Резиновая композиция на основе полидиметилцианоэтилсилоксанового каучука Советский патент 1983 года по МПК C08L83/04 C08K5/56 

4

сх

5

4 Изобретение относится к химической технологии, конкретно к созданию композиций на основе полидимети цианоэтилсилоксанового каучука, и может буть использовано в авиационн технике, автомобильной промышленнос химическом машиностроении, электрон ной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Известна композиция, включающая силоксановый каучук, аэросил, перекись дикумила и циклопентадиенил тр карбонилмарганца. Вулканизаты на ос нове этой композиции обладают высо кой термостабильностью t1 . Однако в случае использования в данной композиции полидиметилцианоэтилсилоксанового каучука не удается получить вулканизаты с достаточно вы сокой термостойкостью. Наиболее близкой к предлагаемой; я ляется резиновая композиция, содерг жащая б9 масД полидиметилцианоэтилсилоксанового каучука, 2k мас.% аэро сила, 3,25 масД антиструктирующего агента метилфенилдиметоксисилана, 3,25 мас. редоксайда, 0,5 мас.% перекиси дикумила 2J . Однако такая композиция не позволяет получать вулканизаты с достаточ но высокой термостойкостью и низкой остаточной деформацией сжатия. Цель изобретения - получение вулканизатов, обладающих повышенной термостойкостью и пониженной остаточ ной деформацией сжатия. Поставленная цель достигается за счет того, что композиция на основе полидиметилцианоэтилсилоксанового каучука, аэросила, перекиси дикумила метилфенилдиметоксисилана и окиси железа дополнительно содержит гексакарбонил вольфрама при следующем соотношении компонентов, мас.%: Аэросил 23,5-25,2 Перекись ди-кумила 0,3-0,+ . 6 Метилфенилдиметоксиси«.О -5,0 Окись железа 2,1-.3,3 Гексакарбонил 2,7 -3,7 вольфрама ПолидиметилцианометилсилоксановыйДо 100 каучук Гексакарбонил вольфрама представляет собой нетоксичное соединение, стабильное в условиях вулканизации. Он хорошо совмещается с каучуком и не. вызывает преждевременной вулканизации смесей в процессе их хранения и переработки. Композиция содержит полидиметилцианоэтилсилоксановый каучук с молекулярной массой 575000, содержащий 33% метилцианоэтилсилоксановых звеньев. П р и м е р 1 . На лабораторных вальцах готовят резиновую смесь следукяцего состава, мас.: полидиметилцианоэтилсилоксановый каучук 67,3 (мол.мае. 575000 J метилфенилдимет- оксисилан 4,о; перекись дикумила 0,4; аэросил 23,5J окись железа 2,1; Гексакарбонил вольфрама 2,7. Композицию вулканизуют в электропрессе при 1бО°С в течение 15 мин, на воздухе при затем термостатируют 200 в течение 6 ч и подвергают термостарению на воздухе при 250 . Определяют изменение сопротивления вулканизатов разрыву, и относительного удлинения в процессе термостарения. Данные представлены в табл. 1. П р и м е р 2 . Композиции состава, приведенного в табл. 2, получают аналогично процессу, описанному в примере 1. Определяют влияния количества гексакарбонила вольфрама в композиции на термостойкость вулканизатов, а также остаточную деформацию сжатия .. 3)- Время термостарения 5 сут, емпература .

Показатели

Таблица 1

Время старения, сут

РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИДИМЕТИЛЦИАНОЭТИЛСИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА, аэросила, перекиси дикумила, метилфенилдиметоксисилана и окиси железа, отли чающаяс я тем, что, с целью повышения термостойкости и снижения остаточной деформации сжатия вулканизатов, полученных на основе композиции, она дополнительно содержит гексакарбонил вольфрама при следующем содержании компонентов мас.%: Аэросил 23,5-23.2 0,3 -0,4Перекись дикумила Метилфенил0,4 -5,0 диметоксисилен Окись железа 2,1-3,3 Гексакарбонил i 2,7-3,7 вольфрама Полидиметил(Л цианоэтилсис локсановый До 1009; каучук

Прим е ч а н и е . В скобках приведены по прототипу.

Гексакарбонил

Таблица2

1,02 1,08

QM 0,57 Из данных.приведенных в табл. 1-3. следует, что йулканизаты на основе предлагаемой композиции по сопротивлению тепловому старению значитель но превосходят вулканизаты композиций на основе {Ь-цианэтилсилоксанового каучука, не содержащих гексакарбонил вольфрама. Так, при старении на : воздухе при 250 в течение 10 сут предлагаемые композиции практически сохраняют необходимую прочность и эластичность, тогда как известная

ТаблицаЗ

М5

1,03

0,60

0,63

0,38 КОМПОЗИЦИЯ становится хрупкой. Повышенная термическая устойчивость предлагаемой композиции выражается в снижении более чем в 1,5 раза накопления остаточной деформации сжатия при нагревании образцов, сжатых на 20% при 150 в течение 5 сут, а при 200 - в течение 3 сут. Таким образом, существенно улучшены свойства бензомаслостойких резин на основе |Ь-цианэтилсилоксановых каучуков.