Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для нанесения торкрет-бетона при помощи сжатого воздуха.
По основному авт. св. № 613061, известно устройство для. нанесения торкретбетона, включающее вибробункер с затвором, выполненным из попарно противолежащих прямоугольных и подпружиненных треугольных створок, установленных на взаимно перпендикулярных осях с возможностью поворота от привода, эжекционную камеру, материалопроводы и сопло 1.
Недостаток указанного устройства заключается в неудобстве работы с ним изза необходимости частой разборки и очистки вручную материалопровода, забивающегося в процессе работы сухой смесью, поступающей в него недостаточно разрыхленной.
Целью изобретения является повыщение удобства работы с устройством.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения торкрет-бетона вибробункер оснащен размещенными над затвором соосно ему подпружиненным конусным клапаном и конической перегородкой с осевым отверстием, в котором установлено седло конусного клапана.
На фиг. 1 представлено устройство для нанесения торкрет-бетона, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Устройство для нанесения торкрет-бетона содержит бункер 1 с закрепленным на нем пневмовибратором 2. Бункер размещен на тележке 3. Над разгрузочным отверстием бункера установлено сито 4. Бункер сообщается с эжекционной камерой 5 через промежуточную камеру 6. Внутри промежуточной камеры установлен затвор, состоящий из двух прямоугольных створок 7 и двух треугольных створокS, закреп енных соответственно на перпендикулярно перекрещивающихся горизонтальных осях 9 и 10.
Треугольные створки контактируют с прямоугольными створками под действием пружин 11, прикрепленных к рукояткам 12, установленным на осях треугольных створок. Оси прямоугольных створок с помощью рычагов 13, расположенных снаружи промежуточной камеры, щарнирно соединены с гайками-ползунами 14, взаимодействующими с винтом 15, имеющим правую и левую нарезки. Указанный винт приводится во вращение рукояткой 16.
Прямоугольные и треугольные створки образуют между собой выходную щель для подачи сухой смеси из бункера в эжекционную камеру, внутри которой установлен эжектор 17. Сжатый воздух к эжектору подводится от компрессора по материалопровоДУ 18..
Эжекционная камера содержит камеру смещения 19 и диффузор 20, к которому
прикреплен материалопровод 21 для подачи сухой смеси к соплу 22. К соплу присоединен материалопровод 23 для подвода воды.
В разгрузочной части бункера над затвором соосно ему размещены коническая перегородка 24 с осевым отверстием, в которое встроено седло 25 конусного клапана 26, размещенного под конической перегородкой.
Для подвески и вертикального перемещения конусный клапан имеет щток 27, установленный подвижно в направляющих втулках 28, монтированных внутри бункера. На щтоке установлена пружина 29, размещенная между верхней направляющей втулкой и упорной гайкой 30. Пружина имеет жесткость, при которой обеспечивается прижим конусного клапана к седлу при максимально допустимой загрузке бункера сухой смесью и минимальным давлением воздуха, создаваемого в эжекционной камере при закупорке материалопровода сухой смесью. При этом площадь выходного отверстия между седлом и конусным клапаном (при нижнем положении последнего) равна площади выходной щели затвора при максимальной подаче сухой смеси из бункера.
Устройство для нанесения торкрет-бетона работает следующим образом.
Посредством вращения рукоятки 16 створки 7 и 8 затвора устанавливаются в положение, соответствующее заданной площади выходной щели, выбранной в зависимости от наиболее эффективной по условиям выполняемой работы производительности устройства.
Через материалопровод 18 к эжектору 17 и пневмовибратору 2 подается сжатый воздух. После этого сухая смесь через сито 4 загружается в бункер 1, и конусный клапан 26 под действием массы сухой смеси опускается вниз, открывая выходное отверстие в седле 25. Под действием вибрации сухая смесь поступает из выходного отверстия на конусный клапан и дальше на створки 7 и 8 затвора, заполняет пространство между ними и стекает потоком в эжекционную камеру 5. Струя воздуха, выходящая с больщой скоростью из эжектора 17, увлекает поток сухой смеси за собой, передавая ему часть своей кинетической энер,гии.
Q Смесь воздуха и сыпучего материала (аэросмесь) поступает в камеру смещения 19, где происходит выравнивание поля скоростей движущегося потока, затем с.месь поступает в диффузор 20, где происходит повыщение давления этого потока. Из диффузора аэросмесь под давлением по материалопроводу 21 подается к соплу 22, где происходит смачивание сухой с.меси водой, подводимой под давлением по материало
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения торкретбетона | 1976 |
|
SU613061A1 |
ТОРКРЕТ-МАШИНА С НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКОЙ | 1996 |
|
RU2117123C1 |
ТОРКРЕТ-МАШИНА | 1997 |
|
RU2140504C1 |
Устройство для нанесения торкрет-бетона | 1991 |
|
SU1838545A3 |
Устройство для нанесения торкрет-бетона | 1984 |
|
SU1222795A1 |
Устройство для нанесения пневмонабрызгом бетонных смесей | 1987 |
|
SU1502883A2 |
Устройство для нанесения пневмонабрызгом бетонных смесей | 1980 |
|
SU1038443A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2164992C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ГРАНУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОГЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538579C1 |
Торкрет-аппарат | 1977 |
|
SU685789A1 |
УСТГ ОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОРКРЕТ-БЕТОНА по авт. св. № 613061, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства работы, вибробункер оснащен размещенными над затвором соосно ему подпружиненным конусным клапаном и конической перегородкой с осевым отверстием, в котором установлено седло конусного клапана. ..
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для нанесения торкретбетона | 1976 |
|
SU613061A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сжатый воздух |
Авторы
Даты
1983-05-07—Публикация
1980-07-28—Подача