Устройство для прессования вязких материалов Советский патент 1980 года по МПК B30B11/28 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при смешивании и прессовании вязких материалов, применяемых в различных отраслях народного хозяйства, в частности комбикормовой, пиш,евой промышленности.

Известно устройство для прессования вязких материалов, содержаш,ее скрепленные между собой и образующие рабочую камеру корпус, неподвижно кольцевую матрицу с радиальными отверстиями и загрузочную воронку, а также смонтированные в рабочей камере радиальное колесо с кольцевыми пазами в его лопатках, диск с закрепленными на нем и размещенными в упомянутых пазах решетками гонков и расположенный соосно радиальному колесу шнек 1.

Недостатком такого устройства является увеличенный путь движения обрабатываемого материала, частичное или полное закупоривание материалом пространства между шнеком и гонками, что приводит к снижению надежности устройства и качества обрабатываемого материала.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и качества обрабатываемого материала.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным над загрузочной камерой смесителем, а также двумя расположенными между смесителем и шнеком дисками с радиальными пазами, при этом шнек закреплен на диске и кинематически связан со смесителем.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для прессования вязких материалов.

Устройство содержит корпус 1, кольцевую матрицу 2 с радиальными отверстиями, радиальное колесо 3, в лопатках 4 которого имеются концентрически расположенные кольцевые пазы, приводной вал 5 на котором неподвижно закреплено радиальное колесо 3, диск 6 с решетками гонков 7, которые находятся в кольцевых 20 пазах радиального колеса 3, шнек 8, к которому неподвижно прикреплен диск 6. Вал 9 шнека вращается в подшипнике 10 который при помощи, радиальных лопа ток 11 соединен с корпусом загрузочной

воронки 12, над воронкой 12 установлен смеситель 13, вал 14 которого имеет лопатки 15 и соединен с валом 9 шнека 8, а между загрузочной воронкой 12 и смесителем 13 расположены подвижный 16 и неподвижный 17 диски с радиальными пазами.

Устройство работает следующим образом.

Материал подается в смеситель 13, где перемешивается с помош.ью лопаток 15, укрепленных на валу 14. Далее подготовленный материал проходит через окна, образованные радиальными пазами подвижного 16 и неподвижного 17 дисков. При смещении подвижного 16 диска относительно неподвижного 17 происходит изменение площади окон путем перекрытия пазов дисков 16 и 17 до необходимой величины, тем самым обеспечивая дозирование материала и необходимое качество смешивания. Прессуемый материал поступает на шнек 8, который подает его на радиальное колесо 3. За счет давления, создаваемого радиальным колесом 3, материал выпрессовывается через радиальные отверстия кольцевой матрицы 2. Шнек 8 приводится в движение через материал от радиального колеса 3 и имеет меньшую скорость вращения, чем радиальное колесо 3.

Прямое соединение шнека с подвижным диском, имеющим гонки, которые расположены в пазах радиального колеса, поз воляет подавать материал непосредственно на лопатки радиального колеса, обеспечивая при этом необходимое давление для бесперебойной работы радиального колеса.

А сокращение пути движения материала в межлопаточных каналах шнеков и гонков увеличивает надежность устройства. Применение на выходе из смесителя подвижного и неподвижного дисков позволяет проводить дозирование материала для подачи на шнек, обеспечивая таким образом необходимое качество его смешивания.

Формула изобретения

Устройство для прессования вязких материалов, содержащее скрепленные между собой и образующие рабочую камеру корпус, неподвижную кольцевую матрицу с радиальными отверстиями и загрузочную воронку, а также смонтированные в рабочей камере радиальное колесо с кольцевыми пазами в его лопатках, диск с закрепленными на нем и размещенными в

упомянутых пазах решетками гонков и расположенный соосно радиальному колесу шнек, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества обрабатываемого материала, оно снабжено установленным над загрузочной камерой смесителем, а также двумя расположенными между смесителем и шнеком дисками с радиальными пазами, при этом шнек закреплен на диске и кинематически связан со смесителем.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2614282. кл. R 30 В 11/28, 1978.