6
О5
ts:) г
2.Ножевой цилиндр фальцаппарата по П.1, характеризующийся тем, что соосмо к оси вала 11 ножевого цилин;ра фальцаппарата 1 на держателе 12 поворотно смонтирована перемещаемая в стенке магаинной стойки 13 втулка 14, оснащенная по периметру за стенкой машинной стойки 13 резьбой, в зацепление с которой входит внутренняя резьба в осевом отверстии поворотно закрепленного к стенке машинной стойки 13 и находящегося в зацеплении с приводным шнеком 17 червячного колеса 15.
3.Ножевой цилиндр фальцаппарата по p.-l, характеризующийся тем, что соосно к валу 11 ножевого цилиндоа фальцаппарата 1 на держателе 12 по-, воротно смонтирован поводок 18, оснащенный несколькими подвижно расположенными в стенке машинной стойки параллельно к валу и ножевого цилиндра фальцаппарата 1 направляющими nartbцами 19, на которых снаружи стенки машинной стойки 13 закреплено соединительное эвено 21, с которым жестко связан проходящий.в резьбовое отверстие соединенного со стенкой машинной ;стойки защитногокожуха 24, управляемый вручную, предохраненный от самостоятельного прокручивания, ходовой винт 22.
; 4. Ножевой цилиндр фальцаппарата по П.1, характеризующийся тем, что в держателе 12 , а также в аксиально смещенном в валу 11 ножевого 11илиндра фальцаппарата 11 шпинделе 28 закреплен в продольном отверстии 29 вала 11 перемещгиощийся по направлению передвижения шпинделя 28 радиальный ШТИФТ 27, а шпиндель 28 на своем наружном конце оснащен поворотной опорой 30, на корпусе 31 которой в резьбовое отверстие защитного кожуха 24, связанного со стенкой машинной стойки 13, в зацепление заходит управляемый от руки, предохраненный от самостоятельного прокручивания, ходовой винт 22.
5. Ножевой цилиндр фальцаппарата по , характеризующийся тем, что держатель 12, 12, 12 выполнен в виде звезды.
1. НОЖЕВОЙ ЦИЛИНДР ФАЛЬЦАППАРАТА для ротационио-печатных машин с.несколькими расположенными в продольном направлении и по периметру на расстоянии рядом или друг за другом, проходящими по направлению периметра несущими скобами, радиальный зазор которых поддается общей регулировке, характеризующийся тем, что к концам несущих скоб 4 закреплено по одному проходящему в отверстие цилиндра пальцу 5, который с помощью нажимной пружины 6 опирается на одну из нескольких подвижных в продольном пазу 8 корпуса цилиндра 3 клиновых планок 9, которые соединены с торцовой стороны цилиндра 3 с аксиально перемещающимся на валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 держателем 12, 12 , 12 , соединенным с управляемым с наружной стенки машинной стойки 13 регулиро- : вочным механизмом.g
Изобретение относится к ножевому цилиндру фальцаппарата для ротационной печатной машины, диаметры которо го варьируют в зависимости от толщины сфальцованной продукции.
Известные конструкции имеют несколько хомутов для подвески, расположенных в продольном направлении и по окружности на расстоянии рядом или последовательно друг за другом и пролегающих по окружности, радиальное расстояние которнх поддается общей регулировке. Эти конструкции отличаются средствами регулировки хомутс в.
В ДЕ-ПС 1 132 564 хомуты для подвески оснащены двумя держателями, которые стоят в шарнирном соединении с рычагами, установленными на поворотных тчинделях, находящихся под предварительным натяжением, которые образуют крутильные пружины, давящие радиально наружу через скобы из пружинной стали, причем к торцовой стороне цилиндра прилегают под давлением крутильных пружин сидящие на шпинделях переводные рычаги на ступени эксцентрика ступенчатого шкива.
Нелостатком этого устройства является большая потребность в площади для регулировочных механизмов, которые непригодны для ножевых цилиндров фальцаппарата малых диаметров и за. тру-дняют установку дополнительного устройстйа для загибания концов скоб внутрь.
; в ДЭ-ПС-2 309 919 описывается приводимое в действие во время работы машины устройство для регулирования ступенчатого шкива, причем последний связан промежуточным звеном с продольно передвигаемой внутри оси ци(0 линдра деталью, которая с другрго конца аксиально регулируемой закреплена через подвижное соединение на боковой стенке станины машины. При :этом необходимый для привода промежуточного звена относительно большой ВЕфез в оси цилиндра очень неудачный. В ДЭ-ПС 2 011 661 описывается конструкция, в которой каждый хомут для подвески закреплен на параллельной к
Q оси несущей шине, которая установлена при помощи закручиваемых с обеих торцовых сторон установочных колец соосно к ножевому цилиндру фальцаппарата с проходящими, наискось по направлению к окружности пазами с геометрическим замыканием, перемещаемой в радиальных направляющих цилиндра.
