Устройство для пропитки листовых материалов Советский патент 1983 года по МПК C14C1/00 C14C9/02 

Описание патента на изобретение SU1014887A1

Изобретение относится к кожевенно и меховому производству и может быт использовано для нанесения различны жидких рабочих составов и в частнос Д;1Я жирования кожевой ткани меховых шкур. Известно устройство для пропитки листовых материалов, содержащее смо тированные на станине транспортер и пористого материала, холостая ветвь которого помещена в ванну для раст вора средство для прижима кожи.к рабочей ;ветви Iтранспортера, располо же1)ное перпендикулярно направлению движения транспортера и имеющее механизм возвратно-поступательного движения, и опорное средство, распо ложенное под рабочей ветвью транспортераНедостатком известного устройства является низкое качество пропитки листовыхматериалов, например кож или шкур. Цель изобретения - повышение качества пропитки. Для достижения цели в устройстве для пропитки листовых материалов, содержащем смонтированные на станине транспортер из пористого материала, холостая ветвь которого помеще на в ванну для раствора, средство для прижима кожи к рабочей ветки транспортера, расположенное перпендикулярно направлению в движения транспортера и имеющее механизм возвратно-поступательного движения, и опорное средство, расположенное под рабочей ветвью транспортера, ,средство для прижима кожи к рабочей ветки транспортера выполнено в виде планки с выемкой, выполненной по всей ее длине на обращенной к транспортеру стороне планки, а опорное средство выполнено в виде обрезинен Hof пластины. Обрезиненная пластина установлена с возможностью регулирования зазора между нею и планкой посредство эксцентриковогТ) вала, установленног под пластиной. На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - схема работы устройства. ; Устройство содержит емкость 1 |аля эмульсии, в которой размещена холостая ветвь транспортера 2 из пористого материала. На станине устройства монтирован электродвигатель 3 привода транспор тера 2, который посредством клиноременной передачи 4 дополнительно связан с механизмом 5 возвратно-поступательного движения. Механизм 5 соединен с планкой 6, на рабочей по верхности которой имеется выемка, обращенная,в сторону рабочей ветви транспортера. Планка б установлена с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости рабочей ветви транспортера. Под рабочей ветвью транспортера в месте ее взаимодействия с планкой б установлена подвижно в плоскости перемещения планки 6 Обрезиненная пластина 7, обращенная обр1езиненной поверхностью всторону транспортера. Пластина 7 опирается на эксцентриковый вал 8 для регулирования ее перемещения относительно планки 6. Устройство снабжено отжимным валиком 9, регулирующим количество наносимой эмульсии, натяжным валиком 10для изменения натяжения ленты транспортера 2 и паротрубопроводом 11для разогрева эмульсии. Устройство работает следующим образом. В емкость 1 заливают эмульсию. В трубопровод 11 подают пар, разогреванлдий эмульсию до 70-80°С. При включении двигателя 3 привода транспортера одновременно начинает работать механизм возвратно-поступательного движения планки 6. Планка б не касается поверхности транспортерной ленты, находясь в крайнем ниж- нем положении относительно механизма 5. Кчагодаря этому эмульси,, которая остается на транспортере,не разбрызгивается в разные стороны. Далее прижимным валиком 9 регулируют необхода1мый для обработки слой жировой эмульсии.. Затем на участке загрузкина транспортер 2 укладывают обрабатываемый полуфабрикат волосяным покровом вверх, который движется по транспо)те- ру 2 на участок обработки. На участке обработки на полуфабрикат оказывает механическое воздействие планка 6, крторая ударяет по полуфабрикату и вдавливает его по длине планки б в обрезиненный опорный стол 7 через транспортер, пропитанный жи- . ровой эмульсией. За счет.эффекта губки, эмульсия, находившаяся на транспортере, проникает в толщу кожевой ткани (дерму) полуфабриката. Одновременно на обрабатываемом участке полуфабриката происходит перегиб материала, что способствует лучшему проникновению жиров в толщу дермы. Таким образом полуфабрикат проходит участок обработки. Планка б ударяет с такой частотой, что успевает ударить два раза по одному месту полуфабриката. Таким образом, на участок разгрузки полуфабрикат поступает полностью обработанным планкой по всей площади. Для обработки мехового полуфабриката с различной длиной волосяного покрова посредством эксцентрика 8 меняется зазор между поверхностью опорной пластины 7 планкой б.

