Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для группового стопорения резьбовых соединений, работающих в условиях повышенных знакопеременных нагрузок, например осушествЛЯЮШ.ИХ крепление вибраторов к рабочему органу в горных машинах.
Известно устройство для группового стопорения резьбовых соединений, содержаш,ее охватывающий головки резьбовых крепежных элементов контровочный элемент, выполненный в виде пружины с витками, имеющими направление, противоположное направлению резьбы в резьбовых соединениях, при этом концы пружины отогнуты по наружному диаметру головок резьбовых крепежных элементов 1.
Недостаток данного устройства заключается в том, что момент подтяжки резьбовых соединений ограничен усилием пружины при ограниченном диаметре головок резьбовых крепе кных элементов.
Наиболее близким к изобретению является устройство для группового стопорения резьбовых соединений, содержащее упругий стопорный элемент, связывающий своими концами головки резьбовых крепежных элементов 2.
Однако данное устройство не позволяет осуществлять достаточно надежное стопорение резьбовых соединений, работающих в условиях повышенных знакопеременных нагрузок, поскольку не обеспечивает подтяжку резьбовых соединений в случае ослабления затяжки и образования зазоров между сопрягаемыми деталями.
Цель изобретения - повышение надежности стопорения путем обеспечения автоматической выборки зазоров между соединяемыми деталями, работающими в условиях повышенных знакопеременных нагрузок.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для группового стопорения резьбовых соединений, содержащем упругий стопорньш элемент, связывающий своими концами головки резьбовых крепежных элементов, упругий стопорный элемент выполнен в виде пружины растяжения, а его связь с головками резьбовых крепежных элементов осуществлена посредством рычагов, закрепленных одним своим концом в головках.
Кроме того, рычаги закреплены в головках резьбовых крепежных элементов посредством резьбы.
На фиг. 1. изображено устройство для группового стопорения резьбовых соединений, вид в плане; на фиг. 2 - то же.
пружина закреплена на рычагах через промежуточный элемент.
Устройство для группового стопорения резьбовых соединений содержит упругий стопорный элемент 1, выполненный в виде
пружины растяжения. Упругий стопорный элемент в предварительно напряженном состоянии закреплен на рычагах 2, ввинченных одним своим концом в резьбовые отверстия в головках соответствующих резьбовых крепежных элементов 3 и 4. На поверхности соединяемой детали может быть закреплен промежуточный элемент 5, обеспечивающий изменение угла приложения усилия от упругого стопорного элемента 1 на рычаги 2 и изменение усилия натяже5 ния пружины.
Устройство работает следующим образом.
В головках предварительно затянутых резьбовых крепежных элементов 3 и 4 устаQ навливаются рычаги 2, на которых своими концами закрепляется предварительно напряженная пружина, выполненная, например в виде резинового стержня, которая действует на концы рычагов по прямой линии, соединяющей их, или через промежуточный элемент 5 в сторону затяжки резьбовых крепежных элементов.
В процессе эксплуатации на резьбовые соединения действуют повышенные знакопеременные нагрузки, которые приводят к образованию микрозазоров между сопрягаемыми деталями резьбового соединения, а постоянно действующая на резьбовые соединения через рычаги пружина выбирает образовавщиеся в процессе работы микрозазоры до полной приработки всех контактирующих поверхностей соединения.
При ослаблении на рычагах усилия подтяжки последние переставляют на следующую грань резьбового крепежного элемента, за счет растяжения пружины накручивают еще один виток на рычаги, установленные по всем граням резьбового элемента, или используют промежуточный элемент, обеспечивающий увеличение усилия пружины и одновременное изменение угла приложения этого усилия в сторону увеличения момента подтяжки резьбового со5 единения.
Предлагаемое устройство для группового стопорения резьбовых соединений обеспечивает повыщение надежности стопорения и автоматическую выборку зазоров между соединяемыми деталями, работающими в условиях повышенных знакопеременных нагрузок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Узел соединения деталей посредством резьбового соединения | 1980 |
|
SU1142670A1 |
ПЛАТФОРМА ПОВОРОТНАЯ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКИ | 2003 |
|
RU2238888C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТОПОРЕНИЯ ОТВЕТСТВЕННЫХ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ АЭРОГИДРАВЛИЧЕСКИХ КАНАЛОВ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ И ВАРИАНТ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247267C1 |
Резьбовое соединение | 1986 |
|
SU1362866A2 |
СТОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ СТАТОРА КРУПНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2013 |
|
RU2530014C1 |
Резьбовое соединение | 1989 |
|
SU1723377A1 |
Гайка с механизмом блокировки скручивания | 2023 |
|
RU2821692C1 |
ЗАМОК КОРОЛЕВА В.М. ДЛЯ ПОВОРОТНОГО КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА И ШАРНИРНЫЙ УЗЕЛ МЕХАНИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЯМИ УПРАВЛЕНИЯ САМОЛЕТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УПОМЯНУТОГО ЗАМКА | 2003 |
|
RU2263831C2 |
Резьбовой крепежный элемент | 1983 |
|
SU1141175A1 |
СКЛАДНАЯ ПАЛКА, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ СКАНДИНАВСКОЙ ХОДЬБЫ | 2012 |
|
RU2586827C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОГО СТОПОРЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее упругий стопорный элемент, связывающий своими концами головки резьбовых крепежных элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности стопорения путем обеспечения автоматической выборки зазоров между соединяемыми деталями, работающими в условиях повышенных знакопеременных нагрузок, упругий стопорный элемент выполнен в виде пружины растяжения, а его связь с головками упомянутых резьбовых крепежных элементов осуществлена посредством рычагов, закрепленных одним своим концом в соответствующих головках. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рычаги закреплены в головках резьбовых крепежных элементов посредством резьбы. 00 4
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ГРУППОВОЕ КОНТРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 0 |
|
SU341972A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Самораскрывающаяся головка для нарезания резьбы на цилиндрических изделиях | 1946 |
|
SU67818A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1983-05-15—Публикация
1980-04-25—Подача