Газогенераторная установка Советский патент 1938 года по МПК C10J3/44 

Известны газогенераторные установки ДЛЯ судов и повозок, состоящие из генератора с эксцентрично расположенным загрузочным устройством, мокрого и сухого очистителей газа.

В предлагаемом газогенераторе загрузочное устройство снабжено несколькими вертикальными цилиндрами, оси которых, при вращении вокруг вертикального вала совпадают с осью шахты генератора, а также вытяжной трубой с клапаном. Генератор снабжен двойной колосниковой решеткой с прорезами, верхний диск которой неподвижен, а нижний установлен с возможностью вращения.

На схематическом чертеже изобралсен продольный разрез газогенера-. торной установки.

Газогенераторная устлновка состоит из пяти основных частей; бункера, газогенератора, водяного очистителя и охладителя газа, сухого фильтра и смесителя газа.

Бункер /, основное назначение которого состоит в подготовке топлива ДЛЯ газификации последнего в шахте 2 газогенератора, непосредственно соединен с газогенератором н по существу представляет с ним одно

целое. Он имеет внизу два днища и вверху крышку. Нижнее днище 3 является основным и продолжение его образует площадку вокруг бункера. Над шахтой газогенератора оно имеет круглое отверстие, диамето коего соответствует диаметру шахты. К нижнему днищу приварены стенки 4 6vHкера, к которым, посредством болтового фланцевого соединения прикреплена крышка бункера.

Верхнее днище 6 прикреплено болтами к стенкам бункера на расстоянии 50 .и.и от нижнего и является опорой ДЛЯ дров. В этом днище имеется секторнальный вырез, соответствующий отверстию нижнего днища над шахтой газогенератора. Между верхним днищем и стенкой бункера имеются отверстия для стока влаги и СМОЛЫ.

Между двумя днищами расположен секториальный затвор, могущий свободно вращаться по днищу в пределах окружности и закрывать шахтное отверстие нижнего днища. Затвор прикреплен к расположенному в центре бункера валу 7, выходящему наружу через крышку 5 бункера. На ось насажен рычаг, поворотом KOTOpoi о на 90° затвор закрывает отверстие шахты в нижнем днище и этим изолирует шахту 2 газогенератор от бункера; при обратном повороте рычага на 90° затвор отходит от отверстия, и шахта газогенератора сообш,ается с бункером.

В крышке бункера устроен загрузочный люк 8, центр которого совпадает с центром шахты газогенератора. К крышке бункера прикреплена вытяжная труба 9 с укрепленным на верхнем конце клапаном 10, к которому прикреплен гибкий трос //, служащий для регулирования открытия или закрытия атмосферной трубы.

Внутри бункера помещена система четырех бездонных цилиндров 12, 12, приваренных к двум, верхней и нижней, звездочкам 13, 13, насаженным при помощи втулок 14, 14 на вертикальный вал 7. Для поворачивания этой системы цилиндров, независимо от вращения затвора, служит отдельный рычаг над крышкой бункера.

Для стока конденсата влаги и смолистых погонов из бункера к нижнему днищу последнего прикреплена 15, конец которой опущен в гидравлический затвор - бачок 16 для отстоя смолы.

к днищу бункера снизу приварены два цилиндра 17, 17, пространство между коими заполнено теплоизолирующим материалом 18. Шахта газогенератора состоит из металлического цилиндра J9 с двойными стенками и внутренней обмуровкой 20 из графитовой массы. Между цилиндром и обмуровкой проложена тепловая изоляция. Для подачи воздуха в щахту в наружном цилиндре устроен особый люк, а во внутренних стенках цилиндра и обмуровке имеются фурмы 27, Против четырех внутренних фурм в наружном цилиндре помещены смотровые люки для наблюдения за процессом газификации. Воздух в шахту подается через люк 22 наружной стенки и затем через фурмы внутренних стенок, предварительно подогреваясь между стенками цил и ядра.

Колосниковая решетка состоит из двух установленных в расстоянии 10 мм один от другого дисков 23 и 24 с концентрическими прорезами.

Верхний диск 23 закреплен неподвижно, нижний же диск 24 укреплен на валике 25, который при помощи выведенного через водяной затвор 26 наружу рычага 27 может быть поворачиваем. Прорезы верхнего неподвижного диска не совпадают с прорезами нижнего вращающегося диска. Такое устройство придано колосниковой решетке с той целью, чтобы зола и мелкий уголь проваливались через прорезы (шириною 20 мм) верхнего диска, а затем зола проваливалась в гидравлический затвор, мелкий же уголь догорал на нижнем диске (с прорезами шириной 14 лгм). В случае скопления золы и мелочи в прорезах между решетками поворотом выведенного наружу рычага возможно произвести очистку. Для периодического осмотра решетки предусмотрен люк 28 в нижней части газогенератора.

