Способ извлечения хлорида калия из отработанного электролита магниевых электролизеров Советский патент 1983 года по МПК C01D3/06 

Ф ч

СП Изобреа-енке относится к цветной металлургии. Отрабогашный электролит магниевого произвоцства содержит большое количеств во хлорида калия и используется при про изводстве синтетического карналлита и . калийньк удобрений. Известен способ извлечения хлорида калия из отработанного электролита, вклк чйкший кристешлизацию электролита, механическое дробление и последующее раст вОрэнйе порошкообразного электролита в хлормагниевом щелоке fl Однако ранный спосо ; сарактеризуе ся наличием трудоемкого передела механичеевого дробления твердого электролита и малой производительностью в силу медленного растворения твердого электролита. Известен также способ извлечения . хлорида калия из отработанного электролита магниевьрс электролизеров, по которому расплавленный и нагретый до температуры 69О-Т2О С электролит вводят по желобу в нагретый цо.температуры 90 llCrtD маточный щелок ,12. Однако осуществление этого процесса связано с тяжвльтми условиями труда, , так как ввод {жсплавлейюго отработанного электролита в щелодс компактной CTpjnей вызывает в силу местного перегрева щелока интенсивное парообразование. Более того, процесс небезопасен, так как при вводе в щелок расплавленного отра- ботанно1Х1 электролита компактной отру ей возможны выбросы расплава. Введение расплавленного отработанного электролита в щелок компактной струей приводит к тому, что часть электролита об эазует труднорастворимые сгуст ки, замедляющие течение процесса. Температура электролита поддерисивается повышенной (690-720°С) с целью предотвращения застывания расплава в желобе,, однако, это требует дополнительных энергозатрат и усиливает отмеченное вьше Явление парообразования. При осуществлении способа отработанный электролит вводят в маточный щелок производства хлорида калия, что заранее накладывает определенные ограничения на состав получаемого продукта. Так, из полученного раствора невозмонсно выкристаллизовать твердую фазу с содержанием хлорида калия более 65%, поскольку проходит совместное выпадание солей калия, магния и цатрия. Целью изобретения является повьщ1е- ние содержания основного .вещества в продукте, улучшение условий труда и ускорение процесса. Указанная цель Достигается тем, что согласно способу извлечения хлорида ка- ЛИЯ из отработанного электролита мaI ниевых электролизеров, включающему обработку расплавленного электролита хлорьмагниевым щелоком и последующую кристаллизацию продукта, используют щелок с концентрацией хлорида магния 0,52,0 мас.% и перед обработкой электролит распыляют при 650-680°С до частиц размером 0,2-1 мм. При попадании в раствор больщого числа мелких капельрасплава, рассрйдо- точенньк по площади сГрощения, устраняется местньй перегрев раствора и парообразование значительно уменьшается. При этом совершенно исключается возможность выброса расплава при контакте с раствором. -Растворение дисперсного электролита происходит более интенсивно, исключено образование сгустков. Электролит распыляется до крупности менее 1 мм-так как в этом случае капли при вводе в щелок практи йски не вызывают испарения (чем крупнее капли электролита, тем испарение при контакте со щелоком (больше). Диспергирование отработанного электролита до крупности менее 0,2 мм технически очень сложно и не обеспечивает при этом заметных преимуществ. Снижение температуры расплавленного электроита уменьшает парюобразование и энерьгетические затраты при проведении процесса. Температурные пределы при этом взяты исходя из того, чтобы температура расплава превьщ1ала температуру плав- ления на 6O-7D°C, которая, как известно, составляет для отработанного электролита S80-620 С. Экспериментально установлено, что это превышение достаточно для стабильного протекания процесса центробедшого распыления. При температуре расплавленного электролита ниже диспергирование становится невозможным вследствие застывания электролита в грануляторе. Превьш1ение температуры электролита за пределы не дает никаких преимуществ и лишь увеличивает: энергозатраты. Циркуляция хло| /1агниевого щелока, в котором происходит растворение отработанного электролита, еще более ускоряет процесс растворения и способствует интенсификации процесса. Основным компонентом, вхрдящим в состав хлормагниевых щелоков до ввеце-

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО ЭЛЕКТРОЛИТА МАГНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, включающий обработку расплавпенного электролита хлормагаиевым щелоком и послецующую кристаллизацию продукта, о т л и ч а ЮШ и и с я тем, что, с целью повышения соцержания ОО новного Бещества в -продукте, улучшения условий Tpyqa и ускорения процесса, используют щелок -с концентрвайей хлорида магния О,5-2,О мас.% н перец обработкой электролит распыляют при.65068О°С ао частиц размером 0,2-1 мм.