Резиновая смесь на основе силоксанового каучука Советский патент 1979 года по МПК C08L83/04 C08K5/14 

Описание патента на изобретение SU653278A1

I

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке рё.зинбвой смеси на основе силоксанового каучука.

Известна резиновая смесь на основе силокс нрвого каучука, содержащая в качестве вулканизующе.го агента перекисное соединение - перекись дйкумйла l J .

- Резиновую смесь на основе силоксановото каучука готовят на лаборатор ных вальцах. Она состоит из 100 вес. каучука, 40 вес.ч. аэросила - 175, 5,0 вес.ч. редоксайда, 1,0 вес.,ч. перекиси дикумила. ,.

Однако, недостатком смеси я.вляется наличие в её рецептуре перекиси дикумила, которая в процессе вулканизации выделяет,высокотоксичный,ацетофенон, придающий вулканизатам крайне неприятный, стойкий запах .. Кроме того, при длительном хранении смеси на воздухе ухудшаются физико механические свойства вулканизатов.

Цель изобрете.ния, - улучшение условий переработки смеси и повышение физико-механических свойств резины .из данной смеси, хранящейся длительно на воздухе.

2

Это достигается тем, что резиновая смесь на основе силоксановых каучукЬй содержит в качестве вулканизую-, щёго агента i-алкилпероксикетон общей формулы

R

О R It I

CM,-G-CH-C d I

oocccHj-ij

10

где Н--нН,СНз,СзН.у.

. в количестве 0,5-4,0 вес.ч. на 100 йес.ч. каучу1 а.

Процесс.вулканизации резиновых

§ смесей проводят при температуре 180190°С,

ПредлагаеьФае вулканизующие агенты нетоксичны, нечувствительны к удару, к трению, термостойки при хранении, хорошо смешиваются, с каучуком. При термическом разложении перекисей образуются нетоксичные продукты: метан , ацетон.

Для получения предлагаемой резино5 вой смеси готовят составы с различны.мй вулканизующими агентами, а также с- различным их содержанием.

Изготовление резиновой смеси производят .на лабораторных вальцах при температуре . Ингредиенты вводят| :Ё| следующем порядке ипри с .интервале от качала смешени каучук .О Перекись1 1/3 Аэросила 175+1/3 1/3 Аэросила 175+1/3 СМ-2б 1/3 Аэросила 175+1/3 СМ-29 Редоксайд12 Обвшй цикл смешения15 - антиструктуриру бавка мётоксисилан. В таблице приведен соста вых смесей в вес.ч. и их фи нические свойства. Вулканизацию резиновых смесей на основе силоксановых каучуков проводят 7 мин при . Как видно из таблицы использование предложенной резиновой смеси позволит увеличить срок хранения резиновых смесей без изменения физико-механических свойств вулканизатов. кроме того, предлагаемые перекисные инициаторы вулканизаций позволят повысить коэффициент теплового старения резин на в. при , а также избежать образования при вулканизации1И токсичных продуктов и те:/1 самым улучшить условия труда .. Предлагаемую резиновую смесь можно использовать для изготовления деталей, предназначенных для работ при повышенной температуре.

