Изоляционная опора Советский патент 1987 года по МПК H01B17/66 

Описание патента на изобретение SU1015781A1

1 . 10 Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к передаче и распределению электроэнергии с помощью ВЛ и подстанций .сверхвысоко.го напряжения. Для изоляции электрических аппаратов относительно земли при их установке в открытых распределительных устройствах применяются опорные изоляторы из фарфора.. Электрические аппараты на подстанциях более высокого напряжения монтируются на опорных изоляционных конструкциях в виде колонн достаточной высоты, собираемых из изоляторов, устанавливаемых один на другой и соединяемых болтами через металлические фланцы, армируемые на фарфоровых изоляторах с помощью цементно-песчаной связки. Необходимое количество изоляторов собираемых в изоляционные колонны, принимается по.условию обеспечения надежной изоляции аппарата относительно земли в условиях загрязнений и увлажнений при эксплуатации электрического аппарата на площадке открытого распределительного устройства. При увеличении высоты электричес ких аппаратов повьшхаются требования к фарфоровым изоляторам по механичес кой прочности. Для обеспечения надеж ной работы электрических аппаратов сверхвысокого напряжения требуется увеличить высоту изоляторов и их диа метр. Создание таких, изоляторов требует больших трудозатрат в производстве и связано с большими технологическими трудностями. Наиболее близкой к изобретению яв ляется ферменная изоляционная опора, применяемая для электрических аппара тов на напряжения 500, 750 кВ и выше собираемая из опорных изоляторов, ис пользуемых для более низких напряжений. Эти опоры выполняются в виде трехгранных пространственных колонн. Такая металлофарфоровая конструкция (МФК) состоит из изоляторов, соединяемых в несколько ярусов (секций) промежуточными металлическими рамами для придания жесткости конструкции. Опорные изоляторы соединяются между собой болтовыми фланцевыми соединениями. При сборке таких опор на основе фарфоровых изоляторов возникает ряд трудностей, обусловленных большими допусками на размеры фарфоровых элементов, необходимостью точ12кого сопряжения стержней вузлах фермы. Для преодоления этих трудностей в верхней и нижней частях применяют соответственно регулировочные болтовые соединения с прокладками и соединения типа шарнира в виде вилки и пальца с конусными втулками, затягиваемыми наглухо после сборки конструкции. .. В известных металлофарфоровых конструкциях на уровне промежуточных рам жесткости опорные колонны изоляторов не имеют шарниров, и при увеличении высоты изоляционных колонн аппаратов на более высокое напряжение увеличивается несоосность приложения сжимающих нагрузок на колонны МФК от установленных на них электрических аппаратов. Это ведет к возникновению в колоннах неравномерных напряжений от изгиба. При увеличении высоты и других, размеров МФК трудно обеспечить необходимую точность размеров деталей изоляционных конструкций. Такая металлофарфоровая конструкция может быть разрушена даже при монтаже от напряжений изгиба в конструкциях из фарфора, возникающих при затяжке болтов на фланцевых соединениях, за счет неточностей .изготовления изоляторов и деталей рам жесткости. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение монтажа металлофарфоровых конструкций, обеспечение ремонтоспособности. Поставленная цель достигается тем, что в изоляционной опоре, содержащей колонны из изоляционного материала, секционированные по длине рамами жесткости, соединяющими колонны, и расположенные на колоннах регулировочные узлы, последние выполнены в ввде сферического шарнирного соединения с возможностью перемещения вдоль оси колонны по крайней мере одной из частей этого соединения и расположены между торцами секций и рамами жесткости соосно с колонной. На фиг.1 схематично изображена ферменная изоляционная опора з аксонометрии; на фиг.2 - узел опорного стакана рамы жесткости; на фиг.