Изобретение относится к горной промючшенности, в частности, к устройствам для классификации сыпучего материала по классам крупности.
Известен грохот, включагапий раму,, закрепленные на последней колосниковые секции, угол наклона которых уменьшается от загрузочного конца просеивающей поверхности к разгрузочному 1 .
Недостатком устройства является. то, что изменение угла наклона просеивающей поверхности является достаточно трудоемкой операцией, приводящей к снижению сменной производительности грохота.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грохот,включающий раму, наклонную просеивающую поверхность в виде последовательно сое диненных между собой колосниковых секций, узел регулирования угла Heiклона секций, соединямщйй с верхней секцией С2.
Недостатком известного грохота является то, что при осуществлении регулирования угла наклона просеивающей поверхности при изменении ситового состава невозможно осуществить изменение общего угла наклона поверхности при постоянном угле наклона каждой из секций или, наоборот, вследствие наличия шарнирной связи средних секций с рамой грохота, что приводит к снижению эффективности грохочения, повышению тру«Цоемкости обслуживания за счет недостаточного количества степеней свободы просеивающей поверхности.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения материала переменной фракции за счет увеличения количества степеней свободы просеивающей поверхности при од новремейном снижении трудоемкости обслуживания.
Эта цель достигается тем, что грохот, включающий раму, наклонную просеивающую поверхность в виде последовательно соединенных между собой колосниковых секций, узел регулирования угла наклона секций, соединяющий раму с верхней секцией, снабжен дополнительными узлами регулирования наклона секций, каждый из которых установлен между смежными секциями.
На чертеже схематично показано устройство, вид сбоку.
Грохот состоит из рамы 1, последовательно установленных (каскадно), секций 2, причем верхняя секция 3 связана с рамой узлом регулирования 4, а смежные секции - дополнительными узлами регулирования 5, выполненными, например, в виде шарниров б и винтовых элементов 7.
Принцип работы грохота следующий.
При загрузке материала на верхнюю секцию 3 и относительно постоянном фракционном составе процесс грохочения проводят при варьировании угла наклона узла регулирования 4, а угол между секциями оставляют неизменным. В случае непостоянного фракционного состава оптимальный процесс грохочения обеспечивают за счет изменения угла наклона между смежными сё сциями 2, фиксируя дополнительными узлами регулирования 5 уста1новочное положение секций 2, степень подвижности которых определена степенью подвижност узлОв регулирования 5.
При использовании предлагаемого изобретения возможно установление в процессе грохочения различной кривив ны просеивакш1ей повер.хности и одновременно различной величины среднего наклона поверхности грохочения,приче возможно оперативное выполнение регулировочной настройки грохота.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2241550C1 |
ГРОХОТ ДЛЯ ОТСЕВА КОКСОВОЙ МЕЛОЧИ | 1991 |
|
RU2017549C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ И СГУЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2299771C2 |
Подвижный грохот | 1981 |
|
SU986514A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБОГАЩЕНИЯ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ | 2020 |
|
RU2736020C1 |
Конусный грохот | 1990 |
|
SU1777971A1 |
Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов | 1980 |
|
SU908877A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 2004 |
|
RU2275253C1 |
СПОСОБ ГРОХОЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2028836C1 |
ГРОХОТ, включающий раму, н аклонную просеивающую поверхность в виде последовательно соединенных между собой колосниковых секций, узел регулирования угла наклона секций, соединяющий раму с верхней секцией, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения материала переменной фракции за счет увеличения количества степеней свободы просеивающей поверхности при одновременном снижении трудоемкости обслуживания, он снабжен дополнительными узлами регулирования наклона секций, каждый из которых установлен между сменшфш секциями. СО ел Ф со со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU337157A1 | |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка для обеспыливания и рассева влажных материалов | 1978 |
|
SU768485A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1980-10-31—Подача