Устройство для распределения сортового проката на рольганге Советский патент 1992 года по МПК B21B39/00 B21D43/28 

Изобретение относится к оборудованию сортовых прокатных станов и может быть использовано для распределения проката по калибрам ножей ножниц при резке проката на мерные длины или по калибрам роликов сортоправильных машин при многониточной правке проката

В настоящее время распределение сортового проката (круга, профильного проката и т.д.), например, по калибрам ножей на многих станах производится с помощью различного рода стационарного установленных линеек и проводок Это связано,как правило, с применением ручного труда и значительными потерями времени по резке проката на мерные длины

Известно устройство для вывода стальных заготовок, например, с рольганга за последней клетью на холодильник, при перемещении проката перпендикулярно направлению его движения по рольгангу.

Устройство представляет собой, по меньшей мере, два поворотных барабана имеющих два спиральных ребра, ограничи вающих намоточную канавку Верхняя по верхность намоточной канавки барабана расположена ниже верхней поверхности роликов рольганга, а спиральные ребра выступают над верхней поверхностью роликов рольганга Прокат, перемещающийся по рольгангу, попадая в намоточную канавку усфойства, перемещается в ней при повороте барабана посредством спиральных ребер в направлении, перпендикулярном перемещению его по рольгангу до тех пор пока не отводится из зоны рольганга и не попадет, например, на приемные решетки холодильника.

Данное устройство предназначено пре- имущественнодля поштучного поперечного перемещения проката, хотя может быть использовано, при соответствующей ширине намоточной канавки для поперечного пересл

««cdt

мещения пакета проката, но без его надежного разделения и распределения на рольганге с необходимым шагом.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является устройство для поперечного перемещения проката, на рольганге, содержащее снабженный приоодом поворота барабан, выполненный на всю ширину рольганга и имеющий на своих наружных поверхностях стационарно установленные Спиральные ребра, выступающие над перх- ней поверхностью роликов рольгаша. Наружная поверхность барабана разделена на четыре сектора, два из которых, диаметрально противоположных, имеют спиральные ребра, выполненные по образующей барабана, причем один сектор включает в себя два ребра, каждые из которых сходятся по винтовой линии от соответствующего края барабана к центру таким образом, что в начале сектора расстояние между внутренними поверхностями ребер соответствует ширине рольганга, а ребра другого сектора расходятся по винтовым линиям от центра барабана к его краям, при этом, барабан установлен симметрично относительно оси рольганга При повороте барабана пакет проката перемещается в направлении, перпендикулярном оси рольганга, вначале от краев рольганга к его центру, уплотняясь при этом и ориентируясь относительно рольганга, а затем от центра к краям, разделяясь и распределяясь на рольганге с требуемым шагом

Недостатком данного устройства является то, что барабан, выполненный со стационарно установленными спиральными ребрами, применим только для очень узкого диапазона распределяемого проката, прак тически для одного-двух типоразмеров незначительно отлшающихся дру| отдоуга А чтобы охватить весь диапазон проката, разрезаемого, например, на ножницах холодной резки, даже вполне определенного стана, потребуется по меньшей мере два десятка барабанов.

Кроме того, отсутствие регулировки спиральных ребер на барабане не позволяет длительное время использовать указанный барабан при износе спиральных ребер.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и упрощение обслуживания устройства при расширении сортамента разбираемого проката

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для распределения сортового проката на рольганге, содержащем барабан, верхняя кромка бочки которого установлена ниже верхней кромки бочки ролика рольганга, привод вращения барябана, ус тгновленные на барабане элементы ориентирования проката относительно осп

рольганга и элементы распределения каждой штуки проката вдоль ролика ролыанга, элементы ориентирования выполнены о виде двух ребер с верхними наклонными одна к другой поверхностями, установленных

вдоль продольной оси барабана, а элементы распределения выполнены в виде кассеты со штырями, монтированными симметрично и со взаимным смещением относигсльчо оси транспортирования проката

При этом ребра установлены с возможностью изменения расстояния между ними, а кассета выполнена съемной

На фиг 1 схематично показано предлагаемое устройство вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг 1, на фш 3 - разрез на фиг 1 на фиг 4 - схема работ ы устройства.

5

0

3

0

5

0

5

Устройство для распределения сортового проката на рольганге состоит например, из двух приводных барабанов 1 установленных между роликами рольганга причем оси вращения каждого барабана параллельны между собой и параллельны осям роликов рольганга Барабаны конструктивно выполнены одинаковыми Каждый барабан состоит из двух цапф 2 и 3 с фланцами. Фланщ i между собой соединены балкой А в виде тавра Барабан своими цапфами установлен на подшипниках качения в корпусах раны 5 I la стенке тавра, симметрично относительно оси рольганга, устанавливаются элемешы ориентирования проката относительно осп транспортирования рольганга о ВИДР двух ребер б, каждое с рабочеи поверхностью, наклоненной относительно оси вргщения барабана от ею краев к центру на угол, больший угла трения скольм-ения стали по стали Ребра 6 могут настраиваться относительно оси рольганга в зависимости от ширины разбираемого пакета проката, Настройка производится за счет нониуса, образованного отверстиями, выполненными в ребрах и стенке балки барабана. Крепление этих элементов производится болтами, входящими в эти отверстия, и гайками. Ребра G выполнены таким образом, что при приведении их п вертикальную плоскость, рабочая поверхность выступает над уровнем роликов рольганга. Назначение этих ребре - производить ориентирование произвольно расположенных на рольганге полос проката относительно оси рольганга с его уплотнением за счет скатывания круга или соскальзывания для квадратг и других

профилей от краев барабана к его центру при повороте последнего Таким образом, прокат подготавливается для последующего распределения его на рольганге с требуемым шагом.

