Вальцевая плющилка для зерна Советский патент 1980 года по МПК B02C4/06 B02B1/06 

I

Изобретение относится к устройствам для измельчения зерна, в частности к вальцевым пляцилкгим, применяемым в зерноперераОатывахтей, пищевой и других смежных отраслях промышленности.

Известив вгшьцевая плкщилка для зерна, содержащая пару вальцев,подвиж ный и неподвижный, механизм из привала-отвала и регулировки зазора между ними, подсоединенюлй к одному из ааль цев и вхлючаюдий вал, установлениый параллельно вгшьцги и связаниый с поворотным рычагом, имеющим винтовую пару, эксцентричные диски, закрепленные на валу и снабженные направляющими, и тяги с проушинами, связанные с подвижным ваЛьцем 1 .

Недостатком этой плющилки является то, что регулирование парешлельнос ти валков в ней неудобно и при этом не обеспечивает достаточной точности и контроля их паргшлельнрсти.

Целью изобретения является повышение точности регулирования зазора между вальцами и контроля их параллельности .

Для достижения поставленной цели в в,альцевой плющилке для зерна, содер жащсй пару вешьцев, подвижный и не- t

;подбиж 1й, механизм их привала-отвала и регулировки зазора между ними, подсоединенный с одному из вальцев и включащий вал, установленный паS раплельно вальцам и связанный с по воротшт рычагом, имеющим винтовую пару, эксцентричные диски, закрепленные на валу и снабженные направляющими, и тяги с проушинами, связанные

to с подвижя йальцем, предложено тяги разместить в гсч иэоитальной плоскости и установить в направляющих втулках, а направляющие эксцентричных дисков yctaHOBHTb с возможностью

15 перемещения в вертикальной плоскости. На фмгг. 1 показана кинематическая схема плицилки} на фиг. 2 - плющилка, общий вид. ; Плпфмка состоит из неподвижного

20 вальца 1, подвижного вальца 2, привода 3 и механизма привала-отвала и регулировки зазора.

Неподвижный валец 1, подвижный валец 2 и указанный механизм смонти2S роваиы на станине 4, причем неподвижHtffi валец 1 установлен в подшипниках 5, а подвижный валец 2 -в пода1ипнйкем 6. Подшипники 6 закреплены в ползунах 7, перемещающихся по направляющим 8 станины 4. Ползуны 7 посредством штоков 9, связанных с зажимными тарелкгши 10, и пружин 11 соединены с тягами 12 ..Тяги Установлены в напра ляксцих втулках 13 и оканчиваются проушингши 14. В проушины 14 вставлены концы поперечного вала 15, на котором закреплены, эксцентричные диски 16. Отверстие 17 в эксцентричном диске 16 в которое вставляется вал 15, отстоит от центра диска 16 на расстоянии, :ШШгё1ш шш1Шш йал шмГ:шсстоя нию между вальцами 1 и 2 во время отвала. Эксцентричные диски 16 установлены в направляющих-18, перемещаххцихся посредством бШхтбв в направляющих станины 4. к поперечному валу 15 приварен рычаг 19, конец которого соединен с одним из винтов (на чертеже не показан) винтовой стяжки 20, второй винт (на чертеже не показан) которой Связан с рукояткой 21 привала-отвала, закрепленной н станине 4 плющилки. Пл1ощ шка работает следующим образом. При плющении зерна привод 3 пере дает вращение на неподвижный валец 1г а затем при помощи цепной передачи 22 - и на валец 2. При необходимости отвал подвижного вальца 2 осуществляется поворотом рукоятки 21 которая через винтовую стяжку 20 и рычаг 19 поворачивает поперечный всш 15. При этом диски 16, ограниченные направляющими 16, плавааот в вертикаль ном направлении. Вал 15 будет перемещать тяги 12, воздействующие на подвижный 2. Аналогично осуществляется и привал подвижного-вальца. Регулировка зазора после привала подвижного вальца осуществляется вращением гайки 23 винтовой стяжки 20 при застопоренной рукоятке 21. Такое выполнение плющилки позволяет упростить регулировку параллельности вальцев, повысить ее точность и удобства контроля. Формула изобретения Вальцевая плющилка для зерна, содержащая пару вгшьцев, подвижный и неподвижный, механизм их привала-от&ала и регулировки зазора между ними, подсоединенный к одному из вальцев и включакщий вал, установленный параллельно вальцам и связанный с поворотным рычагом, имеющим винтовую пару, эксцентричные диски, закрепленные на валу и снабженные направляющими, и тяги с проушинами, связанные с подвижным вальцем, отличающаяся тем, что, с целЬю повышения точности регулирования зазора между вальцами и контроля их параллельности, тяги размещены в горизонтальной плоскости и установлены в направляющих втулках, а направляющие эксцентричных дисков установлены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе j 1. Авторское свидетельство СССР || 420334, кл. В 02 С 4/06, 1972 (прототип),

Фиг. Z