Устройство для прессования вязких материалов Советский патент 1983 года по МПК B30B11/28 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при прессовсЛГии материалов в комбил кормовой и пищевой промышленности. Известно устройство для прессова НИН вязких материалов, содержащее корпус с камерой, размещенную в камере кольцевую матрицу с отверстиями, смонтированный в камере приводной вал с закрепленным на нем радиальным колесом с входной и выходной группами лопастей, выполненных с одинаковой кривизной, а тахж& разме щенные в зазоре между этими группа;; ми и закрепленные на корпусе гонни 1. Недостатком известного устройств является невысокая производительность, так как выполнение лопастей радиального колеса с одинаковой кри визной по всей длине не может обеспечать эффективное транспортировани вязкого материала в межлопастных каналах радиального колеса и его прессование через отверстия кольцевой матрицы. Применение лопастей, выполненных по дуге окружности или другой кривой, не являкицейся логарифмической спиралью, приводит к увеличению проходного сечения межлопастных каналов на участке мгшых радиусов радиального колеса, что со дает эффективны условия для транспортирования вязкого материала. Однако такие лопасти не обеспечивают эффективного прессования. Целью изобретения является повышение производительности путем исклю чения застойных зон в межлопастных каналах радиального колеса. Для достижения указанной цели в устройстве для прессования вязких материалов, содержащем корпус с камерой, размещенную в камере кольцевую матрицу с отверстиями, смонтированный в камере приводной вал с закрепленным на нем радиальным колесом входной и выходной группгши лопастей, а также размещенные в зазоре между этими группами и закрепленные на корпусе гонки, рабочая поверхност каждой лопасти входной группы ограничена цилиндрической поверхностью с направляющей в виде дуги окружности а рабочая поверхность кгивдой лопасти выходной группы ограничена цилинд рической поверхностью с направляющей в виде дуги .логарифмической спира71и. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1, кольцевую матрицу 2 с отверстиями, радиальное колесо 3 с двумя группами лопастей. Ргщиальноё колесо 3 закреплен на вертикгшьном приводном валу 4, установленном в подшипниках S. Лопасти б одной из групп выполнены в подшипниках 5. Лопасти 6 одной из групп выполнены в виде дуг окружности и размещены на входном участке радиального колеса 3. Лопасти 7 другой группы выполнены в виде дуг логарифмической спирали И размещечы на входном участке радиального колеса 3. Между группами лопастей 6 и 7 образован кольцевой зазор, в котором размещены гонки 8. Гонки 8 закреплены на смонтированном с возможностью вращения бандаже 9, который установлен в корпусе 1. Корпус 1 имеет загрузочный патру бок 10. Устройство работает следующим образом. Вязкий материал, например подготовленный к прессованию комбикорм, через загрузочный патрубок 10 пода-, ется к вращающемуся радиальному колесу 3, захватывается его лопастями б и транспортируется к гонкам 8. Прессуемый материал, проходя между гонками 8, .тормозит свое вращательное движение и поступает к лопастям 7. За счет давления, создаваемого лопастями 7 вращающегося радиального колеса 3, материал выпрессовывается через радигшьные отверстия кольцевой матрицы 2. Технико-экономическая эффективность применения изобретения позволит увеличить производительность прессов при одновременном снижении метёшлоемкости. Кроме того, уменьшается потребность в дорогостоящих и трудоемких кольцевых матрицах. Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет увеличения выпуска гранулированных комбикормов, обладгиощих значительными преимуществами перед рассыпными, уменьшения массы и габаритов прессового оборудования, что позволяет увеличить производительность комбикормовых заводов без существенных кешитальных затрат.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВV содержащее корпус с камерой, размещенную в камере кольцевую матрицу с отверстиями, смонтированный в камере приводной вал с закрепленным на нем радиальным 1 оласом, входной и выходной группами лопастей, а также размещенные в зазоре между эттт группами, закрепленные на корпусе гонки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем исключения застойных зон в межлопастных каналах ращиального колеса рабочая поверхность каждой лопасти входной группы ограничена цилиндрической поверхностью с направлякицей в виде дуги окружности, а рабочая поверхность каждой лопастк группы ограничена цилиндрической поверхностью с направляющей в виде дуги логарифмической спирали. (Л Эд д О :о