Смеситель Советский патент 1983 года по МПК B28C5/14 

Изобретение относится к промышленности строительных -материалов, а именно к устройствам для приготовле ния силикатной массы и подобных материалов . Известен смеситель для приготовления силикатобетонных смесей, соде жащий корпус с размещенными в нем полыми лопастными валами дли подачи пара или воздуха внутрь смесителя, причем выходные отверстия (сопла) в лопастях-трубках выполнены таким об разом, что одновременно направляют струи воздуха или пара поперек и вдоль смесителяfl3. Наиболее близким к предлагаемому является смеситель, преимущественно для приготовления силикатной массы, содержсвдий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором расположен i; полый вал с лопастями и соплами, размещенными с их тыльной стороны С 2. Недостатком известных устройств является невысокое качество приготавливаемой смеси. Цель изобретения - повышение качества приготавливаемой смеси. Указанная цель достигается тем, что в смесителе, преимущественно дл приготовления силикатной массы, содержащем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором расположен вал с лопастями и соплами, размещенными с тыльной стороны лопастей, корпус каждого сопла имеет форму клина, обращенного основанием к лопасти, и выполнен со щелью образованной со стороны вершины, причем высота каждого сопла не прев шает 2/3 высоты лопасти. На фиг, 1 изображён смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрел ке В на фиг. 3. Смеситель содержит корпус 1 с за грузочным 2 и разгрузочным 3 патруб ками, в котором расположены два полы приводных вала 4 с лопастями 5, уста новленными под последовательно умен шающимися углами к плоскости, перпе дикулярной оси вала, и соплами 6, расположенными с тыльной стороны лопастей 5. Корпус каждого сопла б имеет форму клина, обращенного основанием к лопасти, и выполнен со щель 7, образованной со стороны вершины, высота каждого сопла не превышает 2/3 высоты лопасти. Валы 4 соединены одними концами с синхронизатором привода 8, а другими - с коллектором 9 подачи пара или воздуха. Смеситель работает следугацим образом. Под воздействием вращающихся вало 4 непрерывно подаваемые через загрузочный патрубок 2 материалы перемешиваются и перемещаются постепенно к разгрузочному патрубку 3. Одновременно через коллектор 9 в сопла 6, в зону смеси, взрыхленную лопастями, вводят пар или .воздух. Наличие пара или воздуха в смеси позволяет сочетать механическое перемешивание смеси с насыщением ее в разрыхленной лопастью зоне воздухом или паром, препятствуквдим уплотнению смеси за оборот лопасти. Это способствует существенному уменьшению коэффициента внутреннего трения в смеси и увеличению ее подвижности. Увеличение подвижности смеси происходит за счет того, что смесь доводится до взвешенного состояния, частицы смеси интенсивно соударяются друг с другом как под действием воздуха, так и под действием воздуха и пара. В зоне разгрузочного патрубка 3 введенный в смесь воздух отводится для повторного использования, а пар конденсируется в смеси выполняя При этом технологическую функцию - способствует увеличению подвижности смеси. Расход воздуха или пара, подаваемого в смеситель, невелик, так как воздух или пар подается в зону, находящуюся с тыльной стороны лопасти 5, где коэффициент внутреннего трения смеси наименьший. Предлагаемая форма корпуса сопла и их расположение обеспечивают самоочистку сопла. При работе предложенного смесителя, в радиусе действия вращакадихся лопастей образуется мощный поток взвешенной силикатной смеси, в котором происходит интенсивное перемешивание компонентов смеси под действием встречных ударов лопастей. При этом в зоне действия участка лопастей, наибоЯёё,удаленного от оси валов смесителя, скорость движения частиц смеси и движение потока достигает максимума. Для максимального использования эффекта от ввода в перемешиваемую силикатную смесь воздуха или пара необходимо, чтобы во время перемешивания смеси в смесителе пар или воздух, подаваемые из сопел, оставались бы в радиусе действия R лопастей. Если пар или воздух при давлении порядка 2 ати подают из сопел в радиусе г 4 2/31 лопасти, то пар или воздух во время работы смесителя за пределы зоны действия лопастей практически не выходят и полностью используются cMecbio. В противном случае если высота щелевых сопел г превышает 2/3 R ,, происходит интенсивное выеление пара или воздуха в окружающую среду. При соотношении высоты сопел к высоте лопастей, не превышающем 2/3,

давление потока силикатной смеси с быстро движущимися навстречу друг другу частицами, достигающее максимального значения в зоне действия части лопастей, равнойR-, уравновешивается действием пара (или воздуха) , подаваемого из сопел. При

этом потери пара или воздуха, вьщеление их в окружающую среду практически сведены до минимума.

Использование предлагаемого смесителя позволяет значительно повысить качество приготавливаемой смеси.

СМЕСИТЕЛЬ, преимущественно для приготовления силикатной массы, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в котором расположен полый вал с лопастями и соплами, размещенными с тыльной стороны лопастей, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества приготавливаемой смеси, корпус каждого сопла имеет форму клина, обращенного основанием к лопасти, и выполнен со щелью, образованной со стороны вершины, причем высота каждого сопла не превышает 2/3 высоты лопасти. i 8 J 4 1 Ю 4 / Фиг. 1

fPuB. 4