а 00
Изобретение относится к бурению нефтяйых и газовых ск&гикин, а именно к способём обработки буровых растворов.
В современном бурении наиболее широко применяются буровые растворы стабилизированные солями гуминовьос кислот (углещелочным реагентом) .
Известен способ обргаботки мало известковых буровых растворов, стабилизированных солями гуминовых кислот введением нефти или дизельного топлива и эмульгатора fll
Недостатком этого способа обработ ки является то, что реологические свойства обработанных растворов имеют высокие значения.
Наиболее близким к изобретению является способ обработки буровых растворов, стабилизированных солями гуминовых кислот, введением неболь-, ших количеств извести З.
Недостаткми этогр способа является невозможность обеспечения низких значений показателя фильтрации и приемлемых структурно-механических свойств при малом содержании твердой фазы.
Целью изобретения является повышение качества буровых растворов за счет снижения показателя ф{1льтра «н и содержания твердой фазы и реагента-стабилизатора при сохранении высоких структурно-механических свойств. .
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки буровых растворов, стабилизированных солями tyMHHOBHX кислот, путем введения в них извести, негашеная известь вместе с водой для ее гашения предварительно диспергируется в 5-10%-ном нефтяном растворе окисленного битума, причем негашеная известь берется в количестве 2-4 мае.% от объема нефтяного раствора окисленного битума, расход которого составляет 10% от объема бурового раствора.,
При взаимодействии извести с нафтеновыми кислотами нефти и асфальтогеновыми кислотами окисленного битума образуются мыла, улучшается диспергирование битума, усиливается его коллоидная активность, что способствует получению стаейшьных эмульсий на основе растворов, стабилизированных углещелочным реагентом. Диспергированный .в растворе битум кольматирует поры и трещины разбуриваемых пород и образует на стенке ствола скважины корку, обладающую гидрофобными свойствами.
Пример. Из предварительно гидратированной бентонитовой глины готовят исходный раствор, стабилизированный углещелочным реагентом, следующего состава; глина 10,5%, ПУЩР 2%, вода 87,5%. После ввода ПЩР глинистый раствор прогревался в течение часа t 80-85 С. Параметры раствора, определенные при комнатной температуре через сутки после его приготовления, следующие: Я 1,08 г/см, 11,4 с, сне 72/111 fna,T,2 CM,ti, 62,4 дин/см , 1 16,0 СП, рН фильтрата 9,37.
Нефтяной раствор окисленного -битума готовят при перемешивании в течение 2 ч при 80-85«С.
Затем в него вводится негашеная известь с водой для ее гашения и смесь выдерживается при 80-85С в течение 2ч.
Исходный раствор обрабатывается нефтяным известково-битумным раствором при перемешивании в смесителе Воронеж 2 с интенсивностью 7000 об/мин S течение 2ч при 95ЭО С.
Технологические параметры бурового раствора, обработанного по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице. Расход нефтяного битумного раствора составлял 10% от объема бурового раствори.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Буровой раствор на углеводородной основе | 1982 |
|
SU1073274A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО РЕАГЕНТА-СТАБИЛИЗАТОРА ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 2001 |
|
RU2189381C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ БРУСТ-2 | 1993 |
|
RU2100400C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2502774C1 |
АЛЮМОГИПСОКАЛИЕВЫЙ БУРОВОЙ РАСТВОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2516400C1 |
Буровой раствор на углеводородной основе | 1984 |
|
SU1198090A1 |
Реагент для обработки глинистых буровых растворов | 1983 |
|
SU1361164A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1997 |
|
RU2134283C1 |
Способ получения угольно-щелочного реагента | 2016 |
|
RU2634764C1 |
БУРОВОЙ РАСТВОР | 1999 |
|
RU2162874C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ/ стабилизированных солями гумнновых кислот, путем введения в них извести, о т л и ч а ю и и йс я тем, что, с целью повышения качества буровых растворов за счет снижения показателя фильтрации и содержания твердой фазы и реагентастабилизатора при сохранении высоких структурно-механических свойств, негашеная известь вместе с водой для ее гашения предварительно диспергируется в 5-15%-ном нефтяном растворе окисленного битума, причем негашеная известь берется в количест- ве 2-4 мас.% от объема нефтяного раствора окисленного битума, расход которого составляет 10% от объема to бурового раствора.
Иэвеотный способ 0,20 - Н/« 1,085195/390в,6 0,20 10 40 Д,07576/150.11,0 Предпагеемый опособ 2,0 35,0 1,06593/1865,0 2,0 15,0 14,0 1,05536/815,5 2,0 - 70,0 1,065168,2865,4 2,0 30 10,0 1,05533/786,8 11,4з99,0 11,2265,0 . 10,2790,1 21,6 10,1041,3 17,3 10,798,5 30,8 10,530,5 15,2
Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ обработки позволяет ввести в глинистый раствор, стабилизированный ШЩР, до 80% воды, при показатель филь(срации имеет значения меньшие, чем для раствора, обработанного по..известному способу, снижается расход
Продолжвия тавяяци
глины, реагента-стабилизатсч а ПУЩР, т.е. раствор содержит меньше твердой фазы, что способствует повышению механической скорости бурения.
В растворе, обработанном по известному способу, при разбавлении водой больше 10% увеличивается показатель фильтрации.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Роджерс В | |||
Ф | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М | |||
, Недра, 1967, с | |||
ВОДЯНАЯ ТУРБИНА | 1922 |
|
SU462A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кистер Э | |||
Г | |||
Химическая обработка буровых растворов | |||
М., Недра , 1972, с | |||
Трепальная машина для обработки лубовых растений | 1923 |
|
SU342A1 |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1981-11-24—Подача