поступает в отжигательный тоннель. По выходе из отжигательного лера, пеностекольная лента отрезается на необходимую длину. Ширина такой ленты может быть до 1,5-2,0 м, а длина - до 4-6 м

Похожие патенты SU90804A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ГРАНУЛИРОВАННОЙ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2013
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Христюков Владимир Григорьевич
  • Каминская Ольга Викторовна
RU2540741C1
Способ изготовления пеностекольных и пеносиликатных материалов 1950
  • Китайгородский И.И.
SU93279A1
Способ изготовления пеностекла 1952
  • Китайгородский И.И.
  • Ришина В.А.
  • Сентюрин Г.Г.
SU101464A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1969
SU234926A1
Печь для производства формованных пеноматериалов 1958
  • Бутт Л.М.
  • Гайсинский В.Л.
  • Китайгородский И.И.
SU116604A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Капустинский Николай Николаевич
  • Кетов Петр Александрович
  • Кетов Юрий Александрович
RU2453510C1
Шахтная печь для производства пеностекла 1950
  • Бондарев К.Т.
  • Ванин В.И.
SU92237A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2010
  • Зайцев Михаил Павлович
  • Лоскутов Владимир Иванович
RU2459769C2
Шихта для изготовления стеклокерамического пропанта 2021
  • Кульков Сергей Николаевич
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Петросян Артур Норайрович
RU2763562C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИКИ 2006
  • Апкарьян Афанасий Саакович
  • Абакумов Евгений Павлович
  • Христюков Владимир Григорьевич
RU2374191C2

Реферат патента 1950 года Производство пеностекла и пеностеклокерамики

Формула изобретения SU 90 804 A1

SU 90 804 A1

Авторы

Китайгородский И.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1950-06-19Подача