Устройство для опудривания резиновых заготовок Советский патент 1983 года по МПК B29H21/06 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резино-технических изделий и может быть испол зовано дпя непрерывного нанесения опудривающих материалов, например талька, на поверхность резиновых .за готовок плоского профиля, в том числе длинномерных прорезиненных тканей. Известно устройство для опудривания резиновых заготовок, содержащ камеру опудризания с частицами ферромагнитного материала и глагнитопро всщ с обиютками возбуждения перемен ного и постоянного тока. В таком устройстве магнитопровод выполнен замкнутым и имеет установленные равномерно по окружности осно ные обмотки возбуждения, соединенны с источником переменного тока. Каждый сердечник имеет торцовые выступы, между которыми установлены дополнительные обмотки возбуждения, питаемые постоянным током. , Между дополнительньвии обмотками располой-ена.рабочая кг1мера с торцовыми вставками, заполненная части.цами ферромагнитного и опудривающег материала, через которую пропускает ся опудриваемое изделие ClJ. В таком устройстве не обеспечивается возможность опудривания плоски изделий значительной ширины. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для опудривания резиновых заготовок, со держащее камеру опудривания с части цами ферромагнитного материала и магнитопровод с обмоткс1ми возбуждения переменного тока и обмоткой постоянного тока. В таком устройстве магнитопровод выполнен из двух зг жнутых горизонтально расположенных сердечников с обмотками возбуждения переменного тока, между которыми смонтирована камера опудривания с входными и выходными отверстиями для заготовки с ее боковых торцов. Обмотка постоянного тока смонтирована на выходе изделия из камеры. В таком устройстве в каждом из сердечников образуется замкнутое 6ersauee магнитное поле 2. При одноврекюнном воздействии на частицы ферромагнитного материала магнитных бегущих полей и сил тяжес ти частиц, последние по высоте распределяются неравномерно с возрастаю щей сверху вниз концентрацией ферро магнитных частиц материала. В свяди с этим частицы ферромагнитного мате риала, как носители опудривающего немагнитного материала, покрывают поверхность заготовки изделия разным по толщине слоем, т.е. верхняя часть заготовки имеет нерегулируемую меньшую толщину покрытия, а нижняя большую. Кроме того, неравномерное покрытие заготовки частицами немагнитного материала обусловлено и тем, что опудривающий материсьл подается в камеру опудривания сбоку относительно опудривгиощего изделия, поэтому на поверхность изделия выносится вначале в большом количестве, а по мере продвижения его по контуру сердечника , количество опудривающего материала убывает. Таким образом, известное устройство не может обеспечить равномерное и заданное по толщине пбкрытие заготовки опудрива1ощим материалом, а тем более обеспечить обработку заготовок прорезиненных спецтканей с повышенными требованиями к ним по всем точкам поверхности. Целью изобретения является обеспечение равномерного двустороннего опудривания плоских заготовок. Цель достигается тем,что в устройстве, содержащем камеру опудривания с частицами ферромагнитного материала и магнитопровод с обмотками возбуждения переменного тока и обмоткой постоянного тока, магнитопровод выполнен состоящим из двух П-образных сердечников, образующих зазоры для прохода опудриваемой заготовки в вертикальном . направлении между обращенными друг к другу.полюсами, верхние из которых введены в камеру опудривания и оснащены o6MOTKaNM возбуждения переменного тока, а над |зазором между нижними полюса1ив1 сердёчНИКОВ смонтирована обмотка пост ояниого тока. При этом, с целью обеспечения нанесения равномерного опудривающего суюя путем создания однородного электростатического поля по всей поверхности опудриваемой заготовки, оно снабжено расположенными снаружи магнитопровода перед нижними из полюсов сердечников прижимными валками дпя изделия, подключенными к источнику постоянного тока. На чертеже изображено устройство, б1ций вид. Устройство содержит магнитопровод, выполненный из двух П-образных сердечников 1, собранных из шшстин электротехнической стали. Сердечники обращены друг к другу полюсами и образуют между ними зазоры для прохода опудриваемой заготовки изделия в вертикальней направлении. Верхние полюса сердечников 1 введены в камеру опудривания 2 и оснащены об|«юткс ми возбуждения Зи4,соединены- ми с источником переменного тока. Над зазором 5 между нижнимиполюсами сердечников смонтирована обмотка 6,

соединенная с источником постоянного тока и расположенная, так, что издели проходит через нее.