Недостаток заключается в том, что расположенные с обеих торцовых стоQ рои цилиндра регулировочные механизкы занимают много места за счет других функциональных злементов ножевого цилиндра фальцаппарата. Кроме того, пазы в установочных-кольцах, вызываю щие радиальные движения хомутов исключительно с геометрическим замыканием, подвержены сильному износу. Эксплуатационную надежность устройства обеспечивает по возможности не имеющая зазора направлякицая для несу щей шины. Цель изобретения - создание для ножевого цилиндра фальцаппарата устройства для регулирования диаметра, котброе простое в изготовлении, надежное в работе и может быть примене но для всех ножевых цилиндров фальцаппарата. В основу изобретения положена за дача создать возможность равномерной и чувствительной радиальной регулировки образующих окружность ножевого цилиндра фальцаппарата несущих скоб также во время работы мамины, причем необходимое для этого устройство дол жно обладать простой конструкцией, исключающей по мере возможности нали чие имеющих Зазоры и подверженных быстрому износу звеньев передачи, не заниматй много месТа и быть приме также для ножевых цилиндров фальцаппарата меньших диаметров без ограничения- других функциональных элементов. Поставленная цель достигается тем, что к концам несущих скоб закреплено по одному проходящему в отверстие цилиндра пальцу, который с помощью нажимной пружины опирается на одну из нескольких подвижных в продольном пазу корпуса цилиндра кли новых планрк, которые с торцовой стороны цилиндра соединены с аксиаль но перемещающимся на валу ножевого цилиндра фальцаппарата держателем, связанным с управляемом с наружной стенки машинной стойки регулировочны механизмом. Изобретение почти исключает быстрой зншии в акхциеся звенья передачи, имеющие большие зазоры. Необходиг«лй для перемещения клиновых планок,расположенный только с одного торца цилиндра малогабаритный держатель пред отвращает ослабление вала и с помощь простых функциональных элементов может быть передвинут во время работы машины. Благодаря малогабаритной кон струкции устройства имеется возможность установки других функциональны элементов, например устройства для загибания концов скоб внутрь для сши вания тетрадей и ножевых цилиндров фальцаппарата с малыми } щаметрами, При этом соосно к оси вала нозкево го цилиндра фальцаппарата на держате ле поворотно смонтировала перемещаемая в стенке машинной стойки втулка, оснащенная по периметру за стенкой машинной стойки резьбой, в зацепление с которой входит внутренняя резьба в осевом.отверстии поворотно закрепленного к стенке машинной стойки и находящегося в зацеплении с привод-, ным шнеком червячного колеса. Предлагаемая конструкция требует малого количества деталей и пригодна для регулирования держателя двигателем. В двух других вариантах решения регулирование держателя возможно без каких-либо ограничений от силы опоры ножевого цилиндра фсшьцаппарата,что ; особенно выгодно для ручной регулировки. Соосно к валу ножевого цилиндра ; . фальцаппарата на держателе поворотно смонтирован поводок, который оснащен несколькими расположенными подвижно ; в стенке машинной стойки параллельно к валу ножевого цилиндра фальцаппарг1та направляющими пальцами, на которых снаружи стенки машинной стойки закреплено соединительное звено, с которым жестко соединен проходящий в резьбо- вое отверстие соединенного со стенкой машинной стойки защитного кожух а, уп-г равляемый вручную, предохраненный от самостоятельного прокручивания, ходовой винт. Причем в держателе, а также в сиально смещенном в валу ножевого цилиндра фальцаппарата шпинделе закреплен в продольном отверстии вала перемещающийся по направлению передви- . жения шпинделя радиальный штифт, а шпиндель на своем наружном конце оснап(ен поворотной опорой, на корпусе которой в резьбовое отверстие защит« ного кожуха, связанного со стенкой машинной стойки, в зацепление заходит управляемый от руки, предохранейный от самостоятельного прокручивания, ходовой винт. Согласно изобретению держатель исполнен в виде звезды, причем промв- : жутки держателя позволяют дополнительное размещение других функциональных элементов ножевого цилиндра фальцаппарата, например роликовых рычагов | для фальцевальных ножей и устройства для загибания концов скоб внут1рь. На фиг.1 изображен ножевой цилиндр фальцаппарата, продольный разрез на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг.1 (держатель для регулировочных клиньев); на фиг.4 первый вариант устройства для регулировки держателя, на фиг. 5 - Б-В на фиг. 4 (держатель с поводком) ; на фиг.6 - второй вариант устройства для регулировки держателя; на фиг.7 разрез Г-Г На фиг,6 (держатель). Ножевой цилиндр фальцаппарата 1 (фиг.1 и 2) оснащен несколькими рас-4 положенными в продольном направлении и по периметру на расстоянии рядом или друг за другом в пазах 2 корпуса
цилиндра 3 распространяющимися по окружности несущими скобами 4. К концам последних закреплены проходящие в отверстие цилиндра 3 пальцы 5, которые при помощи налимной пружины б опираются через буртик 7 на расположенную в продольном пазу 8 корпуса цилиндра 3 перемещаемую, снабженную в зоне опоры каждого пальца 5 скрсом, клиновую планку 9. При рациональном изготовлении paCполагают отверстия для пальцев 5 во ; вставках 10, которые подогнаны в корпусе цилиндр31 3 по периметру и закреплены винтами (|)иг.2). Нажимная пружина б опирается с одной стороны на вставку 10, а с другой стороны - на буртик 7 Псшьца 5, чем обеспечивавтол беззазорная передача движений между клиновой планкой 9 и несущей скобой 4
Целесообразно выбрать для пальцев 5 каждой скобы 4 параллельные направляющие (фиг.2). Если же пальцы передвигаются точно в радиальном направлении корпуса цилиндра 3, то между ними и несущей скобой следует предусмотреть возможность для коьленсации движения, например направляющую для крепежных болтов пальца в продольном отверстии несущей скобы.
