Изобретение относится к производ ству строительных изделий, в частн ти к устройствам для фиксации закл ных деталей к форме. Известно устройство для креплен закладных деталей к форме, включаю wee шток с фигурной головкой и ру кояткой корпус с вырезом и подпруж ненную втулку, имеющую выступ, сор ветствующий Форме головки,выполнен со скосами переменной глубины и сн женной стопором, взаимодействующим с вырезом корпуса (1. Недостаток этого устройства закл чается в том,что оно не обеспечива удобства фиксации закладных деталей в любом заданном положении формы. Наиболее близким к предложенному является устройство для крепления закладных деталей к форме,содержаще корпус, в котором установлен приводной винт с опорным элементом 2 Однако данное утсройство не может быть использовано для фиксации закладных деталей на внутренней . поверхности опалубки формы, так как последняя не имеет открытого доступа, обеспечивающего удобство фиксации закладных деталей на внутренней поверхности формы. Цель изобретения - обеспечение удобства крепления и снижение трудоемкости. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для крепления закладных деталей к форме, содержащем корпус, в котором установлен приводной винт с опорным элеме том, приводной винт снабжен кронштейном с фиксирующими штырями, причем корпус выполнен коническим, с соединенными перемычкой стенками а опорный элемент - в виде гайки, закрепленной на перемычке. Фиксирующие штыри снабжены закрепленными на них кольцевыми упорами и подпружиненными упругими уплотнительными кольцами. Фиксирующие штыри выполнены с коническими концами. На фиг.1 представлено устройство, вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - установка устройства на щит формы; на.фиг.5 - фиксация закладной детали устройством на внутренней поверхности опалубки формы. Устройство для фиксации закладньк деталей .к форме содержит полый конический -корпус 1 с перемычкой 2, соединяющий ее стенки, на перемычке 2 закреплен опорный элемент в виде гайки 3, через которую пропущен приводной винт 4, имеющий на одном конце головку 5 с гранями под съемную рычажную ручку, а на другом конце - стопорное кольцо б. К винту 4 между головкой 5 и гайкой 3 присоединен кронштейн 7, на концах которого установлены фиксирующие штыри 8, выполненные цилиндрической формы с коническими концами. На фиксирующих штырях 8 установлены неподвижные кольцевые упоры 9, прижимающие пружины 10 с шайбами 11 и упругими уплотнительными кольцами 12 к отверстиям на щитах опалубки формы 13. Закладная деталь - 14. Устройство работает следующим образом. ДЛЯ фиксации закладной детали 14 с помощью данного устройства к внутренней поверхности опалубки формы 13 в последней на наружной поверхности имеются отверстия, в которые вводят фиксирующие штыри 8. Перед формованием объемных изделий в проектное положение устанавливают при помощи захватов закладную деталь 14 с отверстиями. Фиксацию закладной детали производят после закрытия щитов наружной опалубки формы 13, в отверстия которой установлены фиксирующие штыри 8. Поворотом приводного винта 4 через кронштейн 7 подводят фиксирующие стержни 8 к отверстиям закладной детали 14, плотно прижимая последнюю к противоположной внутренней поверхности опалубки. Свободная концевая часть фиксирующих штырей 8 имеет конусную форму для удобства попадания их в отверс-.. тия закладной детали 14, обеспечивая центровку последней:. ДЛя предотвращения попадания бетона во . внутрь .корпуса 1 устройства к отверстиям в наружной опалубке прижаты упруЛ$е уплотнительные кольца 12 при помощи пружин 10 с неподвижными кольцевыми упорами 9, установленньви и на фиксирующих штырях 8 После заполнения формы бетонной смесью и ее уплотнения до начала схватывания бетона фиксирующие штыри 8 выводят из тела объемных .изделий путем проворота винта в обратном направлении, при этом фиксирующие штыри 8 выходят из отверстий закладной/ детали 14 и вбзвращаются в исходное положение, устройство освобождается. При применении устройства для формования объемных элементов отпадает необходимость в приварке закладных деталей, сокращается время на сварку и улучшается качество изделий. Устройство обеспечивает удобную фиксацию закладной детали на внутренней поверхности опалубки в строго заданном положении в двух точках и не позволяет ей проворачиваться вокруг оси, что снижает и трудоемкость фиксации.
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАЮ1АДНЫХ ДЕТАЛЕЙ К ФОРШ:, содержащее корпус,в котором установл приводной винт с опорным элементом о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. .j. .т. (:ГАЯ №;;л Н7с::4 с целью обеспечения удобства крепления и снижения трудоемкости приводной винт снабжен кронштейном с фиксирующими шт |фями, причем корпкс выполнен коническим с соединенными перемычкой стенками, а опорный эпемент - в виде гайки, закрепленной на перемычке. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что фиксирующие штыри снабжены закрепленными на них кольцевыми упорами и -подпружиненными yпpyги в уплотнительньвли: кольцами. 3.Устройство по ПП.1 и 2, о т личающееся тем, что фиксирующие штыри выполнены с коническими концами.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-06-11—Подача