Камера опудривания 2 выполнена из двух секция, заполнена частицами 7 ферромагнитного материала и соединена с дозаторами 8 и 9,Последние имеют рыхлители 10 в виде вращающихся щеток и смотровые стекла li в крышках 12. Имеется также механизм протяжки рпудриваемого изделия, включающий раскаточное 13 и закаточное 14 средства с электроприводами ( не показаны ) и вал 15 изменения направления движения опудриваемой заготовки.

Снаружи магнитопровода перед нижними полюсами сердечников 1 расположены прижимные валки 16 и 17, подключенные к источнику постоянного тока. При этом силу тока выбирают в пределах 0,05 А, а напряжение,в пределах 1,5 - 2 кВ.

На входе и на выходе изделия в устройство имеются уплотнения 18 и 19 для предотвращения запыления окружающей среды. Сброс накопивше- гося опудривающегося материала при наладке в зоне расположения валков 16 и 17 осуществляется задвижкой 20 в воронке 21 в переносную емкость (не по1{азана). Магнитопровод закрыт J oжyxoм 22.

Устройство работает следующим образом.

Подключают, обмотки возбуждения 3 и 4 и обмотку 6 к источникам питания. При этом переменные магнутные потоки, образуемые обмотками 3, включены.так, что магнитные потоки.двух обмоток направлены в одну сторону, т.е. замыкаются по магнитопроводу через обмотку 6.

Постоянный магнитный поток, образуемый электрической обмоткой 6 при обтекании ее током, замыкается поочередно через левый и правый полюсы сердечников 1 магнитопровода, что определяется направлением поток

в магнитопроводе в рассматриваемый момент времени.

Опудривающиг материгш 23 подается ИЗ дозаторов 8 и 9 в камеру с помощью рыхлителей 10, имеющих плавную регулировку оборотов.

бпудрйваемое изделие, например полосовая сырая резиновая заготовка 24, подается с раскаточного устройства 13, проходит через уплотнители 18 и между прижимными вглками-.16 и 17, где на поверхности заготовки создается однородное электростатическое поле, которое обеспечивает удержание на поверхности заготовки частиц опудривающего материала. Далее заготовка через щель 5 и обмотку 6 подается в камеру опудривания 2.

В камере 2 при одновременном . воздействии переменного и. постоянног .магнитных потоков образуется псевдоожиженный слой частиц 6 ферромагнитного материала и опудривающего материала, который контактирует с двух сторон и по всей ширине с обрабатываемой заготовкой изделия. Путем изменения интенсивности воздействия магнитных полей на частицы 7 ферромагнитного материала регулируют толщину покрытия опудривающего материала, наносимого на поверхность заготовки изделия.

А изменяя интенсивность переменного магнитного поля на одном из полюсов, производится регулирование толщины покрытия на каждой из сторон заготовки издели-я.

Опудренная заготовка протягивается через щель между дозаторами 8 и 9 и уплотнителями 19 с помощью при-Q -вода закаточного устройства 14 и собирается в рулон с последующей ее подачей на вулканизацию. о

Применение изобретения обеспечит двустороннее равномерное опудривание плоских длинномерных резиновых изделий с применением частиц ферромагнитного материала.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПУДРИВАНИЯ РЕЗИНОВЫХ ЗАГОТОВОК, содержащее камеру опудривания с частицами ферро магнитного материала и магнитопровод с o6h40TKaMH возбуждения переменного тока и обмоткой постоянного тоха, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного двустороннего опудривания заготовок плоских изделий, магнитопровод выполнен состоящим из двух П-образ. / .. i«-v ных сердечников, образующих зазоры для прохода опудриваемо) заготовки в вертикальном направлении между обращенными один к другому полюсами, верхние из которых введены в камеру опудривання и оснащены обмотками .возбуждения переменного тока, а над .зазором между нижними полюсами сердечников смонтирована обмотка постоянного тока. 2. Устройство по п. 1, о т л и т чающееся тем, что, с целью обеспечения н-анесения равномерного опудривающего слоя путем создания однородного электростатического 9 поля по всей поверхности опудриваемой заготовки, оно снабжено распезяоженными снаружи магнитопровода перед нижними из полюсов сердечников прижимными валками для изделия, подключенными к источнику постоянного тока.