Через 90° против направления вращения барабана в гнездах, выполненных во фланцах барабана, установлены элементы распределения каждой штуки проката вдоль ролика рольганга, выполненные в ви- де кассеты 7 со штырями 8, монтированными симметрично и со взаимным смещением относительно оси транспортирования проката. Штыри 8 выполнены с конической рабочей поверхностью и хвостовиками с резьбовым концом, которыми один устанавливаются в отверстия в балках и закрепляются в балке гайками. Штыри имеют возможность настраиваться в-радиальном, относительно оси вращения барабана, на- правлении за счет прокладок 9 Штырей в балке установлено на один больше, чем калибров в конкретном ноже ножниц. В направлении, перпендикулярном оси вращения барабана, штыри смещены друг относительно друга таким образом, что при повороте барабана над поверхностью роликов рольганга вначале появляются конические поверхности центрального и крайних штырей, а затем штыри появляются попар- но симметрично относительно оси рольганга от центра к краям барабана. Назначение штырей - отделить полосы проката в пакете друг от друга и распределить их на рольганге с требуемым шагом

Привод 10 каждого барабана выполнен электромеханическим и состоит из электродвигателя, редуктора и тормоза. Тихоходный вал редуктора соединен с приводным концом барабана. В конце рольганга содер- жащего ролики 11, установлены ножницы, ножи которых 12 параллельны осям роликов рольганга. По рольгангу поступает прокат 13.

Устройство работает следующим обра- зом.

В исходном положении барабаны установлены таким образом, что ребра 6 и штыри 8 утоплены ниже уровня роликов 11 рольганга (фиг.4 и 5) Прокат 13, переданный в зону барабанов 1, останавливается на рольганге. Далее одновременно включаются приводы 10 поворота обоих барабанов. При повороте последних вначале над уровнем роликов рольганга появляются ребра б своими крайними, относительно оси рольганга, рабочими поверхностями, по которым прокат скатывается или соскальзывает от краев барабана к центру При дальнейшем повороте барабанов в положение, когда ребра 6 установятся в вертикальной плоскости, пакет проката будет выведен на середину рольганга в уплотненном состоянии (фиг б и 7. Затем барабаны продолжают поворот без остановки и над поверхностью роликов рольганга появляются штыри, которые заходят вершинами своих конических поверхностей в промежутки между отдельными полосами проката. Рабочие поверхности соседних штырей образуют гнездо, в котором размещается одна штука проката, причем ось симметрии этого гнезда соответствует оси калибра в ножах 12 ножниц. Таким образом, штыри, перемещая прокат в поперечном относительно оси рольганга направлении, выводят прокат в требуемое положение относительно оси рольганга (фиг 8 и 9). Штыри 8 установлены таким образом, что при повороте барабана вначале над рольгангом появляются центральный и два крайних штыря. Крайние ограничивают раз- ориентацию проката на рольганге, а центральный своей конической поверхностью отодвигает прокат от центра к краям таким образом, чтобы соседние с ним штыри уверенно вошли в промежутки между первой и второй от центра полосами. Далее над рольгангом появляются соседниес центральным штыри, оставляя в гнездах между ними и центральным штырем две полосы и раздвигая остальной пакет от центра барабана к его краям и т д. Штыри на ближней к ножницам барабане установлены таким образом, что они приподнимают прокат над рольгангом настолько, чтобы прокат при задаче в ножи ножниц свободно прошел над калибрами ножей. Штыри другого барабана прокат не поднимают. В положении барабанов, согласно фиг.8 и 9, последние останавливаются, включается рольганг и прокат задается в ножи ножниц для его порезки (фиг. 10) Барабаны после этого поворачиваются в исходное положение, не меняя направления своего вращения. Прокат при этом свободно сверху закладывается в калибры ножей ножниц

Применение указанного изобретения позволит обеспечить надежную задачу пакета проката, например, в ножи ножниц холодной резки, практически отказаться от проводок и от большого количества сменных барабанов, т.е. упростить конструкцию устройства, значительно уменьшить время, затрачиваемое на настройку барабанов и упростить обслуживание устройства при расширении сортамента разбираемого проката.

Формула изобретений 1. Устройство для распределения сортового проката на рольганге, содержащее барабан, верхняя кромка бочки которого установлена ниже верхней кромки бочки ролика рольганга, привод вращения барабана, установленные на барабане элементы ориентирования проката относительно оси рольганга и элементы распределения каждой штуки проката вдоль ролика рольганга, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и упрощении обслуживания при расширении сортамента разбираемого проката, элементы ориентирования выполнены

в виде двух ребер с верхними наклонными одна к другой поверхностями, установленных вдоль продольной оси барабана, а элементы распределения выполнены в виде

кассеты со штырями, смонтированными симметрично и со взаимным смещением относительно оси транспортирования проката.

2. Устройство поп.1,отличающеес я тем, что ребра установлены с возможностью изменения расстояния между ними, а кассета выполнена съемной.

Использование: распределение проката по калибрам ножей ножниц, при резке проката на мерные длины или по калибрам ро- ликов сортоправильных машин при многониточной правке проката Сущность изобретения1 устройство содержит предпочтительно два приводных барабана,.элементы ориентирования проката относительно оси рольганга, элементы распределения каждой штуки проката вдоль ролика рольганга Элементы ориентирования выполнены в виде двух ребер с наклонными поверхностями, установленных вдоль продольной оси барабана, а элементы распределения выполнены в виде кассеты со штырями 1 з п ф-лы, 10 ил

/.

Фиг. 2

Фиг. 3

13

О 00 00 000

А

JЈL

tj ..th HL rfi rp i4iT.LI | гч.

Фиг. 13.

Фиг. 6

1755987

Б-С

.Фиг. 7

Фиг. S

77 & иг. 10

Фиг. 9