Клиновые планки 9 на одной торцовой стороне корпуса цилиндра 3 соединены смонтированным на валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 аксиально передвигаемым звездообразным держателем 12 (фиг.1 и 3). При этом каждые две соседние клиновые планки 9 привернуты к кронштейну держателя 12 (фиг.2). Остающееся между кронштейнами пространство может быть использовано для других функциональных элементов ножевого цилиндра фальцаппарата 1, например роликовых рычагов для фальцевальных, ножей и устройств для загибания концов скоб внутрь (не показано).
Соосно к валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 на держателе 12 монтирована вращающаяся, передвижная в стенке машинной стойки 13 втулка 14, оснащенная по периметру вне стенки машинной стойки 13 резьбой, в которую заходит внутренняя резьба в осевом отверстии червячн--го колеса 15 (фиг.1). Последнее оснащено по периметру кольцеобразным пазом, в который входит буртик закрепленного на стенке машинной стойки 13 кольца 16 так, что при вращении колеса 15 он не может перемещаться по оси.
В тангенциально направленном отверстии кольца 16 установлен перемещаемый мотором или вручную и находящийся в зацеплении с червячным колесом 15 приводной шнек 17.
На соосном к валу 11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 буртике держателя 12 монтирован поворачиваекый кругообразной поводок, в который с торца ввернуты несколько направлякядих пальцев 19 (фиг.4 и 5). Последние направляются в продольные отверстия стенки расположенной в стенке маииинной стойки 13 втулки подшипника 20 для вала 11 ножевого цилиндре фальцаппарата 1.
Снаружи стенки машинной стойки Ib ;к направляющим пальцам 19 прикреплено соединительное звено 21.на которое концентрично действует ходовой винт 22, на внешнем конце которого закреплен маховичок 23, который ходит в закрепленной к привернутому к стенке машинной стойки 13 кожуху резьбовой втулке 25.
Кроме того, на ходовом винте 22 к верхним фиксаторам прикреплено управляемое вручную зажимное кольцо 26.
На фиг.6 изображен второй вариант механизма регулировки держателя 12
прилегающего к валу 11
перемещаемый буртик которого оснащен радиаль.ннм штифтом 27. Расположенный в валу :11 ножевого цилиндра фальцаппарата 1 аксиально перемещаемый шпиндель 28 (фиг.7) перемещается в продольном отверстии 21 вала 11 в направлении перемещения шпинделя 28 соответственно требуемому регулировочному ходу клиновых планок 9. Шпиндель 28-держит на своем наружном конце вращающуюся опору 30, на корпусе 31 которой с торца, в свою очередь, закреплен ходовой винт 22, который таким же способом направляется и арретируется (фиг.4).
Радиальное расстояние несущей скобы 4 изменяется вручную или мотором и при помощи приводного шнека 17 проворачивается червячное колесо 15, в результате чего аксиально смещаются втулка 14 совместно с держателем 12 и соединенные с последним клиновые планки 9 (фиг.1).
Согласно первому варианту (фиг.4) путем приведения в действие ходового винта 22 соединительное звено 21 совместно с связанным с ним через направляющие пальцы 19 держателем 12 передвигается в осевом направлении цилиндра 3.
Согласно второму варианту (фиг.6) этот же эффект достигается тем, что при помощи ходового винта 22 при промежуточном включении вращающейся опоры 30 шпиндель 28 и связанный с ним через радиальный штифт 27 держатель 12 перемещается в осевом направлении корпуса цилиндра 3.
Признано изобретением по результа,там экспертизы, осуществленной Ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики. д)игг г
