Делитель-пылеконцентратор Советский патент 1992 года по МПК F23K1/00 

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на тепловых электростанциях в системах пылеприготовления.

Известен кольцеобразный пылеконцен- тратор,. содержащий корпус с торцевыми крышками и тангенциальными патрубками ввода и отвода аэросмеси с углом поворота потока не менее 180°, имеющий степень отделения пыли -0,9 и минимальное гидравлическое сопротивление сбросного отвода, не имеющего пространственных гибов 1.

Недостатком этого пылеконцентратора является низкая степень отделения пыли и отсутствие рециркуляции.

Известен пылекон центратор, содержащий цилиндрический корпус с торцевой крышкой и сбросной трубой, установленной в крышке, тангенциальные патрубки ввода аэросмеси, выполненные в ниде плоских со; пел 2.

Недостатком такого пылеконцентрэто- ра является значительное гидравлическое сопротивление из-за наличия завихрителя.

Известен делигель-пылеконцентратор в котельном агрегате, содержащий многосекционный корпус, каждая секция которого выполнена в виде двух соосных цилиндрических обечаек, снабженных торцевыми крышками и подсоединенных посредством конических переходов к цилиндрической вставке, сбросные трубы, расположенные в торцевых крышках, тангенциальные патрубки отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам, и тангенциальный патрубок ввода аэросмеси 3.

Недостатком известного делителя-пы- леконцентратора является снижение экономичности из-за гидравлического сопротивления завихрителя, установленного в тракте.

Цель изобретения - повышение экономичности.

sj

s|

Јь

GJ Ю

Указанная цель достигается тем, что в делителе-концентраторе, содержащем корпус в виде двух соосных цилиндрических обечаек, снабженных торцевыми крышками и подсоединенных посредством конических переходов к цилиндрической вставке, сбросные трубы, расположенные в торцевых крышках, тангенциальные патрубки отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам, и тангенциальный патрубок ввода аэросмеси, крышки обечаек выполнены винтообразными, а патрубок отвода концентрированной смеси соединен с крышкой в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси, причем входные торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом, а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэросмеси,

Выполнение крышек обечаек винтообразными позволяет переводить поступательное движение пыли к патрубкам отвода во вращательное, что не снижает скорости вращения аэросмеси на выходе и способствует дополнительному отделению пыли от газа. Подключение патрубка ввода аэросмеси к цилиндрической вставке по всей ее длине позволяет за счет щелеобразного ввода увеличить момент крутки путем увеличения радиуса крутки, напора и подачи значительной массы пыли в периферийную зону цилиндрической вставки. Выполнение входных торцов сбросных труб на уровне стыка обечаек с конусным переходом позволяет удалить пыль от сбросных труб, так как пыль скользит по конусным переходам в сторону от сбросных труб, что улучшает сепарацию, Кроме того, в обечайках за счет увеличения проходного сечения происходит выпадение пыли из потока, что также способствует сепарации. Выполнение суммарного сечения патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышающим сечения патрубка ввода аэросмеси позволяет создать напор в горелках без падения скорости при минимальном сопротивлении, Размещение патрубков отвода концентрированной смеси перпендикулярно патрубку ввода аэросмеси выполнено из соображений взрывобезопас- ности, для исключения залеживания пыли в нижних участках патрубков Соединение патрубка отвода концентрированной смеси с крышкой в ее торце выполнено из соображений экономии металла и крутки пыли на

крышках, поддерживающей вращение аэросмеси от входа да ее выхода.

На фиг. 1 изображен предлагаемый де- литель-пылеконцентратор, вид со стороны

торцевых крышек; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3-делитель - пылеконцентратор в аксонометрии.

Делитель- пылеконцентратор содержит корпус 1 в виде двух гзосных цилиндрических

0 обечаек 2 и 3, снабженных торцевыми крышками 4 и 5 и подсоединенных посредством конических переходов 6 и 7 к цилиндрической вставке 8, сбросные трубы 9 и 10, расположенные в торцевых крышках 4 и 5,

5 тангенциальные патрубки 11 и 12 отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам 2 и 3, и тангенциальный патрубок 13 ввода аэросмеси, подсоединенный к цилиндрической вставке 8 по всей ее длине,

0 выполненный щелеобразным и размещенный перпендикулярно патрубкам 11 и 12 отвода концентрированной смеси. Крышки 4 и 5 обечаек 2 и 3 выполнены винтообразными, а входные торцы 14 и 15 сбросных

5 труб 9 и 10 размещены на уровне стыков обечаек 2 и 3 с коническими переходами б и 7. Суммарное сечение патрубков 11 и 12 « отвода концентрированной смеси и сбросных труб 9 и 10 не превышает сечения пат0 рубка 13 ввода аэросмеси. Патрубки 11 и 12 отвода концентрированной смеси соединены с крышками 4 и 5 в их торцах. К цилиндрической вставке 8 может быть также тангенциально подсоединен патрубок 16

5 ввода теплоносителя, выполненный щелеобразным и подкпюченный на всю длину вставки 8 с диаметрально противоположной стороны для усиления крутки азросмеси и термоподготовки пыли. Корпус 1 делителя0 пылеконцентратора установлен горизонтально и выполнен из термостойкой стали. Делитель-пылеконцентратор работает следующим образом.

Аэросмесь из мельницы-вентилятора

5 поступает во входной патрубок 13 корпуса 1 делителя-пылеконцентратора. В корпус 1 также могут быть поданы горячие топочные газы через патрубок 16. В цилиндрической вставке 8 корпуса 1 аэросмесь закручивает0 ся, расслаивается и поступает в обечайки 2 и 3, где еще больше расслаивается за счет расширения и дополнительно закручивается на винтообразных крышках 4 и 5, что способствует сепарации. Через патрубки 11

5 и 12 отводится концентрированная сухая пыль, а через сбросные трубы 9 и 10 - газ с частью мелкой пыли. В результате мощной тангенциальной закрутки потока за счет напора мельницы-вентилятора в корпусе 1 делителя-пылеконцентратора происходит

разделение аэросмеси на пыль и газ без установки заеихрителя в тракте, что снижает сопротивление.

Формулаизобретения

Делитель-пылеконцентратор, содержащий корпус в виде двух соосных цилиндрических обечаек, снабженных торцевыми крышками и подсоединенных посредством конических переходов к цилиндрической вставке, сбросные трубы, расположенные в торцевых крышках, тангенциальные патрубки отвода концентрированной смеси, подключенные к обечайкам, и тангенциальный патрубок ввода аэросмеси, отличаю-

щ и и с я тем, что, с целью повышения экономичности, крышки обечаек выполнены винтообразными, а патрубок отвода концентрированной смеси соединен с крышкой в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси, причем входные торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом, а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэросмеси.

Использование, для подготовки твердого топлива перед сжиганием. Сущность изобретения: крышки обечаек выполнены винтообразными, а патрубок отвода концентрированной смеси соединен с крышкой в ее торце, патрубок ввода аэросмеси подключен к цилиндрической вставке по всей ее длине, выполнен щелеобразным и размещен перпендикулярно патрубкам отвода концентрированной смеси. При этом входные торцы сбросных труб размещены на уровне стыка обечаек с конусным переходом, а суммарное сечение патрубков отвода концентрированной смеси и сбросных труб не превышает сечения патрубка ввода аэросмеси. 3 ил.

К

ФигЛ

46

Фиг ,2