Механизм подачи пруткового материала Советский патент 1983 года по МПК B21F23/00 

Описание патента на изобретение SU1018766A1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для подачи длинномерного пруткового материала в трубы, а также в их изогнутые участки.

Известен механизм подачи пруткового материала, содержащий корпус со штоком и обойму,.в которой размещены заклинивающие элементы 1.

Недостатком устройства является то, что его конструкция сложна и оно не обеспечивает подачу пруткового материала через изогнутые участки труб.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является механизм для подачи пруткового .материала, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи, и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы 2.

Недостатко.м известного механиз.ма является то, что его конструкция сложна и ограничены технологические возможности из-за того, что не обеспечена нодача пруткового материала через изогнутые участки труб.

Целью изобретения является упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей путем обеспечения подачи материала через изогнутые участки.

Указанная цель достигаетсА тем, что в механизме для подачи пруткового матеоиала, содержащем эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обой.мы в сторону, противоположную направле1 ию подачи, и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы, заклинивающие элементЬ) зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давления размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы.

Кроме того, наконечник снабжен обратным клапаном.

На фиг. 1 изображен .механизм, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Механизм подачи пруткового материала 1 состоит из эластичной обоймы 2 с заклинивающими элемента.ми 3, выполненными в виде секций 4, наклоненных к оси обоймы 2 в сторону, противоно;1ожную направлению подачи, и с осевой полостью 5. Имеется наконечник 6, установленный на переднем торце 7 обоймы 2, и источник 8 пульсирующего давления для перемещения обоймы, размещенный за пределами эластичной обоймы 2 и выполненный в виде системы подачи рабочей среды 9, например сильфона со щлангом, присоединенным к торцу эластичной обоймы 2, при этом заклинивающие элементы 3 зафиксированы в эластичной обойме 2, образуя с ней единое целое, что обеспечивает подачу пруткового материала 1 даже через изогнутые участки труб 10. В канале 11 наконечника размещен обратный клапан 12 с пружиной 13, предназначенный для взятия проб различных сред из труб 10, если механизм перемещается в них. Имеется хомут 14 для крепления пруткового материала 1

Q к заднему торцу 15 эластичной обоймы 2. Боковые поверхности заклинивающих элементов 3 выполнены коническими с углом при верщине 70-80°, а наружная рабочая поверхность выполнена в виде тора для контактирования с внутренней поверхностью

5 трубы 10. Для транспортировки пруткового материала 1 прямоугольного сечения контактный профиль заклинивающих элементов 3 выполнен цилиндрическим.

Механизм работает следующим образом. С помощью хомута 14 закрепляют к торцу 15 эластичной обоймы 2 прутковый материал 1 и вводят наконечник 6 в участок трубы 10 так, чтобы все или больщая часть заклинивающих элементов 3 располагалась по рабочей поверхности трубы. Затем включают источник 8 пульсирующего давления и наблюдают за подачей пруткового материала 1.

Иеремещение механизма подачи пруткового материала 1 происходит в результате того, что передний торец 7 эластичной обоймы 2 при подаче рабочей среды 9 источником 8 в ее полость 5 перемещается вперед по направлению подачи, тогда как задний торец 15 эластичной обоймы 2 остается неподвижным потому, что заклинивающие элементы 3, размещенные в хвостовой части

5 эластичной обоймы 2 и имеющие наклон к ее оси в сторону, противоположную направлению подачи, упираются о рабочую поверхность трубы 10. После переключения на снижение давления источником пульсирующего давления происходит заклинивание элементов 3, размещенных вблизи переднего торца 7 эластичной обоймы 2. При этом другие заклинивающие элементы 3, расположенные у заднего торца 15 эластичной обоймы 2, перестают контактировать с рабочей поверхностью трубы 10, и происходит перемещение вперед по оси подачи заднего торца 15 эластичной обоймы 2, а с ним и .хомута 14 с прутковым материалом 1. Последующие циклы подачи аналогичны.

0 Обойма выполнена эластичной за одно целое с заклинивающими элементами и, отсутствуют дополнительные жесткие обоймы, т. е. конструкция упррщена. Кроме того, изобретение обеспечивает подачу материала даже при наличии небольщих неровностей

5 на поверхности труб и существенно расщиряет технические возможности механизма путе.м подачи пруткового материала через изогнутые участки труб.

Похожие патенты SU1018766A1

название год авторы номер документа
ЗАХВАТ К ПНЕВМОМОЛОТУ ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ В ГРУНТ ТРУБ 1992
  • Лугачев В.Г.
  • Кулаков Г.И.
RU2074285C1
Механизм подачи пруткового материала 1976
  • Розанов Иван Николаевич
SU619264A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ КОРРОЗИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА 2003
  • Зенцов В.Н.
  • Рахманкулов Д.Л.
  • Акульшин М.Д.
  • Кузнецов М.В.
RU2237883C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ 2008
  • Кочанов-Сорокин Сергей Сергеевич
RU2373338C1
Пресс-форма 1978
  • Розанов Иван Николаевич
  • Бубнов Феликс Иванович
  • Минаев Юрий Александрович
  • Горбунов Игорь Васильевич
SU774959A1
АППАРАТ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КОМПРЕССИОННЫХ АНАСТОМОЗОВ 2000
  • Каншин Н.Н.
  • Липатов В.А.
RU2184499C2
УСТРОЙСТВО ОПОРОЖНЕНИЯ ТОЛСТОЙ КИШКИ 2023
  • Михайлов Владимир Викторович
RU2816436C1
Способ изготовления детали типа "стакан" 2017
  • Либерман Яков Львович
RU2650023C1
Устройство для испытания изделий на усталость 1989
  • Кибиркштис Эдмундас Домо
  • Вайтасюс Кястутис Повило
SU1714435A1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ АВАРИЙ С ТРУБАМИ НА СКВАЖИНАХ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Каширский Владимир Иванович
  • Дмитриев Сергей Владимирович
RU2464405C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 018 766 A1

Реферат патента 1983 года Механизм подачи пруткового материала

1, МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащий эластичную обойму с заклинивающими элементами, наклоненными к оси обоймы в сторону, противоположную направлению подачи. и с осевой полостью, наконечник, установленный на торце обоймы, и источник пульсирующего давления для перемещения обоймы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей путем обеспечения подачи материала через изогнутые участки, заклинивающие элементы зафиксированы в эластичной обойме, а источник пульсирующего давления размещен за пределами обоймы, выполнен в виде системы подачи рабочей среды и подсоединен к полости обоймы. 2. Механизм по п. I, .отличающийся тем, что наконечник снабжен обратным клапаном. W 00 ч С35 05

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1018766A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Механизм подачи пруткового материала 1976
  • Розанов Иван Николаевич
SU619264A2
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 018 766 A1

Авторы

Розанов Иван Николаевич

Даты

1983-05-23Публикация

1980-07-18Подача