З конструкция стыка секций опорной изоляционной колонны между собой на опорном Стакане рамы жесткости; на фиг.4,5 - различные конструктивные исполнения узла сферического щарнир3него сопряжения секций опорной изол ционной колонны. Изоляционная опора для электриче кого аппарата содержит изоляционные колонны 1, собранные из опорных изоляторов 2, установленных один на дру гим и соединенных болтами 3 через от верстия 4 на фланцах изоляторов. Для обеспечения жесткости конструкции и совместной работы изоляционных опорных колонн под действием горизонталь ных ветровых нагрузок на определенных уровнях через два-три изолятора по высоте колонны устанавливаются рамы жесткости 5 с опорными стаканами 6, монтируемыми между фланцами изоляторов на стьшах секций 7 изоляционных колонн 1 . Дляувеличения жесткости металлофарфоровой изоляционной опоры между рамами жесткости 5 и опорными изоляционными колоннами 1, наклонно к стыкам изоляторов уста новлены раскосы (растяжки) 8 из изоляторов, и концы раскосов 8 присоединяются к проушинам 9 на рамах жест кости 5, приваренных к ним вблизи опорных стаканов 6. Для обеспечения монтажа опоры путем простой сборки из готовых деталей -без сварочных работ на монтажной площадке опорные изоляционные колонны разделены на секции. 7. На каждом конце секции 7 на болтах закрепляется опорный диск 10 с центральным резьбовым отверстием 11, в которое вворачивается конец 12 опорного штыря 13 с резьбовой нарезкой, а на другом конце опорного штыря вьшолнено утолщение 14 сферической формы (или пята со сферической впадиной 15),сопрягающееся с впа диной сферического шарнира 16 на детали, устанавливаемой на опорном ста кане 6 рамы жесткости 5 (или на сферическую опору 17, закрепляем5то иа раме жесткости 5). Сферический шарнир замыкается фиксирующей крьш1кой 18,- надвигаемой на резьбовой конец 12 опорного штыря 13 и прижимающей. конец опорного штыря с элементом сферического сопряжения к сопрягаемой детали этого шарнира, закрепленной на о.порном стакане 6. В опорном штыре 13 может быть просверлено отверстие 19 для вращения монтажным рычагом опорного штыря относительно его оси с целью точной регулировки длины секции 7 изоляционной колонны 1 , 81 Монтаж изоляционной опоры производится путем последовательного выполнения ряда сборочных операций. Секции 7 изоляционных колонн из необходимого количества изоляторов 2 собираются предварительно на монтажной площадке в приспособлениях, тщатель- но выверяются по длине и регулируются с необходимой точностью по длине за счет винтовой пары на опорном штыре 13 и опорном диске 10, и перед сборной МФК представляют собой строительные модули высокой точности для сборки в конструкции. Наличие сферических шарнирных соединений на концах секций 7 изоляционных колонн после сборки обеспечивает ее строго соосное нагружение в конструкции сжимающими нагрузками и исключает возможность проявления в фарфоре изоляторов, из которых состоит секция изоляционной колонны, растягивающих напряжений от изгиба, способгалх привести к разрушению фарфора. .. Для демонтажа одного из дефективных изоляторов изоляционных колонн 1 в конструкциях рам жесткости 5 предусмотрены дополнительные опорные перемычки 20 для подпятников 21 под домкраты. Монтажный домкрат устанавливается на подпятники 21 параллельно секции изоляционной колонны 7, подготовленной к ремонту. На верхнем конце секции колонны ослабляют крепежные болты фиксирукяцей крышки 18 и в случае необходимости несколько ослабляют болты на фиксирующих крышках 18 соседних секций изоляционных колонн. После этого за счет подъема верхней рамы жесткости 5 с помощью монтажного домкрата секция колонны с дефектным изолятором разгружается. За счет вращения опорных штырей 13 на концах ремонтируемой секции уменьшают до необходимой величины ее строительную высоту и с помощью подъемного механизма секцию вынимают из гнезда нижнего сферического соединения (крепежные болты нижней и верхней фиксирующих крышек 18 секщсв предварительно полностью сняты) и укладавают секцию на монтажную площадку для выполнения монтажных работ. После замены дефектного изолятора в секции с помощью опорного штыря выполняется Щ)едварительная регулировка ее Длины, а затем и установка этой

