Изобретение относится к текстильной промьшшеннбсти и может бьпъ использовано в устройствах для очистки волокнистых материалов от сорных примесей.
Известен барабай очистителя волок 5 нистого материала, содержащий радаальые нолки, смонтированные рядами на наружной поверхности с возможностью отклонения под действием материала
Однако.в извес-гаом устройстве на-. дежность работы недостаточно высока, поскольку не обеспечивается эффективное воздействие колков на обрабатываемый материал в зоне очистки « из-за того, что колки могут отклоняться лишь в сто- 5 рону, противоположную вращению барабана.
Цель изобретения - повьииение надеж- . ности в работе путем усиления воздейст вия на материал в зоне очистки.20
Указанная цель дрЬтигается тем, что барабан очистителя волокнистого материала, содержащий радиальные колки, смонтированные рядами на наружной поверхности с возможностью отклонения25
под действием материала, имеет средст во для сообщения колкам колебаний и смонтированные на фланцах по окружности параллельно оси упругие ленты со средством их натяжения, при этом каждый ряд 30 колков закреплен на соответствующей : ленте, а средство для сообщения колкам колебаний содержит установленный по оси внутри барабана кулачковый вал и толкатели, закрепленные с внутренней35
стороны на упругих лентах с возможностью взаимодействия с кулачковым валом. При этом каждая из упругих лент вьтолнена стальной.
При такой конструкции барабана ис- до ключается возможность поломки колков при забое. Сама конструкция значительно проще в изготовлении и боЬее техноло гична при сборке.
На фиг. 1 показано предлагаемое уст- j ройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (в увеличенном масщтабе); на 4«r. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (в увеличенном масщтабе).
Барабан очистителя волокнистого материала содержит торцевые фланцы 1, . соединенные тягами 2, и размещенную в подшшшиках ось 3. Между фланцами 1 установлены посекционно упругие стальные ленты 4, смонтированные по окружности параллельно оси барабана. На лентах 4 за1фе плены колеи 5, причем каждая из лент имеет автономное средство ее натяжения, вьшолненное в виде секционной тяги 6, фиксатора 7 и гаек 8. Фиксаторы 7 иcклюfчaют возможность проворота тяг 6.
Барабан имеет также средство для , соо&цения кодкаМ 5 колебаний, которое содержит раам ценный на оси 3 внутра барабана кулачковый вал 8 с кулесчкелт 1О и толкатели 11, закрепленшле с внут ренней стороны на упругих лентах М с . возможностью взаимодейстаая с куяачк ми 10 кулачкового вала 9.
Барабан очистителя волокнистого материала работает следующим .
При подаче на вра1 |аюшвйев барабан обрабатываемый материал тюпедеет под воздействие колков 5, которые разрах ляаот его и протаскивают по сетке (не показана). Под действием центробежной силы сорные примеси падают вниз через зазоры сетки. В рабочей зоне очистки толкатели 11 вступают во взаимодействи с кулачками 1О кулачкового вала 9, в результате чего колкам 5 соо&дается принудительное колебательное движение в тангенциальном направлении. Вследстви таких колебаний колков 5 очищаемый волокнистый материал подвергается дополнительному механическому воздействи в зоне очистки, что приводит к повышенной надежности работы барабана, сущест венному повышению эффекта очистки ма териала.
Предлагаемый барабан позволяет повысить надежность работы именно за счет усиления воздействия на материал в зоне очистки. Помимо этого конструк. ция барабана проста в изготовлении и технологична.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАЗРЫХЛИТЕЛЬ-ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2785538C1 |
Рыхлительный барабан очистителя волокнистого материала | 1983 |
|
SU1131928A1 |
Барабан очистителя волокнистого материала | 1989 |
|
SU1664888A1 |
Устройство для рыхления и очисткиВОлОКНиСТОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU821548A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1991 |
|
SU1801997A1 |
Барабан очистителя волокнистого материала | 1981 |
|
SU994589A1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Колосниковая решетка очистителя волокнистого материала | 1985 |
|
SU1310461A2 |
Рабочий барабан очистителя волокнистого материала | 1976 |
|
SU612972A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1978 |
|
SU802416A1 |
1. БАРАБАН ОЧИСТИТЕЛЯ ВОЛОКНЖЛХЯХ) МАТЕРИАЛА, содержа ший радиальные копки, смонтированные рядами на наружной поверхности с возможностью отклонения под действием материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежнос ти в работе путем усиления воздействия на материал в зоне очистки, он имеет средство для сообщения колкам колебаний и смонтированные на фланцах по окружности параллельно оси упругие ленты со средстч вом их натяжения, при этом каждый ряд колков закреплен на соответствующей ленте, а средство для сообщения колкам колебаний содержит установленный по оси внутри барабана кулачковый вал и толкатели закрепленные с внутренней стороны на упругих лентах с возможностью взаимодействия с кулачковым валом. 2. Барабан по п. 1; о т л и ч а ю щ и и с я тем, что каждая из упругих I лент выполнена стальной. tn О СО Од Фиг.1 - УНЯНАШ V y f fffi- - ZO с Пз нн-нтнн-н н-рн / {
фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОСОВЕРШЕННЫХ КРЕМНИЕВЫХ ЭПИТАКСИАЛЬНЫХ СТРУКТУР СО СКРЫТЫМИ n-СЛОЯМИ | 2003 |
|
RU2265912C2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для выделки кирпичей с замкнутой со всех сторон полостью | 1925 |
|
SU1941A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1976-05-18—Подача