Газогенератор Советский патент 1955 года по МПК C10J3/32 C10J3/30 C10J3/34 

Газогенераторы с примеиение.м вращающегося питателя и двухступенчатого загрузочного бункера, снабженные щуровочным устройством в виде диаметрально расположенной в слое топлива водоохлаждаемой балки с охлаждаемыми вертикальными стержнями, известны.

Отличительная особенность газогенератора согласно изобретению состоит в том, что балка своими концами соединена с диском, который снабжен зубчатым венцом. Для того, чтобы можно было удалять разное количество золы с разных участков пода генератора, в случае неравномерной интенсивности газификации, псд генератором размещено несколько двойных золовых затворов. Пос.-1едние управляются автоматически в зависимости от толщины слоя шлака. Для этой цели применены термопары, расположенные в щлаконанравляющих конусах.

На чертеже газогенератор изображен схематически в продольном разрезе.

Газогенератор состоит из следующих основных узлов: двухступенчатого загрузочного бункера / с разновременно открывающимися клапана.ми 2; главного питателя 5, имеющего в плане сечение вытянутого прямоугольника и увеличивающегося в направлении сверху вниз; двух вспомогательных питателей 4 для загрузки периферийной части пода; шуровочпого .механизма, выполненного в виде вращающейся водоохлаждаемой диаметрально расположенной трубы 5 с вертикальными гребками 6.

Питатели укреплены в верхнеГг вращающейся крыщке 7 газогенератора. Эта крышка стыкуется с неподвижным корпусом 8 генератора, а также с загрузочным бункером с помощью водяны.ч затворов 9.

Удаление золы производится периодически и осуществляется несколькими расположенными в нижней части генератора воронками 10 с цилиндрическими затворами 11, автоматически раскрывающимися при помощи электрического управления, основанного на замере температуры при помощи термопар 12, указываю1ЦИХ толщину шлакового слоя.

Воздух подается через центральную трубу 13 и через кольцевые воздухопроводы 14, обеспечивающие ввод воздуха как к центру генератора, так и к его периферии. Отвод газа производится через несколько радиально расположенных горизонтальных отводящих патрубков 15.

Для осуществления вращательного движения трубы 5 (балки), она своими концами жестко соединена с диском 16, который снабжен зубчатым венцом 17 и расноложен на шариковой опоре 18.

Вращение крышки генератора вместе с питателями производится посредством шестерни 19, которая составляет одно целое с крышкой.

Уголь постуцает по транспортеру 20 в приемную воронку 21 и при открытом верхнем клапане 2 и закрытом нижнем сваливается в приемный (верхний) бункер.

После того как уголь из расходного (нижнего) бункера пересыплется на цод генератора, верхний клапан закрывается, а нижний открывается и уголь из верхнего бункера пересыпается в нижний. Затем нижний клапан закрывается, а верхний открывается и верхний бункер вновь заполняется углем.

Р1з нижнего бункера уголь просыпается в питатели, которые, враш,аясь, равномерно засыпают углем всю плош,адь пода генератора.

При необходимости шуровки топлива, приводят во враш,ательное движение трубу 5, которая, находясь в слое золы, бздет ворошить ее и разламывать образовавшиеся комья шлака. При накоплении золы сверх горизонтальной трубы 5 зола удаляется. Для этого поворачивают цилиндрические затворы //и зола из

воронок 10 пересыпается в карманы 22.

Затем закрывают затворы // и открывают клапаны 23 и зола удаляется из генератора наружу. Удаление золы производится периодически, по мере накопления ее в воронках.

Предмет изобретения

1.Газогенератор с применением вращающегося питателя и двухступенчатого загрузочного бункера, снабженный шуровочным устройством в виде диаметрально расположенной в слое топлива водоохлаждаемой балки с охлаждаемыми вертикальными стержнями, отличаюш, и и с я тем, что балка эта своими )сонцами укреплена в диске, несущем на себе зубчатый венец приводного устройства.

2.Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности удалять разное количество золы с разных участков пода генератора в случае неравномерной интенсивности газификации, под генератором размещено несколько двойных золовых затворов, для автоматического управления которыми, в зависимости от толщины слоя шлака над ними, применены термопары, вмонтированные в шлаконаправляющие конусы.