Шлифовальный инструмент Советский патент 1983 года по МПК B24D7/06 B24B35/00 

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к инструментам для шлифования, и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства при чистовой отделочной обработке деталей, например при суперфиниширрвании. Известен шлифовальный инструмент, содержащий кольцевой корпус с концентрично расположенньлии наружным и внутренним фланцами, имеющими серию разнесенных по окружности радиальных отверстий с проходящими через них цилиндрическими стержнями, несущими на себе шлифовальные бруски 1.

Однако известный инструмент ограничивает производительность процесса чистовой обработки из-за неподвижной установки стержней . с,брусками в корпусе инструмента.

Цель изобретения - повышение производительности процесса чистовой обработки.

Для достижения поставленной цели шлифовальный инструмент, содержащий кольцевой корпус с концентрично .расположенными наружным и внутренни фланцами, имеющими серию разнесенных по окружности радиальных отверстий с проходящими через них цилиндрическими стержнями, несущи: ми на себе шлифовальные бруски, име эксцентрично расположенную в корпусе внутри фланца меньшего диаметра оправку, контактирующую с концами стержней, причем стержни установлены с возможностью радиального перемещения и подпружинены относительно наружного фланца,

На фиг,1 изображен инструмент, установленный на шпинделе привода, общий вид; на фиг,2 - вид А на фиг, рц фиг.З - сечение В-В на фиг,2 на фиг.4. - схема обработки цилиндрической детали.

Инструмент состоит из кольцевого корпуса 1 с концентрично расположенными наружным 2 и внутренним 3 фланцами, имеющими серию разнесенных по окружности отверстий с проходящими через них цилиндрическими стержнями 4, несущими на себе шлифовальные бруски 5,уставовленные в колодки 6, Колодки 6 крепятся неподвижно на стержнях 4 с помощью винтов 7 и имеют продольные направляющие паэЫ 8, с помощью которых они взаимодействуют с направляющими винтами ,9, установленными в корпусе 1,

В корпусе 1 внутри фланца 3 мень-шаго дис1метра расположена эксцентрино его оси оправка Ю,- контактирующая через подшипник 11,напрессованный на ее шейку, со сферическими концами стержней 4.

Стержни 4 подпружинены относител но наружного фланца 2 пРУЖиной 12

и за счет этого находятся в постоянном контакте с наружной обоймой подшипника 11 оправки 10. Фиксация оправки 10 относительно корпуса 1 осуществляется с помощью упорных подшип11Йков 13 и 14,а также гайки.

15и конусной оправки 16.Кроме того Для предо тврагдсния вращения оправки 10 в процессе шлифования она закреплена на неподвижном торце привода

17 при помощи винта 18.

Корпус 1 установлен на конусно оправке 16 с возможностью осевого перемещения, причем величина этого перемещения определяется упругостью пружины 19, которая установлена меж торцом корпуса 1 и буртом оправки 1 Такая установка корпуса 1 на оправк

16позволяет регулировать усилие прижима шлифовальных брусков к обрабатываемой поверхности.

Конусная оправка 16 крепится в шпинделе 20 привода .17 с помощью гайки 21 и имеет продольные направляющие пазы 22, в которых перемещаюся запресованные в корпусе 1 штифты 23, обеспечивающие передачу крутящего момента от шпинделя 20 корпусу 1 через конусную оправку 16 и гайку 21

Балансировка вращающихся масс инструмента осуществляется с помощь сухарей 24, расположенных в пазах, конусной оправки.

Инструмент работает следующим образом.,

Крутящий момент от шпинделя 20 привода17 через гайку 21, оправку 16.и штифты 23 передается корпусу 1 который начинает вращаться. При вращении корпуса 1 со стержнями 4 и шлифовальными брусками 5 стержни 4 со шлифовальными брусками 5, поджимаясь пружиной 12 к эксцентрично расположенной в корпусе 1 внутри фланца 3 неподвижной оправке 10 с подшипником 11,обкатываются вокруг нее и за счет эксцентриситета совершают сложное движение относительно поверхности обрабатываемой детали,определяемое величиной эксцентриситета

В качестве привода инструмента может быть использована шли.фовальная бабка круглошлифовального станка, шлифовальная головка универсально-заточного станка или специальное приспособление с электродвигателем.

Таким образом, предлагаемый инструмент за счет усложнения траектории перемещения шлифовальных брусков относительно поверхности обрабатываемой детали обеспечивает по сравнению с известным инструментом увелич(зние съема металла в единицу времени, улучшает условия резания и, следовательно, повышает производительность процесса чистовой обработки.

ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ,.содержащий кольцевой корпус с концентрично расположенными наружным и внутренним фланцами, имеющими серию разнесенных по окружности радиальных отверстий с проходящими через них цилиндрическими стержнями, несущими на себе шлифовальные бруски, отличающийся тем, что, с. целью повышения производительности процесса чистовой обработки, он имеет эксцентрично расположенную в корпусе внутри фланца меньшего диаметра оправку, контактирукицую с концами стержней, причем стержни установлены с возможностью радиального перемещения и подпружинены относительно наружного фланца.