Изобретение относится к кожевенно и меховому производству и может быт использовано для нанесения различны жидких рабочих составов и в частнос Д;1Я жирования кожевой ткани меховых шкур. Известно устройство для пропитки листовых материалов, содержащее смо тированные на станине транспортер и пористого материала, холостая ветвь которого помещена в ванну для раст вора средство для прижима кожи.к рабочей ;ветви Iтранспортера, располо же1)ное перпендикулярно направлению движения транспортера и имеющее механизм возвратно-поступательного движения, и опорное средство, распо ложенное под рабочей ветвью транспортераНедостатком известного устройства является низкое качество пропитки листовыхматериалов, например кож или шкур. Цель изобретения - повышение качества пропитки. Для достижения цели в устройстве для пропитки листовых материалов, содержащем смонтированные на станине транспортер из пористого материала, холостая ветвь которого помеще на в ванну для раствора, средство для прижима кожи к рабочей ветки транспортера, расположенное перпендикулярно направлению в движения транспортера и имеющее механизм возвратно-поступательного движения, и опорное средство, расположенное под рабочей ветвью транспортера, ,средство для прижима кожи к рабочей ветки транспортера выполнено в виде планки с выемкой, выполненной по всей ее длине на обращенной к транспортеру стороне планки, а опорное средство выполнено в виде обрезинен Hof пластины. Обрезиненная пластина установлена с возможностью регулирования зазора между нею и планкой посредство эксцентриковогТ) вала, установленног под пластиной. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема работы устройства. ; Устройство содержит емкость 1 |аля эмульсии, в которой размещена холостая ветвь транспортера 2 из пористого материала. На станине устройства монтирован электродвигатель 3 привода транспор тера 2, который посредством клиноременной передачи 4 дополнительно связан с механизмом 5 возвратно-поступательного движения. Механизм 5 соединен с планкой 6, на рабочей по верхности которой имеется выемка, обращенная,в сторону рабочей ветви транспортера. Планка б установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости рабочей ветви транспортера. Под рабочей ветвью транспортера в месте ее взаимодействия с планкой б установлена подвижно в плоскости перемещения планки 6 Обрезиненная пластина 7, обращенная обр1езиненной поверхностью всторону транспортера. Пластина 7 опирается на эксцентриковый вал 8 для регулирования ее перемещения относительно планки 6. Устройство снабжено отжимным валиком 9, регулирующим количество наносимой эмульсии, натяжным валиком 10для изменения натяжения ленты транспортера 2 и паротрубопроводом 11для разогрева эмульсии. Устройство работает следующим образом. В емкость 1 заливают эмульсию. В трубопровод 11 подают пар, разогреванлдий эмульсию до 70-80°С. При включении двигателя 3 привода транспортера одновременно начинает работать механизм возвратно-поступательного движения планки 6. Планка б не касается поверхности транспортерной ленты, находясь в крайнем ниж- нем положении относительно механизма 5. Кчагодаря этому эмульси,, которая остается на транспортере,не разбрызгивается в разные стороны. Далее прижимным валиком 9 регулируют необхода1мый для обработки слой жировой эмульсии.. Затем на участке загрузкина транспортер 2 укладывают обрабатываемый полуфабрикат волосяным покровом вверх, который движется по транспо)те- ру 2 на участок обработки. На участке обработки на полуфабрикат оказывает механическое воздействие планка 6, крторая ударяет по полуфабрикату и вдавливает его по длине планки б в обрезиненный опорный стол 7 через транспортер, пропитанный жи- . ровой эмульсией. За счет.эффекта губки, эмульсия, находившаяся на транспортере, проникает в толщу кожевой ткани (дерму) полуфабриката. Одновременно на обрабатываемом участке полуфабриката происходит перегиб материала, что способствует лучшему проникновению жиров в толщу дермы. Таким образом полуфабрикат проходит участок обработки. Планка б ударяет с такой частотой, что успевает ударить два раза по одному месту полуфабриката. Таким образом, на участок разгрузки полуфабрикат поступает полностью обработанным планкой по всей площади. Для обработки мехового полуфабриката с различной длиной волосяного покрова посредством эксцентрика 8 меняется зазор между поверхностью опорной пластины 7 планкой б.
Применение предлагаемого -устройства позволит интенсифицировать процесс пропитки кож или шкур растворами и повысить качество пропитки за счет равномерности наполнения объема дермы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки листовых материалов | 1983 |
|
SU1118683A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 1993 |
|
RU2100443C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1993 |
|
RU2090620C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ И ПРОЛЕЖКИ КОЖЕВЕННОГО И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2011 |
|
RU2472861C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2257416C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1987 |
|
SU1494517A1 |
Машина для жирования меховыхшКуР | 1979 |
|
SU846551A1 |
Машина для обработки кожевой ткани меховых шкур | 1988 |
|
SU1574631A1 |
Машина для жирования меховых шкур | 1961 |
|
SU141250A1 |
Тянульно-мягчильная машина для обработки кож и меховых шкур О.А.Сорокина - Э.Э.Цайзера | 1989 |
|
SU1659491A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированные на станине транспортер из пористого материала, холостая ветвь которого помещена в ванну для раствора, средство для прижима кожи к рабочей ветви транспортера, расположенное перпендикулярно направлению движения транспортера и,имеющее механизм возвратно-поступательного движения, и опорное средство, расположенное под рабочей ветвью транспортера , отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки, средство для прижима кожи к рабочей ветви транспортера выполнено в виде планки с выемкой, выполненной по всей ее длине на обращенной к транспортеру стороне планки, а опорное средство выполнено в виде обрезиненной пластины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обрезиненная пластина установлена с возможностью регулировки зазора между нею и планкой посредством эксцентрикового (Я вала, установленного под пластиной. 4 ОО 00
2 7
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для увлажнения листовых материалов | 1976 |
|
SU578343A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-12-25—Подача