Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для подачи длинномерного пруткового материала в трубы, а также в их изогнутые участки.
Известен механизм подачи пруткового материала, содержащий корпус со штоком и обойму,.в которой размещены заклинивающие элементы 1.
Недостатком устройства является то, что его конструкция сложна и оно не обеспечивает подачу пруткового материала через изогнутые участки труб.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является механизм для подачи пруткового .материала, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи, и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы 2.
Недостатко.м известного механиз.ма является то, что его конструкция сложна и ограничены технологические возможности из-за того, что не обеспечена нодача пруткового материала через изогнутые участки труб.
Целью изобретения является упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей путем обеспечения подачи материала через изогнутые участки.
Указанная цель достигаетсА тем, что в механизме для подачи пруткового матеоиала, содержащем эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обой.мы в сторону, противоположную направле1 ию подачи, и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы, заклинивающие элементЬ) зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давления размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы.
Кроме того, наконечник снабжен обратным клапаном.
На фиг. 1 изображен .механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Механизм подачи пруткового материала 1 состоит из эластичной обоймы 2 с заклинивающими элемента.ми 3, выполненными в виде секций 4, наклоненных к оси обоймы 2 в сторону, противоно;1ожную направлению подачи, и с осевой полостью 5. Имеется наконечник 6, установленный на переднем торце 7 обоймы 2, и источник 8 пульсирующего давления для перемещения обоймы, размещенный за пределами эластичной обоймы 2 и выполненный в виде системы подачи рабочей среды 9, например сильфона со щлангом, присоединенным к торцу эластичной обоймы 2, при этом заклинивающие элементы 3 зафиксированы в эластичной обойме 2, образуя с ней единое целое, что обеспечивает подачу пруткового материала 1 даже через изогнутые участки труб 10. В канале 11 наконечника размещен обратный клапан 12 с пружиной 13, предназначенный для взятия проб различных сред из труб 10, если механизм перемещается в них. Имеется хомут 14 для крепления пруткового материала 1
Q к заднему торцу 15 эластичной обоймы 2. Боковые поверхности заклинивающих элементов 3 выполнены коническими с углом при верщине 70-80°, а наружная рабочая поверхность выполнена в виде тора для контактирования с внутренней поверхностью
5 трубы 10. Для транспортировки пруткового материала 1 прямоугольного сечения контактный профиль заклинивающих элементов 3 выполнен цилиндрическим.
Механизм работает следующим образом. С помощью хомута 14 закрепляют к торцу 15 эластичной обоймы 2 прутковый материал 1 и вводят наконечник 6 в участок трубы 10 так, чтобы все или больщая часть заклинивающих элементов 3 располагалась по рабочей поверхности трубы. Затем включают источник 8 пульсирующего давления и наблюдают за подачей пруткового материала 1.
Иеремещение механизма подачи пруткового материала 1 происходит в результате того, что передний торец 7 эластичной обоймы 2 при подаче рабочей среды 9 источником 8 в ее полость 5 перемещается вперед по направлению подачи, тогда как задний торец 15 эластичной обоймы 2 остается неподвижным потому, что заклинивающие элементы 3, размещенные в хвостовой части
5 эластичной обоймы 2 и имеющие наклон к ее оси в сторону, противоположную направлению подачи, упираются о рабочую поверхность трубы 10. После переключения на снижение давления источником пульсирующего давления происходит заклинивание элементов 3, размещенных вблизи переднего торца 7 эластичной обоймы 2. При этом другие заклинивающие элементы 3, расположенные у заднего торца 15 эластичной обоймы 2, перестают контактировать с рабочей поверхностью трубы 10, и происходит перемещение вперед по оси подачи заднего торца 15 эластичной обоймы 2, а с ним и .хомута 14 с прутковым материалом 1. Последующие циклы подачи аналогичны.
0 Обойма выполнена эластичной за одно целое с заклинивающими элементами и, отсутствуют дополнительные жесткие обоймы, т. е. конструкция упррщена. Кроме того, изобретение обеспечивает подачу материала даже при наличии небольщих неровностей
5 на поверхности труб и существенно расщиряет технические возможности механизма путе.м подачи пруткового материала через изогнутые участки труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ К ПНЕВМОМОЛОТУ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ В ГРУНТ ТРУБ | 1992 |
|
RU2074285C1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1976 |
|
SU619264A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА | 2003 |
|
RU2237883C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ | 2008 |
|
RU2373338C1 |
Пресс-форма | 1978 |
|
SU774959A1 |
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ АНАСТОМОЗОВ | 2000 |
|
RU2184499C2 |
УСТРОЙСТВО ОПОРОЖНЕНИЯ ТОЛСТОЙ КИШКИ | 2023 |
|
RU2816436C1 |
Способ изготовления детали типа "стакан" | 2017 |
|
RU2650023C1 |
Устройство для испытания изделий на усталость | 1989 |
|
SU1714435A1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ С ТРУБАМИ НА СКВАЖИНАХ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2464405C1 |
1, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи. и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи материала через изогнутые участки, заклинивающие элементы зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давления размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы. 2. Механизм по п. I, .отличающийся тем, что наконечник снабжен обратным клапаном. W 00 ч С35 05
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Механизм подачи пруткового материала | 1976 |
|
SU619264A2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1980-07-18—Подача