Пылеулавливающий агрегат Советский патент 1983 года по МПК E21B21/07 

Изобретение относится к горной {фомышленности и может быть использовано для обеспыливания воздуха бурении шнуров и скважины в условиях вечной мерзлоты.

Известна пылеулавливающая установка, включающая пылеотводящий трубопровод, циклон, вакуум-насос, бак с водой, фильтр и ороситель 1.

Недостатком этой пылеулавливающей установки является большой расход воды и малая эффективность улавливания тонкодисперсной пыли.

Наиболее близким к изобретению является пылеулавливающий агрегат, включающий пылеприемный узел, циклон с бункером, камеру рукавных фильтров, вакуум-насос и связанную с ним трубопроводом емкость для рециркуляциирабочей жидкости 2.

Недостатком известного агрегата является значительный расход рабочей жидкости путем ее дополнительного охлаждения.

Цель изобретения - снижение расхода рабочей жидкости путем дополнительного охлаждения.

Эта цель достигается тем, что в пылеулавливающем агрегате, акльочающем пылеприемный узел, циклон с бункером, камеру рукавных фильтров, вакуум-насос и связанную с ни.м трубопроводом емкость для рециркуляции рабочей жидкости, емкость снабжена верхней крышкой, сетчатым пакетом, закрепленным ка верхней крышке, двойным рабочим колесом с полыми центральными и периферийными лопастя.ми, установленными внутри сетчатого пакета соосно выходному отверстию трубопровода от вакуум-насоса, при этом полости периферийных лопастей посредсгвом отверстий в верхней крышке емкости сообщены с атмосферой.

На чертеже изображена схема пылеулавливающего агрегата.

Пылеулавливающий агрегат состоит из пылеприемного узла , циклона 2,с бункером камеры 3 рукавных фильтров, вакуумнасоса 4, рециркуляционного насоса 5, емкости 6 для рециркуляции и отделения рабочей жидкости от воздуха,.снабженной сетчатым пакетом 7, двойным рабочим колесом 8 с полыми цен1ральны.ми 9 и периферийньЕМи 10 лопастями, а также верхней крыщкой 11 с отверстиями для подсоса холодного атмосферного воздуха. Рабочее колесо 8 установлено с возможностью свободного вращения на оси 12 соосно выходному отверстию трубопровода и размещено внутри сетчатого пакета 7, который прикреплен к верхней крышке емкости 6. Для выхода очищенного воздуха из емкости 6 в ее верхней крыщке выполнены отверстия 13.

Пылеулавливающий агрегат работает следующим образом.

Буровая .мелочь совместно с воздухом от устья щпура через пылеприемный узел 1 по шлангу поступает в циклон 2, где крупнодисперсная пыль оседает и собирается в подциклонном бункере. Из циклона 2 воздух с неуловленными частицами по трубопроводу поступает на рукавные фильтры 3, где происходит его дальнейшая очистка, и далее попадает в жидкостное кольцо вакуумнасоса 4. Воздушно-жидкостная смесь, содержащая пылевые частицы и нагретая при прохождении через цилиндр вакуум-насоса 4, поступает на центральные лопасти двойного рабочего колеса 8. Последнее, закрепленное на оси 12 с возможностью свободного вращения, вращается со скоростью достаточной, чтобы через межлопастной канал периферийных лопастей 10 подсасывался более холодный атмосферный воздух через отверстия И, и за счет центробежных сил отбрасывался на сетчатый пакет 7, охлаждая его. Нагретый воздушно-жидкостный поток из вакуум-насоса 4, направляемый периферийными лопастями, встречаясь на сетчатом пакете 7 с холодным атмосферным воздухом, охлаждается, происходит конденсация и укрепление капель, капли рабочей жидкости увеличиваются и стекают по сетчатому пакету 7 в емкость 6. Очищенный от капель рабочей жидкости и пылевидных частиц воздух через отверстия 13 в верхней крышке емкости выходит в атмосферу. Рециркуляционный насос 5 обеспечивает подачу рабочей жидкости (антифризы и др.) из е.мкости 6 к вакуум-насосу 4.

Опытная проверка изобретения показала, что оно позволяет уменьшить унос рабочей жидкости в 8 раз при высокой эффективности пылеулавливания.

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ, включающий пылеприемный узел, циклон с бункером, камеру рукавных фильтров, вакуум-насос и связанную с ним трубопроводом емкость для рециркуляции рабочей жидкости, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода рабочей жидкости путем дополнительного охлаждения, емкость снабжена верхней крышкой, сетчатым пакетом, закрепленным на верхней крышке, двойным рабочим колесом с полыми центральными и периферийными лопастями, установленными внутри сетчатого пакета соосно выходному отверстию .трубопровода от вакуум-насоса, при этом полости периферийных лопастей посредством отверстий в верхней крыщке емкости сообщены с атмосферой.