Ролик рольганга Советский патент 1988 года по МПК B65G13/00 

N tv3

«

Фиг.

Изобретение относится- к механическому оборудованию прокатных и трубных цехов, а именно к роликам рольганга для транспортировки изделий , круглого профиля и может использовано, для уменьшения шума и вибрации, возникающих от беспорядочного соударения транспортируемых изделий с роликом.10

Цель изобретения - повышение долговечности работы ролика.

На фиг. 1 показан ролик приводного рольганга, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг , 1 .) 5

Ролик содержит вал 1, установленный на валу 1 корпус, которъй выполнен в виде и-образной втулки 2.

На поверхности втулки 2 расположено проволочное покрытие, выполнен - 20 ное многослойным с чередованием слоев проволоки 3 и упругого материала 4, например резины, с крайними слоями из проволоки 3. Вал 1 выполнен с разъемом между опорными элементами 5, дый из которых расположен между внутренней конической поверхностью 6 U- образной втулки 2 и валом 1 и вьтолнен также в виде многослойного покры

тин из чередующихся слоев проволоки Q

3 и упругого материала 4 с крайними из проволоки 3, При этом проволока 3 в многослойном покрытии корпуса и опорных элементов 5 навита на слой упругого материала 4 с натягом. Проволока 3 навивается с сильным натяже1шем, причем поверхности втулки 2 и вала 1 имеют непосредственный контакт с проволокой 3, а внешний

35

слой проволоки 3 образует рабочзао

поверхность ролика. Сильное натяжение проволоки 3 обеспечивает состояние всестороннего сжатия упругого материала. Концы проволоки, 3 могут быть приварены к втулке 2 или валу 1, а витки периодически сварены друг с другом для обеспечения прочности. Упругий материал навивается лентой или наносится каким-либо другим способом, например заливкой с последующим затвердеванием или напылением. При намотке каткдый следующий слой навивается вперехлестку с предыдущим. Вал

1выполнен разъемным для насадки втулки 2 и имеет гнезда для покрытия. Покрытие на валу выполняется таким образом, что при насадке втулки

2оно с усилием прижимается к ее внутренней поверхности.

, 0

5

0 5

Q

5

0

с 0

5

Работа ролика осуществляется следующим образом.

Движение проката по рольгангу осуществляется благодаря возникающему сопротивлению круговому сдвигу упругого материала. Проволока, навитая с натяжением на упругий материал, значительно повьщгает допустимое удельное давление на покрытие, а также сопротивление его круговому сдвигу и разрыву. Трубы или прутки после прокатки имеют неровные торцы, острые кромки, заусенцы, поэтому при их взаимодействии с роликами возможны вы- рывы и порезы упругого материала. Верхний слой проволоки, образующий рабочую поверхность ролика, предохра- йяет его от повреждений и износа. Кроме того, в случаях, когда транспор- тируемьм прокат имеет достаточно еще высокую температуру, верхний слой проволоки увеличивает теплостойкость покрытия, так как устраняется непосредственный контакт упругого материала, нап ример резины, и горячего изделия. При этом навивка из проволоки способствует поглощению энергии колебаний благодаря трению между витками и о поверхность упругого материала. Транспортируемое изделие, например труба, двигаясь по рольгангу и набегая на ролик, ударяет по нему, происходит беспорядочное соударение

ее с роликом, все это приводит к их вынужденным радиальным колебаниям и вследствие этого к интенсивному зву коизлучению. Слои из упругого эластичного материала хорошо поглощают энергию высокочастотных звуковых колебаний, уменьшают интенсивность ударного взаимодействия, увеличивают длительность удара, что приводит к снижению частотного порога интенсивности щума. Намотка из проволоки, имеющая непосредственный контакт с поверхностями втулки 2 и вала 1, поглощает энергию средне- и низкочастотных колебаний за счет трения витков друг с другом и о поверхности бочки, вала и упругого материала. Эффективность намотки можно повысить, увеличив усилие прижатия проволоки, навивкой дополнительных слоев или применением материала с большим коэффициентом трения, а также увели- че1тием площади контакта, используя проволоку 3 прямоугольного сечения. Количество навитых слоев и диаметр

314

проволоки 3 выбирают в зависимости от ее прочности износостойкости и массы транспортируемых изделий.

Формула из обре.тения

Ролик рольганга, содержащей установленный на валу на опорных элементах корпус, расЛоложенное на поверхности корпуса проволочное покрьг- тие, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы ролика, корпус выполнен в виде и-образной втулки, а покрытие корпуса выполнено многослойным с чере6

допанием слоев проволоки и упругогсч материала с край1П1ми слоями из проволоки, причтем вал выполнен с разъемом между опорными злементами, каждый из которых расположен между внутренней конической поверхностью U- образной втулки и валом и выполнен в виде многослойного покрытия из чередующихся слоев проволоки и упругого материала с крайними.слоями из проволоки, при этом проволока в многослойном покрытии корпуса и опорных элементов навита на слой упругого материала с натягом.

Изобретение относится к механическому оборудованию и м.б. использовано для уменьшения шума и вибраций. Цель - повьшгение долговечности работы ролика. На валу 1 на опорных элементах 5 установлен корпус в виде и-образной втулки 2. Вал 1 выполнен с разъемом между элемента м 5, каждый ИЗ которых расположен между внутренней конической поверхностью втулки 2 и валом 1. Покрытие корпуса и опорных элементов 5 выполнено многослойным с чередованием слоев проволоки И упругого материала с крайними ИЗ проволоки. Последняя навита на СЛОЙ упругого материала с натягом. Транспортируемое изделие, двигаясь по рольгангу и набегая на ролик, ударяет по нему. Покрытие поглощает звуковые колебания и т еньшает интенсивность ударного воздействия. 2 ил.

Фиг. 2