Погружная фигура для продувки расплава Советский патент 1991 года по МПК F27B1/16 

Описание патента на изобретение SU1675635A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для продувки расплава.

Целью изобретения является увеличение срока службы погружной фурму.

Длина рабочей части должна быть не менее 10 наружных диаметров огнеупорного изделия. Дальнейшее уменьшение длины рабочей части приводит к тому, что узел соединения верхней и нижней частей фурмы находится в агрессивном шлако-штейно- вом расплаве - в зоне высоких температур. При этом в период продувки происходит налипание расплава на огнеупорное изделие, что затрудняет возможность замены рабочей части. Увеличение длины рабочей части выше задаваемого предела приводит к увеличению расхода графита и веса Фурмы.

Отношение наружного диаметра рабочей части к диаметру канала не должно превышать 5, так как в этом случае будет увеличиваться вес фурмы, что затруднит ее

обслуживание. Кроме того, при этом необходимо увеличивать размеры ч/гунного блока, устанавливаемого нз своде печи и служащего в качестве направляющего при опускании фурмы в ванну расплава, что усложняет конструкцию это крепления на сзоде печи. При снижении отношения диаметров ниже 3 уменьшается толщина стежки рабочей части, что приводит к снижению срока службы фурмы.

На фиг. 1 представлена конструкция погружной фурмп в сборе; на фиг 2 - общая схема расположения погружных Фурм на отражательной г.ечи.

ооурма состоит из двух частей - съемной нижней рабочей части и кожуха. Нижняя часть 1 выполнена из графита и имеет сквозной канал 2 для подачи газа. На верхнем конце нижней части 1 предусмотрено резьбовое соединение 3, служащее для крепления к верхней части. Верхняя часть фурмы состоит из тру5ы 4 со сквозным каналом 5. которая в нижней части жестко закреплена

чсгвш

съемным соединением, например втулкой 6, имеющей резьбовое соединение 3, Верхний конец трубы 4 через резьбовое соединение крепится к камере 7, имеющей патрубок 8 ввода газа. Камера 7 через металлическую накладку 9 стационарно крепится к подьем- ному механизму. Труба 4 помещена в огнеупорное изделие - кожух 10. Между кожухом 10и камерой 7 установлена пружина 11, предназначенная для прижатия кожуха 10 к рабочей части 1. Между кожухом 10 и рабочей частью 1 предусмотрена прокладка 12, изготовленная из листового асбеста и огнеупорной глины. Наличие пружины 11 и прокладки 12 позволяет герметизировать узел соединения верхней и нижней частей фурмы и защитить резьбовое соединение от попадания расплава в рабочем положении фурмы.

Сборку фурмы осуществляют следующим образом.

На трубу 4, имеющую в нижней части жестко закрепленную втулку 6 с резьбовым соединением 3 сверху, с небольшим усилием одевается кожух 10 на величину углубления, сделанного в его нижней части. Углубление выполнено по диаметру втулки 6 таким образом, чтобы при соединении нижней рабочей части обеспечивалось сжатие пружины 11. Последняя также одевается сверху на трубу 4 и упирается на кожух 10. Между пружиной 11 и кожухом 10 предусмотрена шайба. Этим заканчивается сборка верхней части фурмы. Далее верхняя часть фурмы через резьбовое соединение, предусмотренное на верхнем конце трубы 4, крепится к стационарной камере 7. Нижняя часть 1 фурмы после установления на верхнем ее конце прокладки 12 стыкуется через втулку 6 с резьбовым соединением 3 с верхней частью фурмы, Опускание и подъем фурмы осуществляется с помощью подъемного механизма.

Погружная фурма для продувки расплава работает следующим образом.

В отражательную через чугунный блок 14 со сквозным отверстием 15, установленный на своде печи 16, опускают фурму и дают минимальный расход газа. При этом происходит зажигание струи природного газа от горячих элементов футеровки печи при 600° С.;. После чего в печь загружают расчетное количество кальцинированной соды, затем заливают медносвинцовый штейн из печи обезмеживания. Далее фурму подводят к поверхности 17 расплава, увеличивают расход природного газа до 35-40 и погружают ее в расплав

17. После окончания продувки фурму вытаскивают из расплава и устанавливают расход природного газа на уровне, необходимом для поддержания заданного теплового режима процесса, По мере износа рабочей части фурма поднимается вверх и производится замена рабочей съемной части.

Испытания по изучению стойкости фурмы проведены в рафинировочном цехе свинцовогозавода на малой отражательной печи при продувке жидкого медно-свинцового штейна. Результаты испытаний приведены в таблице.

Использование предлагаемой конструкции фурмы упрощает ее обслуживание, а выполнение нижней рабочей части из графита и съемной позволяет значительно повысить срок ее службы. Кроме того, продувка медно-свинцового штейна предлагаемой фурмой позволяет регулировать температурным режимом процесса, что очень важно для снижения содержания свинца Б штейне и увеличения его извлечения в черновой металл.

