ел
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРКРЕТ-МАШИНА С НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКОЙ | 1996 |
|
RU2117123C1 |
ТОРКРЕТ-МАШИНА | 1997 |
|
RU2140504C1 |
Устройство для нанесения торкрет-бетона | 1984 |
|
SU1222795A1 |
Устройство для нанесения пневмонабрызгом бетонных смесей | 1987 |
|
SU1502883A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГА ШТУКАТУРНЫХ РАСТВОРОВ И МЕЛКОЗЕРНИСТОГО БЕТОНА | 1999 |
|
RU2164992C2 |
Устройство для нанесения торкретбетона | 1980 |
|
SU1016461A2 |
Плазмотрон для напыления порошкообразных материалов | 1974 |
|
SU485778A1 |
Устройство для измерения бетонной смеси | 1976 |
|
SU653556A1 |
Устройство для нанесения пневмонабрызгом бетонных смесей | 1980 |
|
SU1038443A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЖЕКТОРНЫЙ ПЫЛЕСОС ДЛЯ СБОРА РАЗЛИЧНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ И ЖИДКИХ | 1998 |
|
RU2135065C1 |
Использование: для нанесения на обрабатываемую поверхность слоя торкрет-бетона с помощью сжатого воздуха. Сущность изобретения: устройство содержит вибробункер с подпружиненным конусным клапаном и зжекционную камеру с эжектируемой трубкой. Полость вибробункера связана с эжектируемой трубкой с помощью клапанного приспособления. На вибробункере шарнирно закреплен двуплечий рычаг. На одном плече последнего закреплен конусный клапан. Другое плечо двуплечего рычага посредством штанги соединено с клапанным приспособлением. Источник сжатого воздуха соединен с эжектируемой трубкой. Источник подачи воды соединен с соплом материалопровОда. Для выпуска воздуха на бункере предусмотрен кран, 2 ил. .
Изобретение относится к области строительства и предназначено для нанесения на обрабатываемую поверхность слоя торкрет-бетона с помощью сжатого воздуха.
На фиг. 1 показана принципиальная схема торкрет-машины; на фиг.2 - схема клапанного устройства.
Торкрет-машина с непрерывной загрузкой состоит из основания 1, на котором на пружинных блоках 2 установлен вибробункер 3, к конической части которого прикреплен вибратор 4. К патрубку 5 бункера прикреплен эжектор 6 со шлангом 7 и соплом 8, имеющим узел подачи воды 9. Бункер 3 закрывается крышкой 10 с загрузочной воронкой 11, закрываемой клапаном 12 с тягой 13, шарнирно закрепленной на коромысле 14, вращающемся вокруг опоры 15. Для уравновешивания колоколо- образного клапана 12 на противоположном
конце коромысла 14 установлен противо-- груз 16. На крышке вибробункера 3 установ- лен к ран 17.
В эжектор 6 сжатый воздух подается по трубке 18 с соплом 19. Одновременно часть воздуха по гибкому шлангу 20 через редуктор 21с манометром 22 поступает в клапанное устройство 23, состоящее из корпуса 24 с коническим отверстием 25 (фиг.2), верхней крышки 26 с патрубком 27, нижней крышки 28 с патрубком 29, золотника 30 с кнопкой 31 и пружиной 32. Над кнопкой 31 клапанного устройства 23 установлена штанга 33 с пружиной 34.
Устройство работает следующим образом.
Включается вибратор 4, в эжектор 6 по трубке 18 подается сжатый воздух, при истечении которого из сопла 19 в эжекторе 6 образуется вакуум, а в шланге 7 - давление.
оо
CJ 00
ел
ел
СА)
Ручным способом открывается клапан 12 и через воронку 11 осуществляется загрузка вибробункера 3 сухими составляющими бетона. Под давлением противогруза 16 клапан 12 закрывает загрузочное отверстие воронки 11. Одновременно коромысло 14 толкает штангу 33 и кнопку 31с золотником 30, сжимая пружины 34 и 32, при этом открывается отверстие 25 и сжатый воздух, подаваемый по трубке 20 к редуктору 21 через штуцера 29 и 27, поступает в закрытый крышкой 10 вибробункер 3. Регулирование давления воздуха, подаваемого в вибробункер 3, осуществляется редуктором 21, а давление измеряется манометром 22. Под воздействием вибрации сухие компоненты бетона истекают к патрубку 5 эжектора 6 и засасываются эжектором б под воздействием вакуума и давления в вибробункере 3, далее смесь воздуха с сухими компонентами бетона поступает в резиновый шланг 7 и сопло 8, куда через узел подачи воды 9 подается вода, смесь бетона в сопле 8 затворяется и готовая бетонная смесь набрызгивается на поверхность.
В период загрузки воронки 11 сухими компонентами бетона открывают кран 17, из закрытого вибробункера 3 выпускается воздух. Момент от силы тяжести загруженной в воронку 11 смеси компонентов бетона, клапана 12 и тяги 13 относительно опоры 15 станет больше момента от силы тяжести противогруза 16, коромысло 14 опрокинется в сторону воронки 11 и сухая смесь бето- на перегружается из воронки 11 в вибробункер .3. При опрокидывании коромысла 14 штанга 33 под воздействием пру.жины поднимается вверх, нижний конец штанги 33 отойдет от кнопки 31 и золотник 30 под воздействием пружины 32 закроет отверстие 25 и перекроет подачу сжатого
воздуха в вибробункер 3. При возвращении коромысла 14 в исходное положение золотник 30 опускается вниз и подача сжатого воздуха в вибробункер 3 восстанавливается. Кран 17 закрывают, воронка 11 эагружается сухими компонентами и цикл загрузки повторяется.
Предлагаемая торкрет-машина позволяет повысить производительность эжекци- онных машин и осуществить непрерывную
загрузку рабочей камеры без остановки машины.
Формула изобретения Устройство для нанесения торкрет-бетона, содержащее вибробункер с подпружиценным конусным клапаном, эжекционную камеру с эжектируемой трубкой, соединенной с источником сжатого воздуха, и мате- риалопровод с соплом, соединенным с источником подачи воды, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности за счет возможности загрузки вибробункера без прекращения подачи сжатого воздуха к эжекционной камере, оно снабжено клапанным приспособлением и
двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на вибробункере, имеющем кран для выпуска воздуха, при этом конусный клапан закреплен на О дном плече двуплечего рычага, другое плечо которого посредством
штанги соединено с клапанным приспособлением, связывающим полость вибробункера с эжектируемай трубкой.
Устройство для контроля стыковой сварки проволоки | 1976 |
|
SU608626A1 |
Горный компас | 0 |
|
SU81A1 |
Приспособление для забивки костылей | 1925 |
|
SU1935A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1991-04-25—Подача