Известны приспособления к питателям абразивной суспензии, состоящим из вращающегося вскрыт вертикальпой оси сосуда, в который эта суспензия подается через питательную трубку сверху в определенном количестве, выливается через отверстия, расположенные сбоку, равномерно распределяясь в приемники, а избыток суспензии возвращается в ци1ркуляционную линию.
Известные приспособления к пиь тателям такого типа имеют тот недостаток, что для изменения подачи суспензии в приемники приходится осуществлять сложную регулировку отверстий во вращающейся части либо даже останавливать питатель для переналадки, либо довольствоваться узкими пределами регулирования, изменяя скорость вращения.
Описываемое приспособление к питателю устраняет эти недостаткиДля регулирования количества подаваемой в единицу времени суспензии используется действие центробежной силы, стремящейся выбросить из сосуда суспензию, подаваемую на его верхний борт. Верхний борт вращающегося сосуда выполнен раструбом по конической поверхности с углом 2-3° к горизонту. Количество попадающей внутрь вращающегося
сосуда суспензии зависит от окружной скорости. Чем больще окружная скорость, тем меньшая доля суспензии попадает внутрь вращающегося сосуда. Избыток суспензии через край борта вращающегося сосуда действием центробежной силы выбрасывается и собирается в приемник избытка, откуда возвращается в циркуляционную линию.
Таким образом, регулируя в известных пределах число оборотов вращающегося сосуда, можно суспензию, подаваемую в питатель в постоянном количестве, делить в различном соотношении на часть, используемую для шлифования и полирований, и на рециркулирующую часть.
На чертеже показан питатель, снабженный указанным приспособлением.
Суспензия подается в питатель по трубке 1 в постоянном количестве на борт 2 вращающегося сосуда 3.
Избыток суспензии через край борта 2 попадает во внешний сосуд 4, из которого по трубке 5 удаляется в циркуляционную систему. Часть суспензии, попавшая внутрь сосуда 3 по его трубчатому хвостовику 6, имеющему на конце отверстие 7, попадает в нижнюю приемную камеру 5.
Вследствие вращения трубки 6 суспензия равномерно распределяется между несколькими трубками 9, доставляющими ее под щлифующие или полирующие инструменты.
Благодаря тому, что трубка / сделана подвижной, возможности регулировки работы питателя существенно расщирены.
Приспособление целесообразно применять для регулировки в щироких пределах подачи крокусной или другой абразивной суспензии при обработке листов и других стеклянных изделий шлифованием и полированием.
Предмет изобретения
Приспособление к питателю абразивной суспензии, состоящему из вращающегося вокруг вертикальной
оси сосуда, в который суспензия подается сверху через питательную, обращенную устьем вниз трубку в постоянном количестве, выливается через отверстия в требуемом количестве, распределяясь на ряд приемников, а избыток суспензии возвращается в циркуляционную линию, отличающееся тем, что, с целью регулирования в щироких пределах количества подаваемой в единицу времени суспензии, питательная трубка сделана передвижной в радиальном направлении относительно выполненного раструбом по конической поверхности с углом 2-3° к горизонту верхнего борта вращающегося сосуда с регулируемым числом оборотов, через край которого избыток суспензии возвращается в циркуляционную линию.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для определения площади, толщины и объема кож и т.п. | 1932 |
|
SU34166A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463121C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СМЕСИ ИЗ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА И ЖИДКОСТИ-НОСИТЕЛЯ | 1986 |
|
RU2071907C1 |
Автоматические весы | 1933 |
|
SU37876A1 |
БИОРЕАКТОР ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ КЛЕТОК НА МИКРОНОСИТЕЛЯХ | 1992 |
|
RU2050415C1 |
СПОСОБ ДОПОЛНИТЕЛЬНОГО ПАРООБРАЗОВАНИЯ В КОТЛАХ | 1928 |
|
SU12316A1 |
Вибрационный грохот | 2016 |
|
RU2616042C1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления фольг и микрошлифов и устройство для изготовления фольг и микрошлифов | 1980 |
|
SU928188A1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-12-06—Подача