1
Изобретение относится к оборудованию для измельчения сьтучих материалов и может быть .использовано, на-пример, в мукомольной промышленности для измельчения зерна.
Известно вальцевое устройство для измельчения сыпучих материалов, например зерна, содержащее пару вращающихся с различной скоростью вальцов, механизм лривала-отвала медленно вращающегося вальца и механизм для параллельной установки вальцов, состоящий из эксцентрикового вала, имеющего по концам цапфы, шарнирно соединенных с валом подвесок, в которых установлены подшипники медленно вращающегося вальца, рычагов, шарнирно соединенных одним концом с этими подщипниками, а другим с подвесками, и винтового регзлировочного приспособления.
Однако в таком устройстве при настройке .вальцов на параллельность происходит неравномер.ное сближеиие их концов.
Целью изобретения является увеличение надежности регулировки взан.много расположения вальцов.
Это достигается путем опускания одного конца медленно вращающегося вальца с одновременным и синхронным подъемом протнвоположцого его конца. Цапфы расположены по разные стороны продольной оси вала симметрично относительно нее. Кроме того, для
упрощения регулировки винтовое регулировочное приспособление может содержать маховичок, гайку с фиксатором и вильчатый рычаг, щарнирно соединенный с эксцентриковы.м валом.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; -на фиг. 2 - расположение цапф эксцептрикового вала.
Устройство состоит из пары вращающихся с различной скоростью вальцов - быстровращающегося вальца 1 и медленно вращающегося вальца 2, механизма привала-отвала .медленно вращающегося вальца и регулировки зазора между вальцами I и 2, включающего регулировочный вннт 3, жестко соединенный с маховичком 4, гай-ку с фиксатором 5, щарнирно соединенную вильчатым рычагом 6 с эксцентр.иковым валом 7, подвеску 8, щарнирно соединяющую цапфу 9 эксцентрикового вала 10 с корпусом нодшипника 11 медленно вращающегося вальца 2, и устроенного таким же образом механизма для параллельной установки вальцов, включающего регулировочный винт 12, жестко соединенный с маховичком 13, гайку 14 с фиксатором, шариирно соединенную вильчатым рычагом 15 с эксцентриковым валом 10, подвеску 16, шарнирно соеднняюп1ую цапфу 17 эксцентрикового вала 10 с корпусом под пипника 18 медленно вращающегося вальца 2.
В станине станка на подшипниках скольжения 19 установлен эксцентриковый вал 7, внутри которого на подшнлниках скольжения 20 и 21 помещен эксцентриковый вал 10.
Настройка вальцов fla параллельность осуществляется вращением маховичка 13. При этом регул.ировочиый винт 12 при вращении по часовой стрелке отклоняет вильчатый рычаг 15 влево и поворачивает .вал 10 .против часовой стрелки. При этом цапфа 17 поднимается и через подвеску 16 и корпус .подщипника 18 поднимает левую сторону медленно вращающегося вальца 2. В то же время цапфа 9 опускается и через подвеску 8 и корпус .подщипника 11 опускает правую сторону медленно вращающегося вальца 2. При вращении випта 12 против часовой стрелки .все операции повторяются в обратной последовательности.
После нараллельной установки мелющих вальцов 1 и 2 положение винта 12 закрепляется фиксатором гайки 14.
Регулировка ширины размольной щели между вальцами 1 и 2 осуществляется новоротом маховичка 4. При это:М, если винт 3 поворачивается против часовой стрелки, то вильчатый рычаг 6 в:м€сте с эксцентрико.вым валом 7 поворачивается вправо и благодаря наличию эксцентриситета е поднимает эксцентриковый вал 10 с цапфами 9 и 17, уменьщая размольную щель.
Предмет изобретения
1. Вальцевое устройство для измельчения сыпучих материалов, например зерна, содержащее пару вращающихся с различной скоростью вальцов, механизм привала-отвала медленно вращающегося вальца и механизм для параллельной установки вальцов, состоящий из экоцентрикового вала, имеющего по
концам цапфы, щарнирно соединенных с валом подвесок, в которых установлены подшипники медленно вращающегося вальца, рычагов, .щарнирно соединенных одним кон цом с этими подшипниками, а другим с подвесками, и винтового регулировочного приспособления, отличающееся тем, что, с целью более надежной регулировки взаимного расположения вальцов, путем опускания одного .конца медленно вращающегося вальца
с одновременным и синхронным подъе.чом нротивоположного его конца, цапфы расположены но разные стороны продольной оси вала симметрично относительно нее.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения регулировки параллельной установки 1вальцов, ввнтовое -регулировочное приспособление содержит маховичок, гайку с фиксатором и вильчатый рычаг,
щарнирно соединенный с эксцентрико.вым валом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вальцевая плющилка для зерна | 1982 |
|
SU1017380A1 |
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК | 1966 |
|
SU185680A1 |
Механизм параллельной установки вальцов устройства для измельчения | 1980 |
|
SU939070A1 |
Вальцевая плющилка для зерна | 1982 |
|
SU1057105A1 |
Вальцовый станок | 1984 |
|
SU1230674A2 |
ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2250136C2 |
Вальцовый станок | 1962 |
|
SU152375A1 |
Вальцовый станок | 1981 |
|
SU961750A1 |
Вальцевая плющилка для зерна | 1976 |
|
SU782861A1 |
МУКОМОЛЬНЫЙ ВАЛЬЦОВЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2115477C1 |
Даты
1974-03-25—Публикация
1972-07-13—Подача