Способ повышения стойкости огнеупорной футеровки фурм Советский патент 1983 года по МПК C21C1/00 

iCD О СО Изобретение относится к черной ме таллургии и может быть испо/1ьэовано для повышения стойкости огнеупорной футеровки фурм. Известен способ повышения стойкос ти огнеупорной фут.еровки фурм для об работки жидкого чугуна путем охлаждения футеровки после извлечения фурмы из металла, при этом после извлечения из металла.фурмы помещаются в теплоизолированную камеру 1. Недостатком способа является образование трещин и отслоений футеровки/ т.е. срок службы футеровки остается небольшим,. , Цель изобретения - увеличение срока службы. Поставленная цельдостигается согласно способу повышения стойкости огнеупорной футеровки фурм для обработки жидкого чугуна/включакнцему охлажде иив футеровки фурмы после извлечения ее .из жидкого чугуна,охлаждение фурмы производят в две стадии,при этом первоначгшьно до-600-700°С охлаждают со скоростью УО-ЮО С/мин, затем до 100ISO C со скоростью 10-50°С/мин. Для осуществленияпервой стадии охлатуд ния футеровки фурмы на неё яаправляют струю сжатого воздуха, Расртряние от сопла для подачи сжатого воздуха до поверхности футеровки составляет 1-2 м, .расход воздуха колеблется от iOO до 150 м/ч. В период ббдува футеровки сопло для подачи воздуха поворачивают таким образом, чтобы струя воздуха направлялась на различные участки П эверхности футеровки, температура футеровки во вреМя обдувки снижается со скоростью 70-100°С/мин. Длительность обдува составляет 5-8 мин. По достижению тeмffepaтypы футеровки 600-700С, определяемой по полному потемнению футе-,ровки, выключают подачу сжатого воздуха. вторую стадию охлаждения футеровки фурмы осуществляют, например, путем выдержки на открытом воздухе до начала следующей обработки чугуна, В процессе вьщержки производят ремонт футеровки фурмы, очистку испарительной камеры и другие операции по обслуживанию фурмы. После высыхания огнеупор-. ной .массы на отремонтированных участках футеровки и выполнения всех подготовительных операций фурма готова к началу следующей продувки. Во вто- рой стадии охлаждения температуры футеровки фурмы снижается со скоростью 10-50 С/мин и перед началом следующей продувки, составляет 100-150-С. Ускоренное охлаждение в две стадии футеровки фурмы после ее извлечения из жидкого чугуна уменьшает последующий нагрев футеровки при нахождении фурмы в жидком чугуне, а также выгорание из футеровки кокса в период охлаждения фурмы. В связи с этим повышается прочность футеровки и ее стойкость, а следовательно, уменьшается разрушение футеровки во время обработки чугуна.

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ ОГНЕУПОРНОЙ ФУТЕРОВКИ ФУРМ, для обработки жидкого чугуна, включающий охлаждение футеровки после извлечения ее из жидкого чугуна, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, охлаждение фурмы производят в две стадии, при этом первоначально до 600-700 С охлаждают со скоростью 70-100°С/мйн, затем до 100-150 с со скоростью 1015°С/мин.