Ролик рольганга прокатного стана Советский патент 1983 года по МПК B21B27/02 B65G39/00 

Описание патента на изобретение SU1018735A1

Изобретение относится к прокатном производству, в частности, к устройствам для транспортирования горячекатаного листового проката. Наиболее близким к изобретению яв ляется ролик прокатного стака, включающий вал и бочку с навитой на нее полосой в виде спирали, средства фик сации краев полосы относительно боч ки ГОНедостатком известного ролика является то, что при транспортировании горячего проката за счет изменения температуры, а следовательно, длины и упругих свойств спирали, будет нарушаться геометрия наружной поверхности ролика, что приведет к изменению скорости транспортирования проката, а значит к нарушению технологического режима транспортйрования, т.е. к уменьшению надёжности работы ролика. Изменение длины спирали происходит при воздействии на нее механических факторов например раскатки. Это также скажется на нарушении геометрии наружной поверхности ролика. Кроме того, укладка спирали в канавки йвляется довольно сложным процессом, что повышает трудоемкость ре монта роликов. Целью изобретения является повыше j ние надежности работы |золика и уменьшение трудоемкости при его ремонте. Указанная достигается тем, что в ролике рольганга, прокатного стана,вКлючающем вал и бочку с навитой на нее полосой в спирали, средства фиксации краев полосы относительно бочки, последние снабжены торцовыми крышками, установленными на вдлу с возмсикностью поворота и подпружиненными относительно бочки ролика, взаимодействующими с концами полосы, расположенными консольно относительно бочки ролика. Спирал может изготавливаться из разлИчнь1х материалов в зависимости от условий иматериала транспортируемых изделий, что расширяет технологические возможности ролика. Использование спирали из пластмасс и резины значительно уменьшает время ремонта ролика, так как в традиционных случаях используется дорогостоящий и длительный процесс футеровки. на фиг.1 изображен ролик, вид общий; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.i - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 разрез на фиг.3; на фиг.6 - вид Д на фиг.5 на фиг.7 разрез Е-Е на фиг.5. Ролик рольганга состоит из вала 1, бочки наружной поверхности которой навита металлическая полоса в виде спирали 3. На торцы спирали 3 насажены торцовые крышки с отверстиями под вал 1. На их боковой поверхности установлены эксцентрики 5 для прижима концов спирали 3 к ободу 6 торцовой крышки 4. С помощью разрезной втулки 7 и гайки 8 осуществляется фиксация эксцентрика 5. Кроме того. На боковой поверхности торцовой крышки k выполнены прорези . Эй размещены пальцы 10 с Т-образныни головками 11. На пальце 1П смонтирована серьга 12, в которой выполнены шпоночные пазы 13. Вилки 1 установлены в отверстиях 15 вала 1 и соединены с проушиной 16 и между собой осью 17 с Г-образными хвостовиком 18, причем проушина ,1б имеет кольцевой выступ 19, а головка оси 17 - лыску. Между серьгой 12 и проушиной 16 размещена пружина 10. Для монтажа пружины 20 в серьгу 12 ввернута шпилька 21 через отверстия а проушине 16 и оси 17. Шпилька 21 снабжена гайкой 22. Шпилька 21 и гайка 22 после монтажа пружины демонтируются. В процессе работы ролика при воздействии температурных факторов может происходить увеличение при сокращении длины металлической полосы спирали 3. Явление увеличения длины металлической полосы спирали 3 может происходить, под воздействием механических факторов, например раскатки, пластического удлинения и других. При удлинении мetaлличecкoй полосы полосы спирали 3 пружина 20, опираясь на вал 1 через проушину 16, ось 17 и билку Т, установленную в отверстии 15, вращает в сторону закручивания спирали 3 через серьгу 12 и палец 10 тордовую крышку Ц, соединенную эксцентриками 5; со спиралью 3. При сокращении металлическойполосы спирали 3 происходит сжатие пружин 20 под воздействием внутренних сил 3 iar спирали 3. При этом спираль 3 поворачивает торцовую крышку k в сторону, противоположную описанному. Ролик рольганга, предназначенный для нереверсивной работы, может быть снабжен одной торцовой крышкой с компенсатором. При этой второй конец спирали крепится стационарно к валу. 5 Изобретение позволяет за счёт компенсации изменения длины спирали под воздействием температурных и механических факторов сохранять постоянной нэруя«ную геометрию ролика, что повышает надежность его работы. Предлагаемый ролик предполагается; использовать в прокатных цехах заводов черной металлургии.

f-

/JL

фиг 2

фаг.з

Похожие патенты SU1018735A1

название год авторы номер документа
РОЛИК РОЛЬГАНГА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СТАНОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 2005
  • Поляков Борис Алексеевич
  • Варшавский Евгений Александрович
  • Барышев Вадим Владимирович
  • Стрельников Николай Николаевич
RU2291006C1
УПОР ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАКЕТА ЛИСТОВ НА РОЛЬГАНГЕ 1989
  • Мукалин О.П.
  • Соловьев Е.В.
RU2019327C1
Устройство для распределения сортового проката на рольганге 1990
  • Борисова Валентина Васильевна
  • Овсов Юрий Николаевич
SU1755987A1
Составной ролик рольганга 1978
  • Перетц Владимир Борисович
  • Смирнов Владислав Григорьевич
SU741972A1
РЕЕЧНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ МЕЛКОСОРТНОГО ПРОКАТА 2002
  • Кузьменко А.Г.
  • Сеничев Г.С.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Дубровский Б.А.
  • Ермоленко А.Ф.
  • Поздняков М.А.
  • Селезнев И.В.
  • Клещенко Д.А.
RU2217253C1
Холодильник для проката 1978
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
SU740327A1
КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ 1997
  • Надинский М.Н.
  • Картамышев А.Н.
RU2155111C2
Ролик рольганга 1986
  • Бринза Владимир Николаевич
  • Векшин Борис Сергеевич
  • Груздев Алексей Александрович
  • Шаповалова Людмила Геннадьевна
  • Потоцкий Евгений Павлович
SU1411226A1
РОЛИК РОЛЬГАНГА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТАННОГО МЕТАЛЛА 1969
SU233602A1
Ролик отводящего рольганга 1987
  • Богаевский Геннадий Игоревич
  • Килиевич Александр Федорович
  • Адамский Самуил Давидович
  • Сеничев Геннадий Сергеевич
  • Нетесов Николай Петрович
  • Пивоваров Валерий Федорович
SU1488053A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 018 735 A1

Реферат патента 1983 года Ролик рольганга прокатного стана

Формула изобретения SU 1 018 735 A1

видЛ

-

-16

Фиг.6

фиг. 7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1018735A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Валок для прокатки металла 1977
  • Орехов Геннадий Тихонович
  • Сидорова Лора Клавдиевна
SU650681A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 018 735 A1

Авторы

Набутовский Вениамин Исаакович

Рувинский Вольф Иосифович

Литвин Владимир Тимофеевич

Даты

1983-05-23Публикация

1982-01-21Подача