Очиститель волокнистого материала Советский патент 1981 года по МПК D01G9/04 D01B1/02 

(54) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в очистителях волокнистого материала.

Известен очиститель волокнистого материала, содержащий пильчатый барабан и последовательно установленные по направлению перемещения материала гребенку с поворотным относительно оси барабана основанием, колки которой установлены с зазором относительно гарнитуры барабана, притирочную щетку и колосниковую решетку Щ.

Недостатком известного .очистителя является пониженный очистительный эффект вследствие невысокой степени интенсивности воздействия ряда колков гре- бенкв на материал, а также низкой избирательной способности гребенки при разукруплении комков материала.

Цель изобретения - повышение очисти- тельного эффекта.

Это достигается тем, что основанне гребенки выполнено в виде прямоугольной

пластины, а колки расположены на аеко вании рядами со смещением их в смежньвк р5Шах относительно оси барабана, при этом основание гребенки установлено с образованием клинового зазора между колкамв и гарнитурой барабана. Основание гребенки установлено с возможностью измене, ния угла клинового зазора до 45 .

На фиг. 1 изображен очиститель, о6 щий вид; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Очиститель волокнистого материала включает направляющие лотки 1, пвльчатьй барабан 2, гренебку 3, состоящую из колков 4, присоединенных к прямоугольной пластине 5, установленной с образованием клинового зазора между копками 4 и гарнитурой барабана 2, притирочную щетку 6 и колосники 5. Причем пластина 5 закреплена на оси 8 в имеет возможность для изменения угла клинового зазора до45°.

При работе очистителя волокнистый материал по направляющим лоткам 1 попадает на гарнитуру пильчатого барабаша 2 38 и, перемещаясь поя действием последнего, ваанмодействуег с гребенкой 3, при этом материал разрыхляется, освобождаясь от сорных примесей, разукрупняется на более мелкие фракции и одновременно частично закрепляется на гарнитуре барабана 2, Полное закрепление и очистка материала от сора происходит, соответственно, на притирочной щетке 6 и колосниках 7. Установка пластины 5 наклонно к поверхности барабана 2 позволит последовательно воздействовать на волотснистый материал колками 4 при перемещении его барабаном 2, что создает условия для постепенного распределения материала по гарнитуре барабана 2, сопровождающееся: прсщессом штенсйвного ссзроотделения, что в дальнейшем на колосниках 7, приведет к повьаиекшо очистительного эффекта, Размещение рядов колков 4 со смещением их в смежных рядах относительно оси барабана 2 обеспечит осевой сдвиг материала колками 4 вдоль образующей пильчатся о барабана 2. Это позволит равномерно распределить материал по бараба ну, улучшая его условия закрепления и очистки на колосниках 7. Возможность изменения угла клинового зазора пластиной 5 позволит регулировать степень разрыхленности продукта в зависимости от сорта и состояния перерабатываемоз р прсшукта. 6 Вследствие возможного попадания в чиститель волокнистого материала неорганических примесей вьтопнение колков 4 упруго-пластичными повысит надежность работы устройства. Формула изобретения 1.Очиститель волокнистого материала, содфжаиий пильчатый барабан н последовательно установленные по направлению перемещения материала гребенку с поворотным относительно оси барабана основанием, колки которой установлены с зазором относительно гарнитуры барабана, притирочную щетку и колосниковую решетку, отличающийся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта, основание гребенки выполнено в виде прямоугольной пластины, а колки расположены на основании рядами со смещеннем их в смежньй рядах относительно оси барабана, при этом основание гребенки установлено с образованием клинового зазора между колками и гарнитурой барабана. 2,Очиститель по п. 1, о г л н ч а ю щ и и с я тем, что основание гребенки установлено с возможностью изменения угла клинового зазора до 45. Источники инфс змадии, принятые во внимание при экспертизе 1о AbTqDCKoe свидетельство СССР № 641010, кл. D 01 В 1/02, 1976.