Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов Советский патент 1982 года по МПК C22B1/26 

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, конкретнее к обработке сьшучих кусковых материалов, преимущественно горячих, например агломерата, при одновременном охлаждении и разделении последнего по крупности.

Известно устройство для обработки сыпучих материалов, содержащее расположенный на опорах приводной бара|бан со BCTpoeHHbJM .со стороны загрузочной течки отражателем просыпа и уплотнением и разгрузочную течку, снабженное установленной между загрузочной частью и барабаном кольцевой емкостью с внутренними спиральными клапанами, при этом в уплотнении и барабане выполнены окна, соединяющие кольцевую емкость с барабаном 1 .

Недостатки данного устройства невозможность одновременного охлаждбния обрабатываемого материала и разделения его по крупности,а также необходимость дополнительного оборудования по разделению материала по крупности и охлаждению разделенных фракций.

Наиболее близким к предлагаемому по технической.сущности является уст|3ойство для охлаждения горячего кускового материала, включающее цилиндрический корпус с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, загрузочную и разгрузочную течки, опоры, цилиндрический корпус с отверстиями, привод и водоподводящую систему, снабженное установленным внутри «корпуса узлом грохочения, укреп10ленным в торцовой перегородке и выполненным в виде обечайки с отверстиями 2 .

Недостаток известного устройства

15 заключается в том, что расположенный внутри барабана грохот существенно уменьшает внутренний объем барабана, снижая пропускную способность устройства; наличие барабанного грохота, выполненного в виде обечайки с отверстиями, не исключает возможности застревания отдельных кусков обрабатываемого материала в отверстиях обечайки грохота, что снижает эффективность разделения материала по фракциям.

Кроме того, при ремонтном и эксплуатационном обслуживании узлов барабана внутри его корпуса между

30 барабанным грохотом и корпусом барабана невозможно обойтись без нарушения целостности устройства.

Цель изобретения - увеличение производительности устройства, повышение эффективности разделения материала ito фракциям и охлаждения, а также облегчение ремонтного и эксплуатационного обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что Б устройстве для обработки сыпучих кусковых материалов, праймущественно горячих, содержащем расположенный на опорах приводной трубчатый барабан с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, кольцевую емкость, с внутренними спиральными каналами, соединенныдта окнами с барабаном, узел грохочения материала, и загрузочную и разгр зочную течки, узел rpoxo4eHSrJH выполнен;в виде расположенной с наружной части корпуса кольцевой емкости, открытой со стороньа загрузки и состоящей из большого и малого усеченных конусов, жестко соединенных между собою, а малым, сечением малого конуса - с корпусом барабана в разгрузочной части его, причем корпус барабана,, перекрываемый с наружной части малым конусом, выполнен в виде стационарного колосникового грохота,

Кольцевая емкость установлена -с углом наклона стенок малого усеченного конуса относительно его оси, райным суь1ме углов естественного откоса обрабатываемого сыпучего кускового материала н наклона барабана йдоль его продольной оси относительно горизонта,а угол наклона стенок большого усеченного конуса относигельноего оси равен удвоенной величине угла наклона барабана вдоль его продольной оси относительно горизонта.

Стационарный грохот выполнен из сборных секций колосников плавающего типа, которые соединегсл в секциях по типу веера и сориентированы свош« располохсением в грохоте под углом 3045° к продольной оси барабана, причем угол, образованный продольной осью барабана и прямой, проведенной через колосник, раскрыт в сторону загрузки относительна продольной оси барабана в напрайлевни его вращения.

Hk чертеже схематично изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из загрузочной течки 1, корпуса барабана 2, смонтированного на опорах 3, устаноЬленных на фунда..екте 4, приводно™ го зубчатого венца 5с приводом б, кольцевой емкости с внутренними спиральными каналаг-ги 7, грохота 3, дополнительной кольцевой емкости, вы-полненной из. большого 9 и малого 10 усеченных конусов а также разгрузочных течек мелкой 11 и крупной 12

