Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработке резиновой смеси на основе бутадиеннитрильного каучука с применением комбинации фосфорорганического ускорителя и пластификатора.
Известна резиновая смесь на основе насьиценного каучука, содержащая в качестве ускорителя серной вулканизации продукт взаимодействия 1 моля 2-бензитиазолилмеркаптида натрия и 1 моля M,N-диморфолилдиамидохлорфосфата, который применен в целях придания резине повышенной усталостной прочности tl3.
Наиболее близкой к предлагаемой является резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука состава, мае.ч. на 100 мае.ч. каучука: СКН100,0; сера - 2,0;оксид цинка - 5,0; стеариновая кислота - 1,0; технический углерод - 2О,О,содержащая в качестве ускорителя серной вулканизации М-бвнзитиазолинтион-(М ,.М-тетраэтилдиамидо) -фосфат,который применен в целях улучшения технологических : СВОЙСТВ смеси и придания резине повышенной усталостной прочности 23.
Однако данная резиновая смесь также не обладает повышенной стойкостью
к износу в гидроабразивном потоке с примесями нефтепродуктов.
Между тем, для резиновый смесей, используемых для изготовления деталей горнообогатительного оборудования, работающих в гидроабразивномм потоке а примесями нефтепродуктов, существенное значение имеет придание резиновой смеси повышенной износо10стойкости в этой среде.
Цель изобретения - повышение стойкости резин из данной смеси к износу в среде гидроабразивного потока с примесями -нефтепродуктов при сохране15нии усталостной прочности этих резин, а также технологических свойств смеси.
Поставленная цель достигается тем,
20 что резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука, включающая серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, фосфорорганический ускоритель серной вулка25низации и пластификатор, содержит в качестве ускорителя Ыгбензтиазолинтион-(М,М-тетраэтилдиамидо)фосфат,а в качестве пластификатора - (олиго-- зфиракрилат при следующем соотноше- ,
30 НИИ компонентов, мае.ч.: Бутадиеннитрильный каучук100,0 Сераi;5 2,0 , Оксид цинка3,0-5,0 Стеариновая кислота1,0-1,5 Технический углерод 20,0-30,0 N-бензтиазолинтион-{М,N-тетраэтилдиамидо)-фосфат (фокаптам Э) 1,5-2,5 Олигоэфиракрилат (МГФ-9)5,0-10,0 В качестве бутадиеннитрильного каучука предпочтительно использова каучук маркой СКН-40 М, в качестве технического углерода - продукт ма ки ДГ-lOOf а в качестве олигоэфира рилата - продукт марки МГФ--9. Приготовление резиновой смеси н основе бутадиеннитрильного каучука содержащей N-бeнзтиaзoлинтиoн-XN ,N -тетраэтилдиамидо)-фосфат и олигоэфуракрилат, и ее вулканизацию осу ществляют обычнЕлми приемами на ста дартном оборудовании, используемом на заводах резиновой промышленност
Состав смесей на основе СКН-40 М
Таблица 1 Резиновая смесь на основе бутадиейнитрильного каучука, содержащая N бензтиазолинтион-(Ы,N-тетраэтилдиамидо)-фосфат:(фокаптам з) и олигоэфиракрилат обладает пов:лшенной стойкостью к износу в среде гидроабразивного потока с применением нефтепродуктов вследствие того, что при одновременном использовании фокаптама Э и олигоэфиракрилата серная вулканизация полярного бутадиеннитрильного каучука приобретает ярко выраженный гетерогенный характер. При этом формируется вулканизационная структура, способствующая перераспределению энергии удара гидроабразивного потока ,. вследствие чего стойкость к износу резиновой смеси существенно возрастает . Примеры 1-5. Приготовляют резиновые смеси на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-40 М, содержащие фокаптам Э и олигоэфиракрилат (ОЭЛ) марки . Смесью сравнения служит смесь на основе СКК-40 Н, содержащая фокаптам 3. Приготовляют также смесьV содержащую ОЭА. Состав смесей приведен в табл.1, свойства смесей приведены в табл. 2..