По предварительным расчетам применение погружных фурм предлагаемой конструкции на свинцовом заводе для продувки медно-свинцовых штейнов даст экономический эффект в размере 50 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

Погружная фурма для продувки расплава, включающая огнеупорные изделия с каналами и продувочные трубки, установленные в каналах огнеупорных изделий, отличающаяся тем, что, с целью увеличения срока службы, огнеупорное изделие выполнено сборным из кожуха и рабочей части, герметично соединенных друг с другом, кожух выполнен цилиндрическим ю графита со сквозным продольным каналом, в котором размещена продувочная трубка, из нижнем конце продувочной трубки посредством разъемного соединения закреплена рабочая часть огнеупорного

изделия, при этом длина рабочей части огнеупорного изделия равна 10 наружным диаметрам огнеупорного изделия, а отношение диаметра огнеупорного изделия к диаметру канала составляет 3-5.

Фурмы

Похожие патенты SU1675635A1

название год авторы номер документа
ПРОДУВОЧНАЯ ФУРМА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА В КОВШЕ 2022
  • Захаров Игорь Михайлович
  • Шведов Константин Николаевич
  • Еремеев Владимир Александрович
  • Сушников Дмитрий Владимирович
  • Поликарпов Николай Иванович
  • Манзор Дмитрий Эдуардович
  • Елин Вячеслав Юрьевич
  • Стасов Иван Валерьевич
RU2797222C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУВОЧНОГО МОНОБЛОКА И ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОНОБЛОКА 2003
  • Клещеногов С.Н.
  • Чуклай А.М.
  • Фролов О.И.
  • Гущин В.Я.
RU2255118C1
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР И СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ПЛАВКИ-КОНВЕРТИРОВАНИЯ 2019
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Ибрагимов Андрей Фаритович
  • Исхаков Ильфат Ильдусович
  • Жуков Владимир Петрович
RU2734613C2
Плазменная установка для плавки и рафинирования металла 1982
  • Найдек В.Л.
  • Костяков В.Н.
  • Полетаев Е.Б.
  • Волошин А.А.
  • Наривский А.В.
  • Ганжа Н.С.
  • Сытников А.В.
SU1048810A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА 1993
  • Загнойко В.В.
  • Андриевских Л.И.
  • Назмутдинов Р.Ш.
  • Коптелов В.Н.
  • Шатилов О.Ф.
  • Тарасов Н.Н.
RU2066690C1
ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУРМЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2000
  • Сороколет Г.П.
  • Клещеногов С.Н.
  • Гущин В.Я.
  • Никитенко В.Е.
  • Хроменков С.М.
RU2167206C1
Газо-кислородная фурма для продувки расплавов 1980
  • Лупэйко Витольд Марианович
  • Лирман Александр Михайлович
  • Правдин Борис Александрович
  • Жуков Владимир Петрович
  • Низель Виктор Аркадьевич
  • Коломийцев Леонид Георгиевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Гребеннюков Анатолий Васильевич
  • Праулин Юрий Георгиевич
  • Глоба Николай Ильич
  • Гоголев Борис Николаевич
SU899661A1
СИСТЕМА И СПОСОБ АНОДНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ 2011
  • Джордж, Дэвид Б.
  • Энрикес Арсенио К.
  • Денэйс Кристиан
  • Махони, Уильям Джон
  • Мастерсон, Иан Фрэнсис
  • Мэнли, Стефен
  • Кейтс, Джесс
  • Альбрехт, Кевин
RU2573846C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ 2003
  • Сороколет Г.П.
  • Клещеногов С.Н.
  • Чуклай А.М.
  • Фролов О.И.
  • Гущин В.Я.
  • Никитенко В.Е.
  • Хроменков С.М.
  • Казаков С.И.
RU2234540C1
ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ 2010
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Засухин Анатолий Леонтьевич
  • Зеленин Владимир Александрович
RU2443784C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 675 635 A1

Реферат патента 1991 года Погружная фигура для продувки расплава

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава. Цель изобретения состоит в увеличении срока службы фурмы, Поставленная цель достигается тем, что корпус фурмы состоит из двух частей, причем нижняя рабочая часть выполняется из графита и съемной длиной, равной 10 наружные диаметрам, причем соотношение ее наружного диаметра к диаметру каналэ составляет 3-5. 2 ил., 1 табл

Формула изобретения SU 1 675 635 A1

16

11

Фм.г

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1675635A1

Авторское свидетельство СССР № 1188486, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Фурменный блок для глубинной продувки расплавленного металла и способ его изготовления 1985
  • Хорошавин Лев Борисович
  • Спрыгин Анатолий Иванович
  • Рутман Дмитрий Самойлович
  • Фарафонов Геннадий Алексеевич
  • Гуров Александр Константинович
  • Колпаков Серафим Васильевич
  • Бугаев Николай Федорович
  • Радюкевич Леонид Владимирович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Бахчеев Николай Федорович
SU1285286A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 675 635 A1

Авторы

Ниетбаев Марат Абенович

Досмухамедов Нурлан Калиевич

Еляков Сергей Иванович

Спитченко Виктор Семенович

Второв Александр Степанович

Найманбаев Мадали Абдуалиевич

Даты

1991-09-07Публикация

1989-05-12Подача