Сальниковое уплотнение вала Советский патент 1983 года по МПК F16J15/18 

Описание патента на изобретение SU1016600A1

с а

Изобретение относится к уплотнитель- ной технике и может быть использовано в компрессорах, насосах и гицроагрегатах.

Известно уплотнение вала, содержащее корпус с грунцбуксой, в котором помещен герметизирующий элемент, охватываемый эластичной камерой и поджимаемый к валу давлением С 1

Недостатком такого уплотнения является малая надежность, так как гидравлические соединения на линии насос - сальник имеют падение давления из-за утечек, что вызывает понижение давления в эластичной камере, а следовательно, и разгерметизацию сальника. Известно сальниковое уплотнение вала, содержащее сальниковуюг коробку, имеющую возможность окружного перемещения, размещенную в ней набивку с под- жимным элементом в-вице плоской спиральной пружины, и торцовую крышку, при этом один конец пружины закреплен в сальниковой коробке, а другой - на торцовой крыщке 21 .

Недостатком указанного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерного обжатия набивки по окружности, из-за чего снижается надежность и долговечность уплотнени.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сальниковое уплотнение вала, содержащее корпус, заключенные в сепаратор радиально подвижные сег менты, охватывающие сальниковую набив- ку, и грундбуксу СЗ .

Недостатком данной конструкции ется то, что радиальное обжатие набивки сегментами производится при помощи

нескольких винтов, что не обеспечивает равномерности обжатия. Вследствие этого происходит неравномерный износ набивки, что ведет к снижению надежности уплотнения.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус,заключенные в сепарвтор радиально подвижные сегменты, охватывающие сальниковую набивку и грундбуксу, между корпусом и сегментами размещена регулировочная

втулка с прорезью, имеющая возможность окружного перемещения, а в зйзоре межд наружной поверхностью сегментов и внутренней поверзсностью регулировочной втулк

размещена лента, один конец которой закреплен на сепараторе, а другой пропущен через прорезь регулировочной втулки и размещен в зазоре между последней и корпусом.

На фиг. 1 показано уплотнение, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1.

Сальниковое уплотнение вала 1 содержит корпус 2, грундбуксу 3, сальниковую набивку 4, прижатую к валу 1 сегментами 5, которые заключены в сепаратор 6. Между сегментами 5 и корпусом 2 установлена регулировочная втулка 7, имеюща возможность окружного перемещения. Через щель 8 регулировочной втулки 7 пропущена лента 9 из прочного матери ала (например изстали), охватывающая сегменты 5 и закрепленная одним концом на сепараторе 6. Другой свободный конец ленты 9, расположенный в полости между, втулкой 7 и корпусом 2, образует ее запас для осуществления дополнительного обжатия при регулировке.

При сборке сальникового уплотнения ленту 9 крепят одним концом на сепараторе 6 и полностью наматывают на него. Сепаратор 6 с лентой 9 вставляют в регулировочную втулку 7, через щель 8 которой протягивают и наматывают на втулку 7. Затем сепаратор 6 с лентой 9 и втулкой 7 помещают в корпус 2, который крепится к сепаратору 6. В прорезь сепаратора 6 помещают сегменты 5 и производят наборку колец набивки 4. Собранный узел устанавливают на валу 1, после чего производят предварительное поджатие набивки 4 грундбуксой 3 и затем обжатие лентой 9.

Уплотнение работает следующим образом.

По мере износа сальниковой набивки 4 ее равномерное обжатие по длине производят радиально подвижными сегментами 5 при заполнении лентой 9 полости между сегментами 5 и втулкой 7 посредством вращения втулки 7. Этим обеспечивается равномерность обжатия набивки, а следовательно, надежность работы уплонения.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности предлагаемого сальникового уплотнения за счет того, что при обжатии лентой обеспечивается равномерное распределение усилия прижатия набивки

310166004

к поверхности вала, а слеаовательно, еевой набивки благодаря равномерному расравномерный износ, а также аолговечнос- преаелению усилия прижатия набивки к ти за счет уменьшения износа сальнико-поверхности вала.

Похожие патенты SU1016600A1

название год авторы номер документа
Уплотнение вала насоса 1989
  • Шевченко Александр Васильевич
  • Строгий Николай Михайлович
  • Рудь Анатолий Михайлович
  • Пчелинцев Александр Николаевич
SU1728533A1
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2005
  • Щенев Борис Александрович
  • Овчинников Валерий Анатольевич
RU2282084C1
Уплотнение сальникового типа для вращающихся валов 1990
  • Сологуб Николай Федорович
  • Климчук Геннадий Владимирович
  • Межень Борис Иванович
SU1774106A1
Уплотнение 1981
  • Валовский Владимир Михайлович
SU973999A1
СПОСОБ ЗАТЯЖКИ САЛЬНИКОВОГО УПЛОТНЕНИЯ 1992
  • Портнов Валерий Петрович
RU2061919C1
САЛЬНИК УСТЬЕВОЙ 2011
  • Бекетов Сергей Борисович
  • Кучурин Алексей Евгеньевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2473778C1
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВАЛА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА 2005
  • Вилейко Владимир Викторович
  • Кирюхин Андрей Анатольевич
  • Авдеев Виктор Васильевич
  • Ионов Сергей Геннадьевич
  • Ильин Евгений Трофимович
  • Гамидов Мурат Зайнулаевич
  • Антюхин Георгий Георгиевич
  • Чернышов Павел Викторович
RU2290556C1
Переборочный сальник судового валопровода 1985
  • Пронин Борис Николаевич
  • Рукавишников Александр Иванович
SU1279912A1
САЛЬНИКОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ 1997
  • Баженов В.Я.
  • Матвеев С.Б.
  • Иванов Г.И.
RU2155897C2
Способ замены сальниковой набивки гребного вала и устройство для его осуществления 1984
  • Филимонов Вениамин Викторович
SU1182222A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 016 600 A1

Реферат патента 1983 года Сальниковое уплотнение вала

САЛЬНИКОВСВ УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА, соаержащее кортус, заключенные в сепаратор рациально поавижные сегменты, охватываюшие салы1иковую набивку и груэ д1буксу, отличающееся тем, что, с целью повьопения надежности и цолговечности уплотнения путем равномерного распределения усилия сжатия набивки, межцу корпусом и сегментами размешена регулировочная втулка с прорезью, имеюшая возможность окружного перемещения, а в за заре между наружной поверхностью сеп ментов и внутренней пове.рхностью регулировочной втулкн размешена лента, один конец которой закреплен на cenepaTo-j ре, а другЫ) пропущен через прорезь регулировочной втулки и размешен в зазоре межпу последней и корпусом. .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1016600A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ И ВРАЩАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ 0
SU236926A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Приспособление для контроля движения 1921
  • Павлинов В.Я.
SU1968A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и ар
Сальниковью уплотнения айнам ичёских насосов
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Насосостроение
М., ЦИНТИХимнефтемйш
Складная решетчатая мачта 1919
  • Четырнин К.И.
SU198A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
.(прототип).

SU 1 016 600 A1

Авторы

Усенко Владимир Васильевич

Савченко Евгений Николаевич

Башкина Антонина Антоновна

Даты

1983-05-07Публикация

1981-12-25Подача