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1981 |
|
SU1010084A1 |
| Резиновая композиция на основе транс-полипентенамера | 1981 |
|
SU966095A1 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU956507A1 |
| Вулканизуемая резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1977 |
|
SU696037A1 |
| Резиновая смесь на основе трансполипентенамера | 1981 |
|
SU1016330A1 |
| Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука | 1978 |
|
SU783309A1 |
| -Бензтиазолинтион-( -тетраалкилдиамидо) фосфаты,как ускорители серной вулканизации ненасыщенных каучуков | 1976 |
|
SU591483A1 |
| Композиция на основе бутадиеннитрильного каучука | 1979 |
|
SU854954A1 |
| Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU935514A1 |
| Резиновая смесь | 1973 |
|
SU447411A1 |
Вутадиеннитрильный каучук СКН-40 М
Сера
Оксид цинка
Стеариновая кислотаТехнический углерод
ДГ-100
N-бенэтиазолинтион-(М,N-тетраэтилдиамидо)-фосфат
Олигоэфиракрилат МГФ-9
100,0100,0100,0
2,01,51,5
5,03,03,0
1гО1,51,0
20,030,025,0
1,52,02,5
5,010,07,0 Свойства смесей на основе СКН-40 М и резин
Вязкость по Муни при , мин
Оптимальное время вулканизации при 143°С, мин
;Прочность при растяжении, МПа
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение, %
Эластичность по отскоку, %
Твердость по ТМ-2
Сопротивление разрастанию трещин, тыс.ЦИКл.
Гидроабразивная износостойкость (по отношению к ст. 3) Определена по методике, разработанной ударной установки.
Данные табл. 2 показывают, что резиновая смесь на основе СКН-40 М, содержащая фокаптам Э и ОЭЛ, при сопоставимых с известной смесью скорости вулканизации, прочностных показателях ,эластич ности,твердости,имеет более высокие технологические свойства :вязкость по Муни при 100°С составляет 73-70 (для известной смеси 82), повтлшенную усталостную прочност сопротивление разрастанию трещин составляет 221-220 тыс. циклов (для известной смеси - 140 тыс. циклов).
Предлагаемая резиновая смесь, содержащая фокаптам Э и ОЭА, по сраанению со смесью, включающей один фокаптам 3 или ОЭА (смесь 2), имеет преимущества по технологическим свойствам и по усталостной прочности .
В отличие от известной, а также /по сравнению со смесью, содержащей один ОЭА, резиновая смесь на основе СКН-40 М с фокаптамом Э и ОЭА в их разных дозировках (смеси 3-5У имеет улучшенную в 2,5-2,0 раза гидроаб73
70
82 25
79 30 27,0
70
20
20
20
35,5 36,0 36,5
31,0
600
600 12
620 18
600 12 90 10
12
42 56
42
40 58
40 52
39 59
57
215 15
210
220
95
14
12
40 разивную износостойкость. Такая рези.новая смесь может найти широкое применение для изготовления деталей горнообогатительного оборудотзсРния, работающего в среде .гиДроабразивного; потока с примесями нефтепродуктов.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе бутади«JQ еннитрильного каучука, включающая серу, оксид цинка, стеариновую кислоту, технический углерод, фосфорорганический ускоритель серной вулканизации и пластификатор, отличающаяс я тем, что, с целью повышения
55 стойкости резин из данной смеси к износу в среде гидроабразивного потока с примесями нефтепродуктов при сохранении усталостной прочности этих резин, а также технологических
6О свойств смеси, йоследняя в качестве ускорителя содержит N-бенэтиазолинтион-(N,N-тетраэтилдиамидб)-фосфат, а в качестве пластификатора - олиго-г эфиракрилат при следующем соотноше65 НИИ компонентов, мае.ч. Таблица 2 из них институтом Механобр на струе 79735 Бутадиеннитрильный кауtiyK100,0 Сера1,5-2,0 Оксид цинка3,0-5,0 Стеариновая кислота1,0-1,5 технический уг-. лерод20,0-30,0 N-беНэтиаэолин-. 65 8 тион-(Ы,Н-тетраэтилдиамидо)-фосфат 1,5-2,5 Олигоэфиракрилат 5,0-10,0 Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 447411, кл. С 08 L 9/00, 1974, 2. Авторское свидетельство СССР 591483,кл.С 08 L 9/02,1976(прототип)