Первоначально шахту газогенератора загружают древесным углем или мелкими древесными чурками, на которых нажигается уголь. Одновременно все четыре цилиндра бункера загружают дровами швырком. Для этого посредством гибкого троса открывают клапан вытянутой трубы. Открывают загрузочный люк и поворотом рычага затвора по часовой стрелке закрывают отверстие шахты. Одна из четырех камер в это время находится против загрузочного люка и ее загружают дровами вертикально.

После загрузки первого цилиндра всю систему при помопхи особого рычага поворачивают на 90°, так что под загрузочный люк подходит следующий цилиндр, который и загружают дровами; так же загружают и остальные цилиндры.

По окончании загрузки закрывают как загрузочный люк, так и вытяжную трубу; затем быстрым поворотом рычага отводят затвор в сторону, вследствие чего дрова под действием собственного веса начнут опускаться в шахту по мере сгорания в ней угля.

Как только содержимое одного цилиндра полностью пройдет в шахту, обратным поворотом рычага закрывают затвором отверстие шахты,

после чего открывают клапан вытяжной трзбы для того, чтобы газы из бункера вышли в атмосферу. Затем открывают загрузочный люк и освободившийся цилипдр загружают топливом и отводят на подсушку, и на его место подводят цилиндр с подсушенными дровами. После этого снова закрывают загрузочный люк и вытяжную трубу и поворотом рычага отводят затвор в сторону, вследствие чего новая порция топлива напр вляется в шахту.

Таким образом во время загрузки бункера дровами шахта газогенератора изолирована, и процесс газификации не изменяется; кроме того, обслуживаюший персонал производит загрузку цилиндров дровами без действия огня из шахты и при удалении газов из бункера в атмосферу.

Розжиг газогенератора производится через отверстие в площадке у нижнего дна бункера при открытых вытяжной трубе и трубе из очистителя наружу, причем огонь опускается до уровня фурм. Действием ручного вентилятора воздух нагнетают через фурмы и далее вверх по вытяжной трубе и вниз через очиститель наружу. Через некоторое время в генераторе получается газ, для пробы которого на крышке очистителя имеется небольшой кран. Двигатель пускают сначала на бензине, а затем переводят на газ.

Во время розжига и работы газогенератора дрова в бункере омываются горячими газами, вследствие чего постепенно подсушиваются и выравниваются по влажности; перед фурмами они превращаются в однородную массу бурой древесины. Наилучшее газообразование происходит при бурой древесине с влажностью 12 - 15%. Выделяющиеся из древесины влага и продукты сухой перегонки, соприкасаясь со стенкой бункера и крышкой, конденсируются и стекают на дно бункера, а оттуда по специальной трубе в бачок.

Отъем газа производится из-под колосниковой решетки 23-24. Зольнпковое пространство под решеткой соединяется трубой 29 с водяным очистителем 30 Попадающий по этой трубе в первое отделение очистителя газ встречает на своем пути водяной душ 31 и проходит через два снабженных отверстиями конусообразных диска 32, 32 ротора очистителя. Под действием враш:ения ротора в водяной ванне и душ сверху газ смешивается с водяной пылью, охлаждается до температуры воды и очищается от сажи и золы. Отсюда газ поступает в сухой очиститель 33, где, проходя через пористый материал, оставляет на нем частицы воды и осушенный уходит в двигатель. Скопляющиеся на пористом материале частицы воды собираются в крупные капли и стекают на дно, а оттуда по трубе в очиститель.

Предмет изобретения.

1.Газогенераторная установка для судов электростанций, силовых установок и повозок, работаюшая надровах без искусственной подсушки состоящая из генератора с эксцентрично расположенным загрузочным устройством, мокрого и сухого очистителей газа, отличающаяся тем, что загрузочное устройство снабжено несколькими вертикальными цилиндрами, укрепленными при помощи звездочек, насаженных при помощи втулок на вертикальный вал таким образом, что оси цилиндра при вращении вокруг него совпадают с осью шахты генератора, и, кроме того, на том же валу укреплена крышка шахты генератора.

2.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство снабжено вытяжной трубой с клапаном.

3.Форма выполнения установки по п. 1, отличающаяся тем, что генератор снабжен двойной колосниковой решеткой с прорезами, верхний диск которой неподвижен, а нижний установлен с возможностью вращения.

к aBTopciiOMv свидетельству А. В. Коновалова л П. А. Коломинова Л 58879

//-Щ,

.