фракций обрабатываемого сыпучего кускового материала. Отсос образующейся пыли в узлах пересыпки осуществляется из аспирационных укрытий 13 и 14 разгрузочных течек 11 и 12.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При монтаже для обеспечения нормальной выгрузки материала из полости барабана при .его вращении по продольной оси барабана ему придается наклон в сторону разгрузки в пределах 1-2 относительно горизонта. Материал, подлежащий обработке, подается через загрузочную течку 1 в корпус барабана 2, который на опорах 3, установленных на фундаменте 4 посредством закрепленного на корпусе барабана зубчатого венца 5 приводится во вращение приводом 6. Просыпь, образующаяся при загрузке барабана, через кольцевую емкость с внутренними спиральньами каналами 7, подается внутрь полости барабана, где, перекатываясь По внутренним стенкам, охлаждается, а проходя через грохот 8, разделяется на мелкую и крупную фракции. При этом мелкая фракция, проваливаясь между колосниками секций грохота, за счет сил инерциИ; и собственного веса по внутренней поверхности малого конуса скатывается ,на внутреннюю поверхность большого конуса, что обеспечивается наклоном стенок малого усеченного конуса относительно его оси под углом,

равным или превышающим угол ее-;

тественного откоса обрабатываемого сыпучего кускового материала, и чем исключается обратное попадание отсеянной на грохоте мелкой фракции внутрь барабана через грохот при вращении грохота. На внутренней поверхности большого конуса происходит дополнительное охлаждение отсеянной мелкой фракции, которая затем выг pyжается в течки 11. При вращении барабана свободные концы колосников находятся в постоянном движении относительно друг друга, что обеспечивает интенсивное шевелецие колосйиков и самоочищение колосниковой решетки, исключая возможность застревания в решетке отдельных кусков обрабатываемого материала, чем достигается высокая эффективность разделения материала по фракциям. Для обеспечения нормального процесса просеивания и прохода крупной фракции материала по колосникам последние устанавливаются под углом от 30 до 45 к продольной оси барабана, с целью исключения эффекта самозапирййия движущегося по грохоту материала и1. обеспечения нормальной выгрузки его, При этом угол, образованный прямой, проведенной через колосник, и

дольной осью барабана, открыт в сторону загрузки относительно продольной оси барабана сторону вращения его. Выгрузка крупной фракции производится в течку 12.

Преимуществами предлагаемого уст.ройства являются существенное увеличение пропускной способности и производительности его за счет полного использования внутренних рабочих объемов и поверхностей барабана для охлаждения и разделения фракций, повышение эффективности разделения материала по фракциям за счет исключения врзможности обратного попадания отсеянного материала внутрь барабана и застревания отдельных кусков в решетке грохота, а также облегчение ремонтного и эксплуатационного обслуживания устройства. При этом устройство : снижает эксплуатационные расходы и практически заменяет собой комплекс технологических устройств по обработке агломерата.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки cSпучих кусковых материалов, преимущественно, горячих, содержаидее расположенный на опорах приводной трубчатый барабан с отверстиями для загрузки и выгрузки материала, узел грохочения материала, загрузочную и разгрузочную течки, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения .эффективности разделения материала по фракциям, облегчения ремонтного обслуживания, .;узел грохочения выполнен в виде расположенной с Hapsmcной части корпуса барабана кольцевой емкости, открытой со стороны загрузки и состоящей из большого и малого усеченных конусов, жестко соединенных между собой, а малым сечением малого конуса - с корпусом барабана в разгрузочной части его, причем корпус барабана,iперекрываемый с наружной части малым конусом, выполнен в виде стационарного колосникового грохота. .

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кольцевая

- емкость установлена с углом наклона стенок малого усеченного конуса относительно его оси, равным сукме углов естественного откоса обрабатываемого сыпучего кускового материала

и наклона барабана вдоль его продольи ной оси относительно горизонта, а угол наклона стенок большого усеченного конуса относительно его оси равен удвоенной величине угла наклона барабана вдоль его продольной оси относительно горизонта.

3,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стационарный грохот выполнен из сборных секций колосников плавающего типа, которые соединены в секциях по типу веера и сориентированы своим расположением в грохоте под углом Зб-45 к продольной оси барабана, причем угол, образованный продольной осью барабана и прямой, проведенной через колосник, раскрыт в сторону загрузки относительно продольной оси бара бана в направлении его вращения.

5 Источники информации,

принятые во внимание при :экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 531006, кл. Р 26 В 7/04, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 0 236009, кл. С 22 В 1/26, 1967.