Применение предлагаемого -устройства позволит интенсифицировать процесс пропитки кож или шкур растворами и повысить качество пропитки за счет равномерности наполнения объема дермы.

Похожие патенты SU1014887A1

название год авторы номер документа
Устройство для пропитки листовых материалов 1983
  • Думнов Василий Семенович
  • Титов Олег Павлович
  • Советкин Николай Васильевич
  • Доровских Леонид Николаевич
  • Панков Владимир Васильевич
SU1118683A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЖЕВЕННОГО ПОЛУФАБРИКАТА 1993
  • Думнов Василий Семенович[Ru]
  • Титов Олег Павлович[Ru]
  • Раднаева Вера Дашиевна[Ru]
  • Поломошных Сергей Прокопьевич[Ru]
  • Мельниченко Владимир Иванович[Ua]
  • Зюнькин Валентин Григорьевич[Ua]
RU2100443C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР 1993
  • Думнов В.С.
  • Поломошных С.П.
  • Советкин Н.В.
  • Перминов А.И.
RU2090620C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ И ПРОЛЕЖКИ КОЖЕВЕННОГО И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА 2011
  • Поломошных Сергей Прокопьевич
  • Лайдабон Чимит Сандабович
  • Калашникова Юлия Михайловна
  • Туманова Ирина Сергеевна
  • Лунин Сергей Николаевич
RU2472861C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2004
  • Поломошных С.П.
  • Думнов В.С.
  • Аюшеев З.Р.
  • Ронский А.Е.
RU2257416C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1987
  • Поломошных С.П.
  • Аюшеев З.Р.
  • Думнов В.С.
  • Шабаков М.М.
  • Кучумов С.В.
  • Русанов И.М.
SU1494517A1
Машина для жирования меховыхшКуР 1979
  • Валеха Василий Николаевич
  • Даниленко Валерий Александрович
  • Рамелис Эрнестас-Ломбертас Марцелинович
  • Ясюлявичюс Казис Зигмович
SU846551A1
Машина для обработки кожевой ткани меховых шкур 1988
  • Тимофеев Юрий Федорович
  • Иванов Георгий Дмитриевич
  • Валеев Константин Леонидович
SU1574631A1
Машина для жирования меховых шкур 1961
  • Богомолов В.Д.
SU141250A1
Тянульно-мягчильная машина для обработки кож и меховых шкур О.А.Сорокина - Э.Э.Цайзера 1989
  • Сорокин Олег Александрович
  • Цайзер Эдуард Эдуардович
SU1659491A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 014 887 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для пропитки листовых материалов

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированные на станине транспортер из пористого материала, холостая ветвь которого помещена в ванну для раствора, средство для прижима кожи к рабочей ветви транспортера, расположенное перпендикулярно направлению движения транспортера и,имеющее механизм возвратно-поступательного движения, и опорное средство, расположенное под рабочей ветвью транспортера , отличающееся тем, что, с целью повышения качества пропитки, средство для прижима кожи к рабочей ветви транспортера выполнено в виде планки с выемкой, выполненной по всей ее длине на обращенной к транспортеру стороне планки, а опорное средство выполнено в виде обрезиненной пластины. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что обрезиненная пластина установлена с возможностью регулировки зазора между нею и планкой посредством эксцентрикового (Я вала, установленного под пластиной. 4 ОО 00

Формула изобретения SU 1 014 887 A1

2 7

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1014887A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для увлажнения листовых материалов 1976
  • Шлыков Михаил Яковлевич
  • Федорино Евгений Иванович
  • Минец Игорь Витальевич
  • Скибинский Михаил Иванович
SU578343A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 014 887 A1

Авторы

Думнов Василий Семенович

Мухин Виктор Михайлович

Хаглеев Владимир Петрович

Даты

1983-04-30Публикация

1981-12-25Подача