Похожие патенты SU653278A1

название год авторы номер документа
Способ получения пероксидатного аэросила "Пероксил-4 1980
  • Литковец Алексей Константинович
  • Цюпко Федор Иванович
  • Тимофеевич Николай Тимофеевич
SU1105493A1
Вулканизуемая смесь на соснове силоксаноового каучука 1973
  • Деминская Н.Ф.
  • Гринблат М.П.
  • Розова Н.И.
  • Андреев Б.М.
  • Алесковский В.Б.
  • Душина А.П.
  • Комиссаренков А.А.
  • Семенов С.В.
  • Чуйко А.А.
  • Полетуха В.В.
  • Павлов В.В.
  • Григорян А.Г.
  • Глупушкин П.М.
  • Козлова Г.С.
  • Лахман Л.С.
SU471798A1
Способ стабилизации резиновых смесей из силоксановых каучуков 1964
  • Новиков Александр Сергеевич
  • Галил-Оглы Фаина Акимовна
  • Нудельман Зиновий Наумович
  • Чебышева Людмила Михайловна
  • Санкина Галина Айнуловна
SU633877A1
Резиновая композиция на основе полидиметилцианоэтилсилоксанового каучука 1981
  • Решетова Марина Дмитриевна
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Иванов Владимир Иванович
  • Левит Ренита Гдальевна
  • Перевалова Эмилия Георгиевна
SU1014864A1
Резиновая смесь 1977
  • Хардин Александр Павлович
  • Тужиков Олег Иванович
  • Хохлова Татьяна Васильевна
  • Берлин Альфред Анисимович
  • Добряков Николай Дмитриевич
  • Френкель Рафаил Шаевич
  • Панченко Валентина Ивановна
SU681074A1
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука 1978
  • Лукьянова Ирина Анатольевна
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Жинкин Дмитрий Яковлевич
  • Деглина Светлана Анатольевна
  • Григорьян Александр Григорьевич
  • Левит Ренита Гдальевна
  • Норштейн Анатолий Моисеевич
  • Кузнецова Нинель Александровна
  • Волошин Виктор Николаевич
SU767143A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА 1972
SU353556A1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Гатиятуллин Мухаммат Хабибулович
RU2516500C1
Композиция на основе высокомолекулярного силоксанового каучука 1976
  • Катуркин Николай Александрович
  • Клочков Валерий Иванович
  • Кесарев Олег Васильевич
  • Гутов Лев Александрович
  • Рудая Людмила Ивановна
  • Квитко Илья Яковлевич
  • Ельцов Андрей Васильевич
  • Багал Валерия Николаевна
SU717107A1
Резиновая смесь 2017
  • Спиридонов Иван Сергеевич
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Кольцов Николай Иванович
RU2671321C1

Реферат патента 1979 года Резиновая смесь на основе силоксанового каучука

Формула изобретения SU 653 278 A1

СКТВ100 СКТФТ-50 АэросиЛ 175 Редоксайл Перекись дикумила 4-трет.бутилпероксипентан-2-он1,0 3-метил-4-треб.бутилпероксипентан-2-он . - 4-меТил-4-трет .бутилпероксипентан-2-он - . 0,5 После 6 час термостатирования при 200°С Сопротивление разрыву, кгс/см269 65 60 Относительное удли380 350 нение, % Остаточное удпинение, Сопротивление раздиру,кгс/см 15 16 64 63 Твердость по ТИ-2 Остаточная деформация после сжатия 20% при X 24 ч,% 41 40 5 4,0 1,0 1,0 2 70 62 70 59 60 360 350 340 240 310 290 15 15 . 15 16 18 15 65 66 67 62 64 60 40 40 40 50 48 54 Коэффициент тепло старения на возду при X 3 сут по сопротивлению разрыву по относительиому удлинения) Коэффициент теплового старения на воздухе при X 8 суток: по сопротивлению разрыву по относительному удлинению После 10 дней хранения:Сопротивление разрьгау, кгс/см Относительное удлинение, % Остаточное удлинение , % Сопротивление раздиру, кгс/см Твердость по ТМ-2 Остаточная деформация после сжатия 20% при 200°С X X 24 ч, % Коэффициент теплового старения на воздухе при X 3 суток: по сопротивле-. нию разрыву по относительному удлинению Коэффициент теплового старения на воздухе при X 3 суток: по сопротивлению разрыву по относительному удлиненик)

Формула изобретения

Резиновая рмесь на основе силоксацоаого каучука, включающая перекисный вулканизукнчий агент, отличающаяся тёМ; что г с целью повышения физико-механических свойств резины R9 данной смеси, хранящейся длительно ма воздухе и улучшения условий переработки смеси, в качестве перекисного вулканизующего агента смесь

сидержит i-алкилпероксикетон форм|} 4.H,CHj,CjH .

О К

лы CHj-C-CH-i-CH,

зЧ

s количестве 0,5-4,0 вес.ч.

на too вес.ч, каучука.

Источники информации, принятые внимание при экспертизе

1. Гофман В. Вулканизация и вул низующие агенты, М.,Химия, 1968, с. 261-266.

SU 653 278 A1

Авторы

Рахимов Александр Имануилович

Рубанова Роза Александровна

Добряков Николай Дмитриевич

Даты

1979-03-25Публикация

1976-07-01Подача