510157816

секции в рабочее положение на ярусе ты секции изоляционной колонны и изоляционной конструкции. По месту закрепление ее фиксирующими крьшкавыполняется точная регулировка высо- ми 18 в рабочем положении.

P

№.5

Похожие патенты SU1015781A1

название год авторы номер документа
ОПОРНО-ИЗОЛЯЦИОННАЯ КОНСТРУКЦИЯ 1985
  • Александров Г.Н.
  • Иванов В.Л.
  • Соловьев Э.П.
  • Трифонов Ю.И.
  • Якунин Э.Н.
SU1306380A1
Опорно-изоляционная конструкция 1990
  • Распопов Игорь Борисович
  • Кловский Яков Абрамович
  • Чудин Владимир Михайлович
  • Александров Георгий Николаевич
  • Кадзов Георгий Далматович
  • Тубальцев Лев Николаевич
  • Воробьев Юрий Леонидович
  • Иванов Игорь Анатольевич
  • Лосев Сергей Николаевич
  • Железнов Александр Викторович
  • Сенькин Игорь Валентинович
SU1714688A1
СТЕРЖНЕВОЙ ОПОРНЫЙ ИЗОЛЯТОР 2000
  • Терентьев В.А.
  • Павлов С.Н.
  • Медведев Ю.И.
  • Крылов С.В.
RU2172034C1
Висячее двухпоясное покрытие и способ его возведения 1985
  • Лебедич Игорь Николаевич
  • Шварц Константин Леонтьевич
  • Прицкер Альфред Яковлевич
  • Носевич Вячеслав Михайлович
  • Кузьменко Владимир Сергеевич
  • Демехин Валерий Михайлович
SU1289967A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СБОРКИ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ 1981
  • Фатун А.Е.
  • Галагуза В.П.
  • Пенечко Н.С.
  • Кириченко А.И.
  • Светличный П.Л.
  • Струк В.И.
  • Кондаков В.Г.
SU1077197A1
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ 2008
  • Боев Алексей Васильевич
  • Балковой Андрей Леонидович
  • Голубкин Александр Сергеевич
  • Гончар Алексей Григорьевич
  • Иванов Николай Александрович
  • Коломиец Владимир Александрович
  • Родин Леонид Николаевич
  • Самотошин Максим Вячеславович
  • Трофимов Андрей Александрович
  • Шаповалов Руслан Васильевич
  • Шатров Владимир Борисович
RU2392201C1
Быстровозводимая облегченная опора для производства аварийно-восстановительных работ на линиях электропередачи 2022
  • Савин Игорь Игоревич
  • Савин Игорь Михайлович
  • Седелков Антон Викторович
  • Седелков Виктор Николаевич
RU2781646C2
Буровое основание 2021
  • Русин Анатолий Александрович
  • Алексеев Андрей Васильевич
  • Кузнецов Николай Иванович
  • Усманов Камиль Инсафович
RU2771837C1
Устройство для установки деталей в проектное положение 1981
  • Черных Александр Георгиевич
SU1016462A1
КОНЦЕВАЯ МУФТА КАБЕЛЯ ВЫСОКОГО НАПРЯЖЕНИЯ С ПЛАСТМАССОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 2000
  • Славинский А.З.
  • Сипилкин К.Г.
  • Вага Н.А.
  • Тележников Ю.Ф.
  • Никитин Ю.В.
  • Гусь В.П.
  • Шестериков С.А.
  • Мякотин Е.А.
RU2177197C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 015 781 A1

Реферат патента 1987 года Изоляционная опора

ИЗОЛЯЦИОННАЯ ОПОРА, содержащая колонны из изоляционного материала, Секционированные по длине рамами жесткости, соединяющие колонны и расположенные на колоннах ре-гулировочные узлы, отличающаяся, тем, что,- с целью повыщения надежности и уггрощения монтажа, регулировочные узлы выполнены в виде сферического шарнирного соединения с возможностью перемещения вдоль оси колонны, по крайней мере одной из частей этого соединения, и расположены между торцами секций и рамами жесткости соосно с колонной. . , (Л СП 00

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1015781A1

Залесский A.M., Вагурин Н.И.
Изоляция аппаратов высокого напряжения
Госэнергоиздат, :1961, с
Транспортер для перевозки товарных вагонов по трамвайным путям 1919
  • Калашников Н.А.
SU102A1
.Афанасьев В.В
Конструкции выключающих аппаратов..Л., Энергия, 1969, с
Счетная линейка для вычисления объемов земляных работ 1919
  • Раабен Е.В.
SU160A1

SU 1 015 781 A1

Авторы

Абрамов В.Д.

Бургсдорф В.В.

Крылов С.В.

Старцев С.Д.

Фотиев Н.М.

Даты

1987-10-23Публикация

1981-08-24Подача