Установка для обеспыливания и рассева влажных материалов Советский патент 1980 года по МПК B07B1/46 B07B9/00 

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к установкам для рассева и . обеспыливания влажных материалов и может быть использовано в строительной, угольной и горно- 5 рудной промышленностях.

Известна установка для обеспыливания угля на .вибрирующем сите с последующим улавливанием пыли в пылевых циклонах

11-„10

Недостатком известной установки является то, что при влажности более 6% снижается эффективность ее работы и забивается пылевой циклон.

Известна установка для обеспыливания и is рассева влажных материалов, включающая систему подачи воздуха, закрепленную на корпусе составную просеивающую поверхность в виде струи, узел загрузки и разгрузки и улавливания пыли 2. 20

Недостатком известной установки является отсутствие возможности регулирования процесса обеспыливания при изменении граничной крупности разделения при обеспыливании, зависящей от нагрузки, влаж- 25 ности угля и его ситовой характеристики и. определяемой требованиями дальнейшей переработки и потребления продуктов, а это в свою очередь снижает эффективность рассева и обеспыливания.30

Целью изобретения является обеспечение регулирования процесса обеспыливания при изменении нагрузки, ситового состава и влажности материала.

Указанная цель достигается тем, что корпус установки для обеспыливания и рассева влажного материала снабжен направляющими, в которых расположены концевые участки составной просеивающей поверхности, при этом составные части соединены посредством шарниров, а средняя часть имеет шарнир, закрепленный на корпус.е.

На фиг. 1 изображена общая схема установки для обеспыливания и рассева влажного материала; на фиг. 2 - схема регулировки составной просеивающей поверхности.

Установка для обеспыливания и рассева материала включает загрузочный узел 1, камеру для обеспыливания 2 с раструбом 3 для подачи воздуха, составную просеивающую поверхность в виде струн, натянутых на рамы 4, 5, 6, направляющие 7, 8, в которых расположены концевые участки рам 4 и б, шарнир 9, закрепленный на корпусе с возможностью поворота средней части 5 относительно его и шарниры 10, соединяющие между собой рамы составного сита, нагнетающий вентилятор И, пылевой циклон 12, разгрузочный узел 13, пылеуловитель 14, отсасывающий вентилятор 15 и регулировочное устройство 16.

Установка для обеспыливания и рассева влажного материала работает следующим образом.

Исходный материал через загрузочный узел I иостуиает на просеивающую пов.ерхность 4, на которой происходит начальное грохочение с одновременной подготовкой материала к обеспыливанию - равномериое распределение материала по всей площади поверхности с образованием одинаковой толщины слоя. Далее материал поступает на просеивающую поверхность 5, на которой с помощью воздущного потока, проходящего по раструбу 3 сверху вниз через просеивающую поверхность 5, осуществляется основное обеспыливание с одновременным грохочением.

Затем обеспыленный материал поступает на просеивающую поверхность 6 для окончательного удаления мелочи за счет грохочения.

Выделенные мелочь и пыль вме.сте с циркулирующим воздущным потоком поступают в пылевой циклон 12, в котором происходит осаждение пыли совместно с мелочью. Отсеянный от мелочи и об.еспыленный продукт через разгрузочное устройство 13 разгружается из сита грохота. Часть циркулирующего воздушного потока подается па пылеуловитель 14 отсасывающим вентилятором 15 и выбрасывается в атмосферу, а основной объем воздуха из пылевого .циклона 12 вновь возвращается в камеру 2В зависимости от границ изм.енения нагрузки, ситового состава и влажности исходного материала, зафиксиро.ванньтх изве.стньши спосо.б.ами иа входе в .загрузочный узел I, производят регулирование процесса обеспыливания без останова установки регулировочньш устройством 1.6. При этом рамы 4, 5, 6 со струнпьши просеивающими

768485

поверхностями совершают плоскопараллельное движение и ориентируются относительно друг друга путем поворота вокруг шарниров 9 и 10 и перемещения по паправляющим 7, 8; при этом не только изменяется угол атаки потока воздуха на просеивающую поверхность 5, на которой происходит обеспыливание, но и углы наклона просеивающей поверхности 4 и 6, на которых

происходит подготовка материала к обеспыливанию и его рассев.

Такое выполнение установки позволяет обеспечить .регулирование процесса обеспыливапия при изменении нагрузки, ситового

состава и влажности исходного материала и способству.ет повышению эффективности классификации.

Формула изобретения

20

Установка для обеспыливания и рассева влажных материалов, включающая систему подачи воздуха, закрепленную на корпусе составную просеивающую поверхность в виде струи, узел загрузки и выгрузки и улавливания пыли, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регулирования процесса обеспыливания при измеиении нагрузки, ситового состава и влажности материала, корпус снабжен направляющими, в которых расположены концевые участки составной просеивающей поверхности, при этом составные части соединены посредством шарниров, а средняя часть

имеет шарнир, закрепленный на корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Кубица К. и Вильчински П. Сухре обеспыливание угля; новые разработки

Руд коле А. Г. Глюкауф, 1974, № 12, с. 23-29.

2.Авторское свидетельство СССР № 193384, кл. В 07 В 1/46, 25.05.65 (прототип) .