Резиновая смесь на основе трансполипентенамера Советский патент 1983 года по МПК C08L19/00 

о: со оо Изобретение относится к получени резиновой смеси на основе транс-пол пентенамера с применением синергической смеси ускорителей. Известна резиновая смесь на осно транс-полипентенамера, вулканизуемая серой, включающая в качестве ус корителя вулканизации- N-циклогексил -2-бензтиазолилсульфенамид Недостатком этого технического решения является высокое накопление относительной остаточной деформации резин из этой смеси при сжатии. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достйгае;мому эффекту является резиновая сме на основе транс-полипентенамера, со держащая серу и ускоритель вулканиз ции Ы-бензтиазолинтион-( N,N-TeTpa6y тилдиамидо)-фосфат в сочетании с аэросилом. Смесь может также содержать оксид-цинка, стеариновую кислоту и технический углерод f2. Однако резины из данной смеси та же имеют низкую стойкость- к накоплению относительной остаточной деформации. Цель изобретения - повьпиение сто кости к накоплению относительной остаточной деформации при сжатии резины данной смеси. Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе транс-полипентенамера, включающая серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод и бензтиазолинтиондиамидофосфат, содержит в качестве бензтиазолинтионди.амидофосфата М-бензтиазолинтион-(Ы,М-тетраэтилдиамидо)-фосфат, а также дополнительно содержит тетраметилтиурамдисульфид и 2-меркаптобензтиА7 зол при следующем соотношении ком- понентов, мае.ч.: транс-Полипентенамер100,0 Сера1,5-2,2 Оксид цинка1,5-3,0 Стеариновая кислота0,75-1,0 Технический . углерод 45,0-55,0 М-Б.ензтиазолинтион-(К,Ы-тетраэтилдиамидо)-фосфато, 8-1,0 Тетраметц/1тиурамдисульфид 0,06-0,10 2-Меркаптобензтиазол . 0,06-0,10 В качестве наполнителя предпочтительно использовать технический углерод типа ПМ-75.. Свойст во синергической смеси ускорителей из К-бензтиазолин ион-(N,N-тетраэтилдйамидо)-фосфата фокаптам Э), тетраметилтиурамдисуль ;)ида (тиурам Д), 2-меркаптобензиазола (каптакс) повышать стойкость резин из смеси к накопителю относительной остаточной деформации при сжатий, тепло- и температурос той-кость обусловлено образованием комбинации связей различной степени сульфидности, С-С связей. Резиновые смеси готовят на основе транс-полипентеМамера сСЦ д,74 Состав смесей приведен в табл. 1. Таблицэ

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ТРАНС-ПОЛИПЕНТЕНАМЕРА, включаетчая серу, оксид цинка, стеариновую кис- , лоту, технический углерод и бензг тиазолинтиондиамидофосфат, отличающаяся тем, что, с целью Лрвышения стойкости к накоплению отi носительной остаточной деформации при сжатии резины из данной смеси, она содержит в качестве бензтиаэолийтиондиамидофосфата Ы-бензтиазолинтион-( N, М-тетраэти.пдиамидо )-фосфат, , а также дополнительно содержит тетраметилтиурамцисульфид и 2-меркаптобензгиазол при следутацем соотноше-г НИИ компонентов, мае.ч.: транс-Поли- пентёнамер 100 , Сера1,5-2,2 Оксид цинка 1,5-3 Стеариновая кислота0,75-1 Технический углерод45-55 N-Вензтиазолин-I тион {N,NW -тетраэтилдиа0,8-1 мидо)-фосфат Тетраметилтиу0,06-0,1 рамдисульфид . 2-Меркаптобенэ0,06-0,1 тиазол

ПМ-75 М-Веиэтиаэолинтион-(м,М-тетраэтилдиамндо)-фосфат ТетЕзаметилтиурамдисульфид

2-Меркаптовензтиазол

N-Бензтиаэолинтион-Ы,Н-т,ет{)абутилдиамидофосфат;аэросил X 7 s 3)

К Циклогексил-2-6енатйазолилсульфенамид

0,80,91,0

0,080,10,06 0,08

О ,б8°0,10,06 0,08

.--. .0,8

0,8

Резиновые смеси производят на обычном смесительном оборудований ре зинового производства, вулканизуются на промышленных прессах, затру с-нений при этом не наблкщается

Результаты испытаний резиновых смесей приведены в табл. 2.

. fa О я и ц л 2