Подогреватель катодов электровакуумных приборов Советский патент 1990 года по МПК H01J1/22 

Изобретение относится к электронной технике, преимущественно к подогревателям катодов электровакуум- ных приборов.

Наиболее ненадежным местом подо-. гревателя катода ЭВП являются его вьюоды. На этом участке подогревателя возникает наибольший градиент температуры - необходимое условие образования и развития дефектов материала, привод$пцее к разрушению .изделия..

Наибольшие градиенты температуры на выводах подогреватёля1.возникают, Когда условия теплопередачи на выводах и на собственно подогревателе существенно различны, как это имеет

место в случае, например, заплавленного алундом или другим изоляционным составом тела накала подогревателя.

СХ) Снижение градиента температуры на

ел выводах подогревателя часто осуществляют путем увеличения их сечения.

Известен подогреватель катодов ЭВП, содержащий тело накала с токоподводами, обвитыми молибденовой проволокой. Однако это решение не эффективно, так как оно не обеспечивает надежного контакта между токоподводами и навитой на них молибденовой проволокой.

Известен также подогреватель катодов ЭВП, содержащий диэлектрический корпус, размещенное в нем тело накала с токоподводами, вся поверхность которого находится в тепловом контакте с корпусом, и выходные проводники, соединенные с токоподводами через вс сюмогательные элементы, выполненные из тугоплавкого металла Это решение имеет те же недостатки, что и предьщущёе, т.е. не обеспечень условия для надежного элек трического контакта -между вспомогательными элементами, токоподводами и выходными проводииками. Кроме того, изготовление этой конструкции подогревателя связано с технологическими трудностями, так как в процессе производства приходит ся вытравливать часть вспомогательных элементов, оставляя другую их часть,- находящуюся в области концов токоподводов. Промышленная технология таких подогревателей не разработана из-за сложности защиты невытравливаемых :участков. Целью данного изобретения являет ся повьпиение надежности и упрощение технологии изготовления подогревате лей катодов ЭВП. 1 Поставленная цель достигается тем, что в подогревателе катодов ЭВП содержащем диэлектрический корпус, .размещенное в нем тело накала с токоподводами, вся поверхность которо го находится в тепловом контакте с корпусом, и выходные проводники, соединенные с токоподводами через вспомогательные элеме;нты, вьшолненные из тугоплавкого металла, вспомогательные элементы размещены в ма териале корпуса и соединены с этим материалом токоподводами и выходным проводниками. При этом вспомогательные элемент могут быть выполнены с отверстиями, в которые введены концы токоподводо и выходных проводников, в другом ва рианте устройства концы выходных проводников в месте соединения с токоподводами могут быть навиты на токоподводы в виде спиралей. Закрепление на вспомогательных элементах концов токоподводов и выходных проводников и надежный электрический контакт достигаются путем нанесения на них молибденовой пасты при последующем спекании которой образовью.ается прочный механический и электрический контакт. При этом не требуется специального нагрева подогревателя, так как процесс спекания происходит или при заплавлении алундом или при других термических операциях, предусмотренных технологией изготовления (горячее прессование, формовочный отжиг и др.). Спекание позволяет надежно соединять такие элементы, как например, стерженьпружина, которые другими способами, например, сваркой, соединить весьма проблематично. Указанное число Витков спиралей, навитых на токоподводы, необходимо для обеспечения надежного механического закрепления спирали и для обеспечения надежного распределенного электрического контакта. На фиг. 1 показан общий вид подогревателя. В изоляторе 1 расположено тело 2 накала подогревателя, на токоподвод 3 которого надета втулка 4 из молибдена. В двух боковьпс отверстиях втулки 4 установлены проводники 5. Проводники на втулке и токоподвод закреплены с помощью нанесенной на них молибденовой пасты 6. На фиг. 2 изображен вариант подогревателя с закрепленной на токоподводе 3 тела накала спиралью-7, переходящей в неспирализованный участок 8. Спираль также укрепляется молибденовой пастой 6 и содержит не менее 5-7 витков . Подогреватель работает следующим образом. При включении напряжения ток по токоподводу 3, вьшоду и проводникам 5, соединенным параллельно, вдет к телу 2 накала. Поскольку проводники 5 соединены параллельно, то сопротивление этого участка уменьшается в число раз, равное числу проводников 5, а следовательно,уменьшается во столько же раз и тепловыделение на этом участке. В результате соединение не перегревается, возрастает его механическая прочность. Проведенные испытания данных подогревателей показали их высокую работоспособность, долговечность и надежность на всех этапах работы и при монтаже.

Фиг.2