Вальцевая плющилка для зерна Советский патент 1983 года по МПК B02B1/06 B02C4/02 

Описание патента на изобретение SU1017380A1

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна, в частности к вальцевым плющилкам, применяемым в зерноперерабатывающей, пищевой и других смежных отраслях промышленности.

Известно вальцевое устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее пару вальцев и механизм привала-отвала, состоящий из регулировочного винта, гайки, игарнирно соединенной вильчатым рычагом с эксцентриковым валом, и подвесок, щарнирно связывающих цапфы второго эксцентрикового вала с корпусами подщипников подвижного вальца 1.

Такое устройство весьма сложно по конструкции, металлоемко, регулирование вальцев неудобно и при этом не обеспечивается достаточная точность зазора.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является вальцевая плющилка для зерна, содержащая раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подщипниках, механизм привала-отвала вальцев t регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг. Параллельно вальцам расположен вал с эксцентричными дисками 2.

Такое устройство наряду с конструктивной сложностью и значительной металлоемкостью требует выполнения предварительной настройки зазора в плющильной зоне и последующей многократной проверки зазора н положении привала.

Цель изобретения - упрощение конструкции и уменьшение металлоемкости.

Поставленная цель достигается тем, что в вальцевой плющилке для зерна, содержащей раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подщипниках, механизм привала-отвала вальцев и регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг, каждая тяга имеет винтовой участок, сопряженный с гайкой, закрепленной на раме, тяги соединены между собой шарнирным трехзвенником, два звена которых имеют одинаковую длину и жестко соединены с тягами, а на корпусах подщипников подвижного вальца смонтированы подпятники, при этом каждая тяга одним концом установлена в подпятнике, а поворотный рычаг жестко закреплен на свободном конце одной из тяг.

На фиг. 1 приведена вальцевая плющилка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - кинематическая схема плющилки.

Плющилка состоит из подпружиненного вальца 1, подвижного вальца 2, чистиков 3,

щнека 4, привода 5 и механизма привала-отвала.

Подпружиненный валец 1, подвижный валец 2 и указанный механизм смонтированы на неподвижной раме 6, причем подвижный валец установлен в подщипниках 7, а подпружиненный - в подщипниках 8. Корпуса подщипников перемещаются по направляющим 9. Концы тяг 10, сообщающиеся с подвижным вальцем 2, свободно установлены в подпятниках 11 на корпусах подщипников 7. На другом конце тяг 10 имеется винтовой участок 12, находящийся в сопряжении с гайкой 13, неподвижно закрепленной на раме 6. К торцу одно.й из тяг 10 прикреплен рычаг 14 регулировки зазора и осуществления привала-отвала. Положение рычага 14 фиксируется стопором 15 на неподвижной шкале 16.

Тяги 10 связаны между собой шарнирным трехзвенныком, имеющим жестко соединенные с тягами звенья 17 и щарнирно соединенное с ними звено 18.

Плющилка работает следующим образом.

Для привала вальцев рычаг 14 переводят из горизонтального в вертикальное положение. При этом тяга 10, несущая этот рычаг, поворачивается, одновременно посредством шарнирного трехзвенника, приводя в движение другую тягу. За счет наличия винтового участка 12 на тягах последние смещаются в осевом направлении и посредством подпятников 11 перемещают корпуса подщипников 7. При этом вальцы 1 и 2 сближаются до рабочего положения с равномерным зазором по всему фронту плющения. Установка зазора между вальцами в зависимости от вида зерна и требуемой толщины хлопьев осуществляется смещением рычага 14 с фиксатором 15 в зоне щкалы 16. Для отвала вальцев рычаг 14 переводится в горизонтальное положение.

При этом тяги 10 посредством подпятников 11 смещают корпуса подшипников 7 в обратном направлении, разводя вальцы.

Предлагаемая плющилка зерна упрощена за счет управления поперечного вала с эксцентричными дисками, подшипниковых узлов и винтовой стяжки, в результате чего общая масса металлоконструкции механизма снижается.

ЛАД Д л Л Л Д л л /ч

V V V V V V V V V V V Т

Похожие патенты SU1017380A1

название год авторы номер документа
Вальцевая плющилка для зерна 1987
  • Колесников Николай Дмитриевич
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Гульшин Анатолий Алексеевич
  • Загрунный Михаил Григорьевич
SU1421400A2
Вальцевая плющилка для зерна 1976
  • Затучный Аврам Янкелевич
  • Панченко Антон Федорович
  • Ткач Василий Денисович
SU782861A1
Вальцевая плющилка для зерна 1982
  • Рыжанков Михаил Иосифович
  • Нестерова Валентина Яковлевна
SU1057105A1
Вальцевая плющилка для фуражного зерна 1984
  • Рыжанков Михаил Иосифович
  • Потапов Олег Аркадьевич
SU1301487A1
Механизм параллельной установки вальцов устройства для измельчения 1980
  • Поляков Вадим Яковлевич
  • Кучеров Петр Иванович
  • Котляр Леон Иосипович
  • Петько Владимир Феодосьевич
SU939070A1
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА 2018
  • Бышов Николай Владимирович
  • Борычев Сергей Николаевич
  • Безносюк Роман Владимирович
  • Костенко Михаил Юрьевич
  • Рембалович Георгий Константинович
  • Булахов Евгений Юрьевич
  • Белявский Станислав Аркадьевич
  • Васильева Елена Ивановна
RU2676735C1
ВАЛЬЦЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU420334A1
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА 1994
  • Трусов Н.А.
  • Кравцов С.И.
  • Нюшков Н.В.
  • Власова М.В.
RU2121398C1
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Табакаев С.Б.
  • Ромашев Д.А.
RU2250136C2
Вальцовая плющилка для зерна 1974
  • Пилипенко Александр Николаевич
  • Кулаковский Игорь Владимирович
  • Акулинин Александр Григорьевич
  • Кукла Владимир Ильич
  • Морозов Михаил Михайлович
SU543404A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 017 380 A1

Реферат патента 1983 года Вальцевая плющилка для зерна

ВАЛЬЦЕВАЯ ПЛЮЩИЛКА ДЛЯ ЗЕРНА, содержащая раму, подвижный и неподвижный вальцы, установленные в подшипниках, механизм привала-отвала вальцев и регулировки зазора между ними, включающий горизонтальные тяги и поворотный рычаг, отличающаяся тем, что, с целью упро1цения конструкции и уменьшения металлоемкости, каждая тяга имеет винтовой участок, сопряженный с гайкой, закрепленной на раме, тяги соединены между собой шарнирным трехзвенником, два звена которого имеют одинаковую длину и жестко соедине-. ны с тягами, а на корпусах подшипникоа. подвижного вальца смонтированы подпятники, при этом каждая тяга одним концом установлена в подпятнике, а поворотный рычаг жестко закреплен на свободном конце одной из тяг. te оо 00 VUil

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1017380A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ВАЛЬЦЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU420334A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вальцевая плющилка для зерна 1976
  • Затучный Аврам Янкелевич
  • Панченко Антон Федорович
  • Ткач Василий Денисович
SU782861A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 017 380 A1

Авторы

Колесников Николай Дмитриевич

Пилипенко Александр Николаевич

Ткач Василий Денисович

Панченко Антон Федорович

Коновалов Казимир Николаевич

Даты

1983-05-15Публикация

1982-01-11Подача